一种smt模板及检测系统
技术领域
1.本发明属于smt模板加工技术领域，尤其涉及一种smt模板及检测系统。
背景技术：
2.在smt模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，需要对其质量进行检测。目前主要是通过在一个检测箱底部放置一灯泡，在检测箱上表面设置一块半透明的玻璃，将被测精密模板放在半透明玻璃上，通过肉眼观察被测精密模板的好坏以及质量，在检测完一块精密模板之后，掀起检测箱的上板，取出该精密模板，然后放入另外一块重复进行检测。
3.现有技术中，由于每次检测完精密模板之后，需要重复掀起检测箱的上板，放入新的精密模板，而且检测时观察人员需要低头和弯腰，容易致使观察人员疲劳，现有的精密模板检测设备的检测效率不高，影响人体的健康。
4.因此，需要一种smt模板及检测系统，全程通过控制模块控制其余各模块进行切割、检测，减少了人力操作，提高了检测效率。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种smt模板及检测系统，所述smt模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性ccd扫描装置，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接。
6.优选的，所述切割模块内的激光切割机用于对smt模板进行切割。
7.优选的，所述切割头和圆环型喷嘴相连接，且切割头与圆环型喷嘴均设置在移动装置上，所述移动装置设置在激光切割机上。
8.优选的，所述控制模块分别对切割模块、输送模块以及检测模块进行控制，控制对smt模板分别进行切割、输送以及检测。
9.优选的，所述检测模块的线性ccd扫描装置能够对切割后的smt模板进行检测，看切割后的smt模板是否存在多孔或少孔的情况。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过控制模块控制输送模块将smt模板输送至切割模块中进行切割，切割后控制模块再控制输送模块将切割后的smt模板输送至检测模块中进行检测，全程无需人工操作，减少了人力操作，提高了检测效率。
附图说明
11.图1是本发明的步骤示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例：如附图1所示：本发明提供一种smt模板及检测系统，所述smt模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述切割头和圆环型喷嘴相连接，且切割头与圆环型喷嘴均设置在移动装置上，所述移动装置设置在激光切割机上，所述切割模块内的激光切割机用于对smt模板进行切割，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性ccd扫描装置，述检测模块的线性ccd扫描装置能够对切割后的smt模板进行检测，看切割后的smt模板是否存在多孔或少孔的情况，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接，所述控制模块分别对切割模块、输送模块以及检测模块进行控制，控制对smt模板分别进行切割、输送以及检测。
13.工作原理：首先将待切割的smt模板放置在输送模块内的传送带上，由传动带传送至切割模块，再通过控制模块控制输送模块中的机械抓手抓取smt模板，并将smt模板放置在激光切割机的工作平台上，再通过控制激光切割机上面的移动装置移动切割头和圆环型喷嘴进行湿切割，湿切割完成后，控制模块控制机械抓手将切割完的smt模板输送至检测模块进行检测，检测模块中的线性ccd扫描装置贴合smt模板进行扫描，若扫描结果显示，smt模板存在多孔的情况，且控制输送模块输送至废弃装置，若扫描结果显示存在少孔情况，则控制输送模块返回至切割模块，进行二次切割，若扫描结果显示检测合格，则控制输送模块输送至下一装置进行处理。
14.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述smt模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性ccd扫描装置，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接。2.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述切割模块内的激光切割机用于对smt模板进行切割。3.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述切割头和圆环型喷嘴相连接，且切割头与圆环型喷嘴均设置在移动装置上，所述移动装置设置在激光切割机上。4.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述控制模块分别对切割模块、输送模块以及检测模块进行控制，控制对smt模板分别进行切割、输送以及检测。5.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述检测模块的线性ccd扫描装置能够对切割后的smt模板进行检测，看切割后的smt模板是否存在多孔或少孔的情况。
技术总结
本发明提供一种SMT模板及检测系统，所述SMT模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性CCD扫描装置，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接。本发明通过控制模块控制输送模块将SMT模板输送至切割模块中进行切割，切割后控制模块再控制输送模块将切割后的SMT模板输送至检测模块中进行检测，全程无需人工操作，减少了人力操作，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
技术研发人员：刘志新 邢海玉 梁付全
受保护的技术使用者：振而达（天津）科技发展有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2022/4/7
技术领域
1.本发明属于smt模板加工技术领域，尤其涉及一种smt模板及检测系统。
背景技术：
2.在smt模板生产过程中，当不锈钢片进行激光切割后，需要对其质量进行检测。目前主要是通过在一个检测箱底部放置一灯泡，在检测箱上表面设置一块半透明的玻璃，将被测精密模板放在半透明玻璃上，通过肉眼观察被测精密模板的好坏以及质量，在检测完一块精密模板之后，掀起检测箱的上板，取出该精密模板，然后放入另外一块重复进行检测。
3.现有技术中，由于每次检测完精密模板之后，需要重复掀起检测箱的上板，放入新的精密模板，而且检测时观察人员需要低头和弯腰，容易致使观察人员疲劳，现有的精密模板检测设备的检测效率不高，影响人体的健康。
4.因此，需要一种smt模板及检测系统，全程通过控制模块控制其余各模块进行切割、检测，减少了人力操作，提高了检测效率。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种smt模板及检测系统，所述smt模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性ccd扫描装置，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接。
6.优选的，所述切割模块内的激光切割机用于对smt模板进行切割。
7.优选的，所述切割头和圆环型喷嘴相连接，且切割头与圆环型喷嘴均设置在移动装置上，所述移动装置设置在激光切割机上。
8.优选的，所述控制模块分别对切割模块、输送模块以及检测模块进行控制，控制对smt模板分别进行切割、输送以及检测。
9.优选的，所述检测模块的线性ccd扫描装置能够对切割后的smt模板进行检测，看切割后的smt模板是否存在多孔或少孔的情况。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过控制模块控制输送模块将smt模板输送至切割模块中进行切割，切割后控制模块再控制输送模块将切割后的smt模板输送至检测模块中进行检测，全程无需人工操作，减少了人力操作，提高了检测效率。
附图说明
11.图1是本发明的步骤示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例：如附图1所示：本发明提供一种smt模板及检测系统，所述smt模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述切割头和圆环型喷嘴相连接，且切割头与圆环型喷嘴均设置在移动装置上，所述移动装置设置在激光切割机上，所述切割模块内的激光切割机用于对smt模板进行切割，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性ccd扫描装置，述检测模块的线性ccd扫描装置能够对切割后的smt模板进行检测，看切割后的smt模板是否存在多孔或少孔的情况，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接，所述控制模块分别对切割模块、输送模块以及检测模块进行控制，控制对smt模板分别进行切割、输送以及检测。
13.工作原理：首先将待切割的smt模板放置在输送模块内的传送带上，由传动带传送至切割模块，再通过控制模块控制输送模块中的机械抓手抓取smt模板，并将smt模板放置在激光切割机的工作平台上，再通过控制激光切割机上面的移动装置移动切割头和圆环型喷嘴进行湿切割，湿切割完成后，控制模块控制机械抓手将切割完的smt模板输送至检测模块进行检测，检测模块中的线性ccd扫描装置贴合smt模板进行扫描，若扫描结果显示，smt模板存在多孔的情况，且控制输送模块输送至废弃装置，若扫描结果显示存在少孔情况，则控制输送模块返回至切割模块，进行二次切割，若扫描结果显示检测合格，则控制输送模块输送至下一装置进行处理。
14.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述smt模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性ccd扫描装置，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接。2.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述切割模块内的激光切割机用于对smt模板进行切割。3.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述切割头和圆环型喷嘴相连接，且切割头与圆环型喷嘴均设置在移动装置上，所述移动装置设置在激光切割机上。4.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述控制模块分别对切割模块、输送模块以及检测模块进行控制，控制对smt模板分别进行切割、输送以及检测。5.如权利要求1所述的一种smt模板及检测系统，其特征在于，所述检测模块的线性ccd扫描装置能够对切割后的smt模板进行检测，看切割后的smt模板是否存在多孔或少孔的情况。
技术总结
本发明提供一种SMT模板及检测系统，所述SMT模板及检测系统包括：切割模块、输送模块、控制模块、检测模块，所述切割模块内部包含激光切割机、切割头、圆环型喷嘴、移动装置，所述输送模块内包含传送带和机械抓手，所述检测模块内包含线性CCD扫描装置，所述切割模块连接检测模块，所述切割模块和检测模块分别于输送模块相连接，输送切割模块、输送模块、检测模块又分别于控制模块相连接。本发明通过控制模块控制输送模块将SMT模板输送至切割模块中进行切割，切割后控制模块再控制输送模块将切割后的SMT模板输送至检测模块中进行检测，全程无需人工操作，减少了人力操作，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
技术研发人员：刘志新 邢海玉 梁付全
受保护的技术使用者：振而达（天津）科技发展有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2022/4/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。