锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑装置，具体为锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，属于橡胶密封圈加工技术领域。


背景技术：

2.橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶生产的密封圈光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味、具有弹性好、耐高低温、而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱等优点，橡胶密封圈通常通过生产效率高的注塑成型的方法进行加工。
3.注塑加工橡胶密封圈时，需要让高温的原料在模具组内部冷却，最后开模得到一批橡胶密封圈成品，现有的橡胶密封圈注塑模具组在冷却时，要么通过自然冷却，要么通过风扇吹橡胶密封圈注塑模具的顶部加速空气的流通，会出现橡胶密封圈注塑模具组冷却速度较慢的情况，影响注塑加工的效率，并且热量直接散发到工作人员的工作位置，会使工作人员产生一定的不适，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，以解决现有技术中橡胶密封圈注塑模具组冷却速度较慢的情况，影响注塑加工的效率，并且热量直接散发到工作人员的工作位置，会使工作人员产生一定的不适，影响工作人员的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，包括支撑台，所述支撑台顶部安装有注塑枪，所述支撑台内部设置有注塑模具，所述支撑台内腔底部设置有多个支撑杆，所述注塑模具设置于多个支撑杆顶部，所述支撑台底部开设有导气槽，所述导气槽外侧设置有四个竖槽，四个所述竖槽开设于支撑台外侧，所述注塑模具设置于四个竖槽之间，所述支撑台内部开设有多个抽气孔，多个所述抽气孔分别延伸入四个竖槽内部和导气槽内部，所述支撑台底部固定连接有气泵，所述气泵出气口外侧固定连接有出气管。
8.优选地，所述导气槽与四个竖槽之间均设置有多个连接槽，所述连接槽开设于支撑台底部，所述气泵进气口外侧固定连接有抽气管道，所述抽气管道顶部延伸入导气槽内部并与支撑台固定连接，通过气泵、导气槽、多个竖槽和多个抽气孔配合，从注塑模具各个位置加强空气流通，保证支撑台散热的效率。
9.优选地，所述出气管前侧固定连接有常开电磁阀，所述常开电磁阀一端固定连接有废气引导管，所述支撑台一侧固定连接有两个按钮，其中一个所述按钮与气泵电性连接，通过常开电磁阀和废气引导管配合，将气泵抽取的热气排走，避免注塑模具对工作人员工
作环境的影响，保证工作人员工作的舒适。
10.优选地，所述支撑杆底部贯穿支撑台并与支撑台相接触，多个所述支撑杆底部固定连接有传动板，所述传动板顶部开设有空槽，所述出气管贯穿空槽，所述空槽设置于气泵底部，通过传动板将多个支撑杆连接起来，使多个支撑杆可以进行同步移动，对注塑模具的位置进行改变。
11.优选地，所述支撑台底部固定连接有多个导向杆，所述传动板顶部开设有多个圆槽，多个所述导向杆底部分别贯穿多个圆槽，所述传动板设置于支撑台底部，通过导向杆限制传动板移动的轨迹，保证传动板在支撑台底部进行水平移动，保证多个支撑杆形成平面的水平。
12.优选地，所述出气管两侧均固定连接有常闭电磁阀，另外一个所述按钮与常闭电磁阀和常开电磁阀电性连接，两个所述常闭电磁阀一端均固定连接有横管，所述横管远离出气管的一端固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆固定连接于传动板底部，通过横管将出气管与气压伸缩杆连接起来，使气压伸缩杆工作对传动板的位置进行支撑。
13.优选地，所述注塑模具前侧底部和后侧底部均固定连接有螺帽，所述螺帽底部设置有螺纹槽，所述螺纹槽开设于支撑台内腔底部，所述螺帽内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆底部延伸入螺纹槽内部并与支撑台螺纹连接，通过固定螺杆对注塑模具的位置进行固定，保证注塑模具工作的稳定。
14.本实用新型提供了锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，工作的气泵会通过多个抽气孔从注塑模具外侧各个部位抽气，加强注塑模具外侧的空气流通，提高注塑模具散热的效率，并且气泵出气口外侧固定连接有出气管，而且出气管连接有废气引导管，因此气泵抽取的热气通过废气引导管排到远离工作人员工作的地方，减少注塑模具对工作环境的影响，提高工作人员操作注塑模具和注塑枪时的舒适性，提高工作人员的工作效率。
16.2、该锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置，气压伸缩杆会被横管灌输气体而推动传动板移动，使传动板推动多个支撑杆进行同步移动，使注塑模具与支撑台内腔底部的距离发生变化，可以根据需要调整注塑模具的位置，保证注塑模具与注塑枪配合的灵活。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部剖视图；
19.图3为本实用新型支撑台局部结构示意图；
20.图4为本实用新型传动板的结构示意图。
21.图中：1、支撑台；2、注塑枪；3、注塑模具；4、导气槽；5、连接槽；6、竖槽；7、抽气孔；8、抽气管道；9、气泵；10、出气管；11、常开电磁阀；12、废气引导管；13、常闭电磁阀；14、空槽；15、横管；16、气压伸缩杆；17、传动板；18、支撑杆；19、导向杆；20、固定螺杆；21、按钮。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供锂电池用橡胶密封圈的成型注塑装置。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑台1，支撑台1顶部安装有注塑枪2，支撑台1内部设置有注塑模具3，支撑台1内腔底部设置有多个支撑杆18，注塑模具3设置于多个支撑杆18顶部，支撑台1底部开设有导气槽4，导气槽4外侧设置有四个竖槽6，导气槽4与四个竖槽6之间均设置有多个连接槽5，连接槽5开设于支撑台1底部，气泵9进气口外侧固定连接有抽气管道8，抽气管道8顶部延伸入导气槽4内部并与支撑台1固定连接，四个竖槽 6开设于支撑台1外侧，注塑模具3设置于四个竖槽6之间，支撑台1内部开设有多个抽气孔7，多个抽气孔7分别延伸入四个竖槽6内部和导气槽4内部，支撑台1底部固定连接有气泵9，气泵9出气口外侧固定连接有出气管10，出气管10前侧固定连接有常开电磁阀11，常开电磁阀11一端固定连接有废气引导管12，支撑台1一侧固定连接有两个按钮21，其中一个按钮21与气泵9电性连接。
24.具体的，在支撑台1顶部的注塑枪2为支撑台1内部的注塑模具3注射完原料后，在支撑台1的底部固定连接有气泵9，并且支撑台1一侧固定连接有与气泵9电性连接的按钮21，按动按钮21使气泵9开始工作，并且气泵9 进气口外侧固定连接的抽气管道8延伸入支撑台1底部开设的导气槽4内部，而且导气槽4与支撑台1外侧开设的多个竖槽6通过连接槽5连通，因此抽气管道8从导气槽4内部抽气时，会同步从竖槽6内部抽气，并且支撑台1 内部开设的多个抽气孔7分别延伸入竖槽6和导气槽4内部，因此抽气管道8 抽气时通过导气槽4、连接槽5、竖槽6的引导后，通过多个抽气孔7向支撑台1内部抽气，并且注塑模具3设置于多个抽气孔7之间，因此工作的气泵9 会通过多个抽气孔7从被多个支撑杆18支撑悬空的注塑模具3外侧各个部位抽气，加强注塑模具3外侧的空气流通，提高注塑模具3散热的效率；
25.并且气泵9出气口外侧固定连接有出气管10，而且出气管10连接有废气引导管12，因此气泵9抽取的热气通过废气引导管12排到远离工作人员工作的地方，减少注塑模具3对工作环境的影响，提高工作人员操作注塑模具3 和注塑枪2时的舒适性，提高工作人员的工作效率。
26.请再次参阅图2和图4，支撑杆18底部贯穿支撑台1并与支撑台1相接触，多个支撑杆18底部固定连接有传动板17，传动板17顶部开设有空槽14，出气管10贯穿空槽14，空槽14设置于气泵9底部，支撑台1底部固定连接有多个导向杆19，传动板17顶部开设有多个圆槽，出气管10两侧均固定连接有常闭电磁阀13，另外一个按钮21与常闭电磁阀13和常开电磁阀11电性连接，两个常闭电磁阀13一端均固定连接有横管15，横管15远离出气管10 的一端固定连接有气压伸缩杆16，气压伸缩杆16固定连接于传动板17底部，多个导向杆19底部分别贯穿多个圆槽，传动板17设置于支撑台1底部，注塑模具3前侧底部和后侧底部均固定连接有螺帽，螺帽底部设置有螺纹槽，螺纹槽开设于支撑台1内腔底部，螺帽内部螺纹连接有固定螺杆20，固定螺杆20底部延伸入螺纹槽内部并与支撑台1螺纹连接。
27.具体的，旋转注塑模具3一侧设置的固定螺杆20使注塑模具3失去固定，按动支撑台1一侧固定连接的另外一个按钮21，使与按钮21电性连接的常开电磁阀11和常闭电磁阀13工作，使废气引导管12与出气管10之间封闭，使出气管10内部的气体进入常闭电磁阀13固定连接的横管15内部，并且多个支撑杆18底部固定连接有传动板17，而且传动板17底部固定连接的气压伸缩杆16与横管15连通，因此气压伸缩杆16会被横管15灌输气体而推动传动板17移动，使传动板17推动多个支撑杆18进行同步移动，使注塑模具 3与支撑台1内腔底部的距离发生变化，可以根据需要调整注塑模具3的位置，保证注塑模具3与注塑枪2配合的
灵活，提高注塑模具3工作的效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。