一种超滤清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理相关领域，具体为一种超滤清洗装置。


背景技术：

2.超滤装置是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，超滤技术是一种先进的膜分离技术，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液；其超滤膜微孔可达0.01微米以下，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。
3.而现有的超滤清洗装置在进行使用时，常常会在使用的过程中，难以将粘附在超滤滤芯上的杂质进行清除，进而极易影响到整个超滤清洗杂质的使用寿命；因此市场急需研制一种超滤清洗装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超滤清洗装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有超滤清洗装置难以对吸附在滤芯表面的杂质进行清除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有电动滑道，所述电动滑道的内部设置有电动滑块，所述电动滑块的一侧设置有固定外壳，所述固定外壳的内部设置有转动轮，所述转动轮的外侧设置有传动带，所述传动带的内部设置有传动轮，所述传动轮的下端设置有转动环，所述转动环的下端设置有刮刀环。
6.优选的，所述装置外壳的上端设置有进液管，所述装置外壳的下端设置有排液管，所述排液管的两侧均设置有排杂管。
7.优选的，所述转动环的内部设置有超滤滤芯，所述超滤滤芯包括薄膜体，所述薄膜体的内部设置有内水管。
8.优选的，所述超滤滤芯上设置有卡合条，所述卡合条设置有多个，所述卡合条设置为矩形条状，所述卡合条与超滤滤芯固定连接，所述卡合条的外侧设置有固定套，所述固定套设置有两个，所述固定套与卡合条设置为贴合，所述固定套与装置外壳固定连接。
9.优选的，所述转动轮的内部设置有电机转轴，所述电机转轴与转动轮固定连接，所述电机转轴的上端设置有驱动电机，所述驱动电机与电机转轴通过联轴器连接，所述驱动电机的外侧设置有电机护壳，所述电机护壳与驱动电机通过螺栓连接，所述电机护壳与固定外壳固定连接。
10.优选的，所述固定外壳的上端设置有分隔板，所述分隔板与固定外壳固定连接，所述分隔板设置为圆板状，所述分隔板上设置有镂孔，所述分隔板与超滤滤芯设置为贴合，所述转动环上设置有转动叶，所述转动叶设置有多个，多个所述转动叶呈圆周状布置，所述转
动叶与转动环固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过驱动电机与刮刀环的设置，使用者在对该超滤清洗装置进行使用时，使用者可以通过驱动电机来驱动刮刀环进行转动，从而使得刮刀环可以对超滤滤芯的表面杂质进行刮除，以解决现有超滤清洗装置难以对吸附在滤芯表面的杂质进行清除的问题，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力；
13.2、该实用新型通过转动环与转动叶的设置，使用者在使用该超滤清洗装置的过程中，使用者可以通过驱动电机带动转动环进行转动，以实现转动叶可以进行转动，从而可以通过转动的转动叶来引导进入装置内部的污水可以形成涡流的状态，以使得污水可以充分接触超滤滤芯的表面，进而可以大幅度的提高整个超滤清洗装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种超滤清洗装置的俯视结构图。
15.图2为本实用新型的压料板的仰视结构图。
16.图3为本实用新型的压料板的正视结构图。
17.图中：1、装置外壳；2、进液管；3、固定套；4、卡合条；5、超滤滤芯；6、薄膜体；7、内水管；8、排液管；9、电动滑道；10、电动滑块；11、固定外壳；12、分隔板；13、电机护壳；14、驱动电机；15、电机转轴；16、转动轮；17、传动带；18、传动轮；19、转动环；20、转动叶；21、刮刀环；22、排杂管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种超滤清洗装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有电动滑道9，电动滑道9的内部设置有电动滑块10，电动滑块10的一侧设置有固定外壳11，固定外壳11的内部设置有转动轮16，转动轮16的外侧设置有传动带17，传动带17的内部设置有传动轮18，传动轮18的下端设置有转动环19，转动环19与固定外壳11设置为转动连接，转动环19的下端设置有刮刀环21。
20.进一步，装置外壳1的上端设置有进液管2，进液管2设置有多个，进液管2与装置外壳1通过氩弧焊连接，装置外壳1的下端设置有排液管8，排液管8与装置外壳1通过氩弧焊连接，排液管8的两侧均设置有排杂管22，排杂管22与装置外壳1通过氩弧焊连接，排杂管22上设置有电动阀门。
21.进一步，转动环19的内部设置有超滤滤芯5，超滤滤芯5包括薄膜体6，薄膜体6的内部设置有内水管7，薄膜体6卷绕于内水管7的外侧。
22.进一步，超滤滤芯5上设置有卡合条4，卡合条4设置有多个，卡合条4设置为矩形条状，卡合条4与超滤滤芯5固定连接，卡合条4的外侧设置有固定套3，固定套3设置有两个，固定套3与卡合条4设置为贴合，固定套3与装置外壳1固定连接。
23.进一步，转动轮16的内部设置有电机转轴15，电机转轴15与转动轮16固定连接，电
机转轴15的上端设置有驱动电机14，驱动电机14与电机转轴15通过联轴器连接，驱动电机14的外侧设置有电机护壳13，电机护壳13与驱动电机14通过螺栓连接，电机护壳13与固定外壳11固定连接。
24.进一步，固定外壳11的上端设置有分隔板12，分隔板12与固定外壳11固定连接，分隔板12设置为圆板状，分隔板12上设置有镂孔，分隔板12与超滤滤芯5设置为贴合，转动环19上设置有转动叶20，转动叶20设置有多个，多个转动叶20呈圆周状布置，转动叶20与转动环19固定连接。
25.工作原理：使用时，先对整个超滤清洗装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过进液管2来将污水送入装置外壳1的内部，并通过超滤滤芯5来实现对污水的超滤处理，而超滤完成后的净水可以从排液管8中排出，而使用者在使用该超滤清洗装置的过程中，可以通过驱动电机14来驱动刮刀环21进行转动，从而使得刮刀环21可以对超滤滤芯5的表面杂质进行刮除，以解决现有超滤清洗装置难以对吸附在滤芯表面的杂质进行清除的问题，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以通过驱动电机14带动转动环19进行转动，以实现转动叶20可以进行转动，从而可以通过转动的转动叶20来引导进入装置内部的污水可以形成涡流的状态，以使得污水可以充分接触超滤滤芯5的表面，进而可以大幅度的提高整个超滤清洗装置的工作效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。