一种污泥烘干处理后干块破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理领域，具体是一种污泥烘干处理后干块破碎装置。


背景技术：

2.污泥处理(sludge treatment)：对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
3.现有的污泥烘干处理后干块破碎时通常使用冲压件进行破碎，但是仅仅通过冲压破碎并不能充分碾碎均匀，导致破碎后的污泥干块中还存在在多尺径较大的污泥干块，影响着污泥后续的加工操作；针对以上问题，提出一种污泥烘干处理后干块破碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥烘干处理后干块破碎装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
6.一种污泥烘干处理后干块破碎装置，包括上机箱、下机箱、驱动电机、丝杠、空心转轴、压盘和二次破碎机构，所述上机箱下端固定连接有两个支脚，所述上机箱安装在下机箱上端，所述上机箱和下机箱之间连接有筛板，所述上机箱侧端倾斜开设有连通上机箱内部的进料管，所述上机箱上端安装着驱动电机，所述丝杠竖直转动安装在筛板中心处，且上端与驱动电机的输出端连接，所述压盘安装丝杠上，且压盘与上机箱的内侧壁滑动配合，所述空心转轴转动安装在压盘下端，且被丝杠贯穿，所述空心转轴上外侧表面环形分布有若干个破碎叶，内侧表面上设有第一齿圈，所述压盘上端安装有旋转电机，且旋转电机输出端贯穿压盘至空心转轴内部，且连接有与第一齿圈啮合的第一齿轮，所述下机箱内底部转动安装着二次破碎机构，所述丝杠下端贯穿筛板，且用于驱动二次破碎机构转动。
7.优选的，所述二次破碎机构包括支撑座、第一破碎辊和第二破碎辊，所述支撑座下端通过转轴转动安装在下机箱底部，所述第一破碎辊下端固定安装在支撑座上中心处，且上端与丝杠下端连接，两个所述第二破碎辊对称转动安装在支撑座上，且关于第一破碎辊对称分布，两个所述第二破碎辊下端贯穿连接有第二齿轮，所述下机箱内侧壁开设有与两个第二齿轮啮合的第二齿圈。
8.优选的，若干个破碎叶和空心转轴的下表面上均等距设有若干个破碎刀。
9.优选的，两个所述第二破碎辊上的辊刀与第一破碎辊上的辊刀交错分布。
10.优选的，所述下机箱底部对称设有连通下机箱内部的两个下料管。
11.本实用新型的有益效果：
12.使用时，将污泥干块从进料管倒入进入到上机箱内部，启动驱动电机，使得丝杠正反转，从而使得压盘沿着上机箱内壁来回上下挤压破碎，挤压破碎的同时，启动旋转电机，
第一齿轮转动，通过第一齿轮与第一齿圈啮合作用使得空心转轴转动，使得若干个破碎叶和空心转轴的下表面上均等距设有若干个破碎刀转动破碎污泥干块，大大提高了破碎效果和效率，另外丝杠转动，带动第一破碎辊和支撑座转动，使得两个第二破碎辊下端的第二齿轮随之在第二齿圈上行走，第二齿圈产生的反作用力，随之驱使着两个第二齿轮转动，从而使得两个第二破碎辊绕着下机箱中心点公转的同时自转，在与第一破碎辊的配合作用下，对挤压破碎后的经过筛板筛分掉落到下机箱中污泥干块继续充分碾压破碎，从而使得污泥干块破碎的彻底，为后续的污泥加工提供了保障。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的盘的仰视图；
16.图3为本实用新型下机箱的剖视图
17.图中：1-上机箱，2-下机箱，3-驱动电机，4-支脚，5-筛板，6-进料管，7-丝杠，8-空心转轴，9-压盘，10-破碎叶，11-旋转电机，12-第一齿圈，13-第一齿轮，14-第一破碎辊,15
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第二破碎辊，16-第二齿轮，17-第二齿圈，18-破碎刀，19-下料管，20-支撑座。
具体实施方式
18.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1至图3所示的：一种污泥烘干处理后干块破碎装置，包括上机箱1、下机箱2、驱动电机3、丝杠7、空心转轴8、压盘9和二次破碎机构，所述上机箱1下端固定连接有两个
支脚4，所述上机箱1安装在下机箱2上端，所述上机箱1和下机箱2之间连接有筛板5，所述上机箱1侧端倾斜开设有连通上机箱1内部的进料管6，所述上机箱1上端安装着驱动电机3，所述丝杠7竖直转动安装在筛板5中心处，且上端与驱动电机3的输出端连接，所述压盘9安装丝杠7上，且压盘9与上机箱1的内侧壁滑动配合，所述空心转轴8转动安装在压盘9下端，且被丝杠7贯穿，所述空心转轴8上外侧表面环形分布有若干个破碎叶10，内侧表面上设有第一齿圈12，所述压盘9上端安装有旋转电机11，且旋转电机11输出端贯穿压盘9至空心转轴8内部，且连接有与第一齿圈12啮合的第一齿轮13，所述下机箱2内底部转动安装着二次破碎机构，所述丝杠7下端贯穿筛板5，且用于驱动二次破碎机构转动。
23.具体的，所述二次破碎机构包括支撑座20、第一破碎辊14和第二破碎辊15，所述支撑座20下端通过转轴转动安装在下机箱2底部，所述第一破碎辊14下端固定安装在支撑座20 上中心处，且上端与丝杠7下端连接，两个所述第二破碎辊15对称转动安装支撑座20上，且关于第一破碎辊14对称分布，两个所述第二破碎辊15下端贯穿连接有第二齿轮16，所述下机箱2内侧壁开设有与两个第二齿轮16啮合的第二齿圈17。
24.具体的，若干个破碎叶10和空心转轴8的下表面上均等距设有若干个破碎刀18。
25.具体的，两个所述第二破碎辊15上的辊刀与第一破碎辊14上的辊刀交错分布。
26.具体的，所述下机箱2底部对称设有连通下机箱2内部的两个下料管19。
27.工作原理：使用时，将污泥干块从进料管6倒入进入到上机箱1内部，启动驱动电机3，使得丝杠7间断正反转，从而使得压盘9沿着上机箱1内壁来回上下挤压破碎，挤压破碎的同时，启动旋转电机11，第一齿轮13转动，通过第一齿轮13与第一齿圈12啮合作用使得空心转轴8转动，使得若干个破碎叶10和空心转轴8的下表面上均等距设有若干个破碎刀 18转动破碎污泥干块，大大提高了破碎效果和效率，另外丝杠7转动，带动第一破碎辊14 和支撑座20转动，使得两个第二破碎辊15下端的第二齿轮随之在第二齿圈17上行走，第二齿圈17产生的反作用力，随之驱使着两个第二齿轮16转动，从而使得两个第二破碎辊15绕着下机箱2中心点公转的同时自转，在与第一破碎辊14的配合作用下，对挤压破碎后的经过筛板5筛分掉落到下机箱2中污泥干块继续充分碾压破碎，从而使得污泥干块被破碎的彻底，为后续的污泥加工提供了保障。
28.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。