一种车顶棚天窗加工用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体涉及一种车顶棚天窗加工用切割机。


背景技术：

2.随着现代汽车行业的高速发展，以往在高端车上才使用的天窗功能，现在也在一些经济性车辆上普及，随着功能的普及，车顶天窗的切割生产需求量也随之增加。
3.目前在车顶棚天窗切割时通常是采用激光切割的技术，但是激光切割时，由于高温与金属在切割时会产生大量的废气，而这些废气中含有一定的有害物质，现在的切割机多为半开式的，因此废气容易造成厂房环境的污染同时也对员工造成威胁，并且现在在切割完成后，人工需要立刻对切割的废料进行清理，然后再次进行下一顶棚切割，因此增加了人工的工作量同时也非常的麻烦，并且现在的顶棚在切割时，通常是直接放在工作台上切割，因此造成存在切割时不稳的情况发生，容易造成切割点偏移，造成顶棚报废进而造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现在的切割机在切割时不够稳定，同时会产生大量废气，对环境和人工造成影响。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种车顶棚天窗加工用切割机，其包括：机体，所述机体内壁开设有切割仓，所述切割仓相对两侧内壁之间滑动连接有切枪滑杆，所述切枪滑杆外侧套接且滑动连接有激光切刀，所述切割仓内壁底部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有固定杆，所述机体靠近切割仓底部一侧开设有废料槽，所述机体靠近切割仓顶部的一侧贯穿设有出风机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近切割仓的开口一侧转动连接有仓门，所述仓门表面设有护眼视窗，所述护眼视窗靠外一侧覆有一层护眼有色膜，通过密封结构，进而减少废气排出，同时也能够更加安全进行观察查看。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风机内壁螺栓连接有排气扇，所述出风机靠外的一侧插拔连接有废气管，且所述废气管另一端与废气净化装置或回收装置连接，方便将激光切割产生的废气排出，保证员工的安全。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆中间转动连接有限位转轴，所述固定杆远离滑槽的一端套接连接有吸盘，方便根据不同类型的车辆顶棚进行调节，使得装置固定的实用性提升。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘外侧插接连接有抽气管，所述抽气管另一端插接连接有气泵，所述气泵螺栓连接于固定杆的一侧，方便通过负压吸盘进行固定，使得切割稳定高效。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过底部可滑动的负压吸盘，不仅能够对顶棚进行固定，使得切割过程稳定，同时
也能够对不同的大小的顶棚进行固定，使得装置的实用性提升；通过密封和抽气的结构，在激光切割产生废气时，能够将废气进行阻隔和排出，保证厂房内空气不会造成污染，同时保证员工的安全，并且底部设置废料槽，能够收集切割的废料，进而降低人工所需的反复重复工作，降低工作量提升切割的效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的正剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例图2的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、机体；2、切割仓；3、切枪滑杆；4、激光切刀；5、滑槽；6、固定杆；7、废料槽；8、出风机；9、仓门；10、护眼视窗；11、排气扇；12、废气管；13、限位转轴；14、吸盘；15、抽气管；16、气泵。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，一种车顶棚天窗加工用切割机，其包括：机体1，机体1内壁开设有切割仓2，切割仓2相对两侧内壁之间滑动连接有切枪滑杆3，切枪滑杆3外侧套接且滑动连接有激光切刀4，通过密封的结构减少废气对环境和员工的影响，进而保证人工的身体健康，切割仓2内壁底部开设有滑槽5，滑槽5内壁滑动连接有固定杆6，机体1靠近切割仓2底部一侧开设有废料槽7，机体1靠近切割仓2顶部的一侧贯穿设有出风机8，方便进行固定，使得切割过程顶棚更加的稳定。
20.其中，固定杆6的一侧螺栓连接有气泵16，气泵16插接连接有抽气管15，抽气管15另一端插接连接有吸盘14，通过气泵16和吸盘14形成负压对顶棚进行固定，进而保证在切割过程中的稳定，吸盘14与固定杆6端头套接连接，固定杆6中间转动连接有限位转轴13，通过固定杆6上的限位转轴13使其可以进行小弧度的转动，进而使得吸盘14能够更好的吸附在弧形的顶棚上，进而保证切割的稳定。
21.其中，出风机8远离机体1的一侧插接连接有废气管12，出风机8内部设有有排气扇11，废气管12另一端与废气净化装置或回收装置连接，方便将激光切割产生的废气进行排
出收集，并且通过后续的回收循环装置或是净化装置，能够更加安全的排出和使用，保证了加工环境和员工的安全，机体1一侧转动连接有仓门9，仓门9表面设有护眼视窗10，通过仓门9实现全封闭的加工，进而保证废气不会飘出，对员工和环境造成影响，同时激光在切割时会产生强光，通过护眼视窗10能够使得人工在观察时，更好的保护眼睛。
22.工作原理：在顶棚切割加工时，先将固定杆6通过滑槽5调节到适合加工顶棚的尺寸然后固定，之后通过限位转轴13使得固定杆6上的吸盘14转动到能够更好贴合该顶棚的角度，然后固定好，之后将顶棚放到两侧的吸盘14上，之后气泵16将吸盘14内的空气通过抽气管15排出实现负压固定，之后关上仓门9，然后切枪滑杆3带动激光切刀4进行移动在顶棚上定点进行激光切割，此时产生大量的废气，出风机8内的排气扇11将切割仓2内的废气通过废气管12排出即可，当切割完成后废料会自然落到下方的废料槽7内进行收集，进而无需再下一个顶棚上料前进行清理，提升了切割效率，当切割完成后气泵16会将气体重新排入到吸盘14内解除限位，进而方便继续加工。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。