一种连接器插头的接地组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种信号连接器，具体地说是一种连接器插头的接地组件。


背景技术：

2.光连接器、电连接器等信号连接器是通讯行业信号连接必不可少的部分，在通讯行业的线路连接中有广泛应用。连接器包括插头和插座两部分。其中，插座通常还包括壳体和多个端子模块，多个端子模块并列设置，其触头端均固定插设在壳体内用以连接插头。插头的壳体内设有多个用于连接插座的差分信号触头。插座和插头内的信号端子及其触头均设有相应的屏蔽结构。在连接器中所有的屏蔽件的屏蔽端子都需要导通接地，以实现屏蔽效果。通常的做法是将相邻屏蔽件的屏蔽触头相接触，或者采用横向或纵向的连接件将多个屏蔽件连接实现共同导通接地。现有的接地结构较为复杂，装配难度大，费时费力，且难以实现各屏蔽件良好的同步接地。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种连接器插头的接地组件。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种连接器插头的接地组件，包括设置在插头外壳内的多个c形屏蔽片和板状屏蔽片，多个c形屏蔽片呈矩形阵列布置，且c形开口方向均相同，在每一列c形屏蔽片中最端部一个开口向外的c形屏蔽片的开口侧设有板状屏蔽片，在c形屏蔽片的阵列之间设有多个c形的接地单元，每个c形屏蔽片均对应有一个接地单元，且接地单元的c形开口方向与c形屏蔽片相反，接地单元的c形开口夹持在c形屏蔽片两侧，并在横向上与相邻的接地单元相抵接；接地单元的c形封口侧的外侧壁上设有用于抵接位于其封口侧的c形屏蔽片的下接地凸起。
5.所述接地单元两侧壁的内壁上设有用于抵接在c形屏蔽片两侧的接地内侧凸起，在接地单元一侧的外侧壁上设有用于抵接同一行中相邻接地单元的接地外侧凸起。
6.所述接地内侧凸起和接地外侧凸起在接地单元的侧壁上错位设置。
7.所述板状屏蔽片及其相对的c形屏蔽片在插头外壳内的部分通过第一连接臂一体连接，板状屏蔽片和c形屏蔽片穿过插头外壳板面上的插缝后该第一连接臂抵靠在插头外壳板面底部。
8.所述c形屏蔽片的两侧分别设有斜向设置的接地头，两侧接地头对称设置在同一列中不同差分信号触头连线的两侧。
9.所述的板状屏蔽片上，相对于第一连接臂的另一侧设有第二连接臂，该第二连接臂与相应c形屏蔽片的侧壁通过卡扣结构接合。
10.在所述c形屏蔽片的阵列中，不与所述板状屏蔽片连接的c形屏蔽片的一个或两个侧壁的边沿设有用于压接在同一列中相邻c形屏蔽片上的弹性接触头。
11.在所述c形屏蔽片的一个侧壁上还设有与同一行中相邻的c形屏蔽片抵接的弹性
接触头。
12.所述c形屏蔽片的一个侧壁上设有接地头，另一个侧壁上设有与相邻c形屏蔽片的侧壁或接地头根部抵接的弹性接触头。
13.在所述c形屏蔽片的阵列中，同一行中相邻的两个c形屏蔽片之间设有公用接地头，公用接地头卡接在两个c形屏蔽片相邻的侧壁端部开设的接缝内。
14.本实用新型的有益效果是：分布设置的多个c形的接地单元即能够夹持固定c形屏蔽片，又能够在一定程度上封闭c形屏蔽片开口侧，并在插头外壳表面形成一个覆盖所有差分信号触头根部的屏蔽网络，在实现多个c形屏蔽片共同导通接地的同时，又提高了差分信号触头根部位置的屏蔽效果，可有效减少信号串扰。
附图说明
15.图1是本实用新型连接器的组成结构示意图；
16.图2是本实用新型插座中端子模块、导体架及屏蔽网的连接方式的一种实施例示意图；
17.图3是图2中a区域的局部放大图；
18.图4是插座中屏蔽网与端子模块配合方式的局部示意图；
19.图5是插座中导体架、屏蔽网及壳体的配合方式实施例示意图；
20.图6是插座导体架与壳体配合方式实施例示意图；
21.图7是图6中壳体剖开一侧侧壁后的示意图；
22.图8是导体架与壳体配合方式实施例示意图；
23.图9是端子模块与插座壳体的连接方式结构示意图；
24.图10是图9中b区域的局部放大图；
25.图11是插座壳体的结构示意图；
26.图12是图9中c区域的局部放大图；
27.图13是图9所示实施例底部的示意图；
28.图14是插头的一种实施例示意图；
29.图15是图14所示实施例中第一接地架的结构示意图；
30.图16是图14所示实施例的立体图；
31.图17是图14所示实施例插头底部的示意图；
32.图18是图14所示实施例中插头屏蔽片的布置方式示意图；
33.图19是图14所示实施例中c形屏蔽片的结构示意图；
34.图20是图14所示实施例中c形屏蔽片与板状屏蔽片的连接结构示意图；
35.图21是插头中插头接地架的一种实施例示意图；
36.图22是图21所示实施例的立体图；
37.图23是插头接地架的另一种实施例示意图；
38.图24是图23所示实施例的局部结构示意图；
39.图25是插头接地架的另一种实施例示意图；
40.图26是插头接地架的另一种实施例示意图；
41.图27是插头中c形屏蔽片的一种实施例示意图；
42.图28是图27中d区域的局部放大图；
43.图29是插头中c形屏蔽片的另一种实施例示意图；
44.图30是图29所示实施例c形屏蔽片布置方式示意图；
45.图31是插头中c形屏蔽片的另一种实施例示意图；
46.图32是图31所示实施例c形屏蔽片布置方式示意图；
47.图33是插头中c形屏蔽片的另一种实施例示意图；
48.图34是图33所示实施例c形屏蔽片布置方式示意图；
49.图35是插头中c形屏蔽片的另一种实施例示意图；
50.图36是图35所示实施例c形屏蔽片布置方式示意图；
51.图37是图36中区域e的局部放大图；
52.图38是插头中c形屏蔽片的另一种实施例示意图；
53.图39是图38所示实施例c形屏蔽片布置方式示意图。
54.附图标记：1、插座，2、插头，201、插头屏蔽片，202、插头外壳，2021、插缝，2022、固定槽，203、差分信号触头，204、c形屏蔽片，2041、接地头，2042、弹性接触头，2043、公用接地头，2044、接缝，205、板状屏蔽片，206、第一连接臂，207、插头接地架，2071、第二接触部，2072、缺口，208、第一接地架，2081、延伸部，2082、固定部，2083、侧壁接触部，2084、顶壁接触部，2085、壳底卡置部，209、第二接地架，2091、第一接触部， 210、接地单元，2101、接地外侧凸起，2102、接地内侧凸起，2103、下接地凸起，211、第二连接臂，2111、卡扣结构，3、卡置件，4、尾板，5、端子模块，501、触头端，502、尾端，503、屏蔽触头，5031、侧壁部，6、插座壳体，601、插槽，6011、差分信号端子隔板，6012、围板，6013、信号端子触头槽，6014、信号触头隔板，6015、屏蔽触头隔板，6016、屏蔽触头前置槽，6017、屏蔽触头侧置槽，6018、屏蔽触头后置槽，602、第一卡槽，603、第二卡槽，7、导体架，701、插口，702、第一凸筋，703、边框，704、隔板，7041、突出部，705、卡凸，8、屏蔽网，801、窗口，802、第一接触件。
具体实施方式
55.以下结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明。下面实施例所列出的具体内容不限于权利要求记载的技术方案要解决的技术问题所必须的技术特征。同时，所述列举是实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部实施例。
56.如图1所示，本实用新型的连接器包括插座1和插头2，插座1具有多个横向堆叠排列的端子模块5。多个端子模块5顶部由卡置件3卡接固定使之连接为一体。端子模块5的触头端501插设在插座壳体6中，其尾端502设有尾板4。在所述插座壳体6和端子模块5之间设有导体架7，端子模块5的触头端501插入导体架7后固定在插座壳体6中。如图2所示，所述导体架7具有多排供各端子模块5上的各组触头插入的插口701，插口701的数量和位置与插座壳体6上的插槽位置和数量一致。在导体架7面向端子模块5的一面设有屏蔽网8，该屏蔽网8具有与导体架7上的各插口701相匹配的窗口801。所述的导体架7为导电塑胶或导电塑料，屏蔽网8为固定在导体架7上的金属件。端子模块5的触头端要经过屏蔽网8的窗口801依次插入导体架7和插座壳体6。插入后，屏蔽架8保持在端子模块5触头端的根部位置，在横向上形成一个覆盖整个连接器插接断面的屏蔽层。
57.如图2—4所示，插入插座壳体6的所有端子模块5的屏蔽触头503均与屏蔽网8接
触，通过该屏蔽网使各端子模块5的屏蔽部件通过屏蔽网8共同导通接地。如图3和4所示，所述屏蔽网8的各窗口801均设有向窗口中心突出的第一接触件802，并以此与插入的端子模块5的屏蔽触头503相接触。例如设置一个弹片，该弹片在端子模块5插入时被其屏蔽触头503挤压变形而对屏蔽触头施加弹性压力。该弹片形式的第一接触件802可以仅设置在窗口501侧边的一端，也可以在每个窗口801中相对的两侧边均设置弹片。该弹片与插入的屏蔽触头503的侧壁部5031相接触。
58.如图3所示，所述导体架7的插口701内侧设有第一凸筋702，第一凸筋702的凸出高度使其能够抵接在插头2中围绕差分信号触头的插头屏蔽片201的侧壁上，实现插头屏蔽组件与插座屏蔽组件的共同接地，提高屏蔽效果。
59.如图5—8所示，所述的导体架7设置在插座壳体6的两个侧壁之间，导体架7上的插口701与插座壳体6内的插槽601位置相匹配。端子模块5的屏蔽触头503经导体架7的插口701插入插座壳体6内的插槽601中。
60.所述的导体架7由四周的边框703和设置在边框703之间分隔出插口701的架体隔板704组成，导体架7其中一侧的边框高度小于其它侧的边框高度，使架体隔板704在该侧边框下方形成突出部7041。插座壳体6中与导体架7窄边框侧相对于的一侧壁根部设有条长度与导体架7相当的凸棱，该凸棱的高度相当于导体架7窄边框与其它边框高度的差值。在插座壳体6该侧壁的凸棱上设有供所述突出部7041插入的第一卡槽602。所述导体架7中与架体隔板704的突出部7041相背离的另一侧边框上设有卡凸705，所述插座壳体6与该侧边框对应的侧壁上设有用于卡置所述卡凸705的第二卡槽603。
61.如图9—13所示，每个所述插槽601底部均设有由差分信号端子隔板6011分隔形成的两个对称的信号端子触头槽6013，两个信号端子触头槽6013分别用于容置端子模块5中组成差分信号对的两个信号端子505的信号端子触头5051。
62.如图10所示，差分信号对的两个信号端子505的信号端子触头5051插入至相应的信号端子触头槽6013中，并由其限定位置。每个信号端子触头5051均有两个触头插片。所述信号端子触头槽6013底部与信号端子触头5051中两个触头插片之间区域相对应的位置如图12所示开设有插接孔，在信号端子触头槽6013的侧壁上与插接孔对应的位置设有沿其深度方向延伸的用于分隔信号端子触头5051中两个触头插片的信号触头隔板6014。
63.所述插槽601底部围绕所述的两个信号端子触头槽6013设有能够同时插入端子模块5的屏蔽触头以及插头中的插头屏蔽片的置入槽，该置入槽与信号端子触头槽6013之间由围板5012隔开。所述的置入槽包括沿两个信号端子触头槽6013的排列方向延伸屏蔽触头前置槽6016、设置在其中一个信号端子触头槽6013侧面且与屏蔽触头前置槽6016一端连接的屏蔽触头侧置槽6017，以及设置在另一个信号端子触头槽6013侧面且与屏蔽触头前置槽6016另一端连接的屏蔽片侧置槽，屏蔽触头前置槽6016及其两端的屏蔽触头侧置槽6017构成c形贯通槽。整个c形贯通槽的形状与插头中围绕差分信号触头的插头屏蔽片201的形状匹配，可供插头屏蔽片201插入。其中，屏蔽触头前置槽6016和屏蔽触头侧置槽6017还可分别供端子模块5中两个方向的屏蔽触头插入。
64.例如，端子模块5中具有两个屏蔽板，分别为第一屏蔽板和第二屏蔽板，每个屏蔽板下端的屏蔽触头具有前屏蔽爪、侧屏蔽爪和后屏蔽爪。屏蔽触头前置槽6016和屏蔽触头侧置槽6017分别对应与屏蔽板的下端的前屏蔽爪、侧屏蔽爪。同时插入至置入槽内的屏蔽
触头和插头屏蔽片201在槽壁的挤压限定下相互压紧，实现同步接地的屏蔽作用。
65.所述插座壳体6上的多个插槽601中，每一列插槽601中最端部的一个插槽中位于信号端子触头槽6013另一侧设有与所述屏蔽触头前置槽6016相对的屏蔽触头后置槽6018。该屏蔽触头后置槽6018可同时插入相应的端子模块屏蔽触头（如后屏蔽爪）以及插头中的板状屏蔽片。
66.在所述屏蔽触头前置槽6016和屏蔽触头后置槽6018的一个内侧壁上设有均设有屏蔽触头隔板6015，屏蔽触头隔板6015与屏蔽触头前置槽6016或屏蔽触头后置槽6018的另一个内侧壁之间设有间隙。所述屏蔽触头隔板6015朝向插座壳体6底部的一端设有引导斜面，另一端设有定位台阶面。端子模块5中两个屏蔽板下端的前屏蔽爪相接的部位可保持定位台阶面上以限定插入深度。插头屏蔽片201可由引导斜面引导插入插槽601底部的所述置入槽中，且可受屏蔽触头隔板6015挤压。所述导体架7的插口701内侧设置的第一凸筋702与该屏蔽触头隔板6015位置相对，插头屏蔽片201被挤压在屏蔽触头隔板6015与第一凸筋702之间，使插头屏蔽片201与导体架7保持良好的共同接地。与此同时，导体架7上又设有与端子模块5的屏蔽触头接触的连接部件（如屏蔽网8的第一接触件802），使插座和插头的屏蔽部件整体上共同接地，提高屏蔽效果。
67.如图14所示，插头外壳202内固定有用于连接插座中信号端子触头的多对差分信号触头203， 每一对差分信号触头的外围均由如图2所示的插头屏蔽片201实现屏蔽。多个插头屏蔽片201呈阵列排布，使每对差分信号触头203均设置在如图2所示由插头屏蔽片201围成的独立空间中。插头屏蔽片201包括如图14所示的多个c形屏蔽片204和多个板状屏蔽片205。多个c形屏蔽片204呈矩形阵列布置，且c形开口方向均相同。每个c形屏蔽片204围绕一对差分信号触头203。在每一列c形屏蔽片中最端部一个开口向外的c形屏蔽片的开口侧设有板状屏蔽片205。c形屏蔽片204和板状屏蔽片205均为金属材料，接地后实现屏蔽作用。
68.如图17和20所示，所述板状屏蔽片205及其相对的c形屏蔽片204在插头外壳202内的部分通过第一连接臂206一体连接，板状屏蔽片205和c形屏蔽片204穿过插头外壳202板面上的插缝2021后该第一连接臂206抵靠在插头外壳202板面底部。该第一连接臂206既可作为板状屏蔽片205和c形屏蔽片204伸出长度的定位，又起到对板状屏蔽片205的支撑作用。依靠第一连接臂206及其连接的c形屏蔽片204的支撑，可以防止板状屏蔽片205产生倾斜而导致其顶端距离中间的差分信号触头203过近或过远。同时，第一连接臂206围绕在差分信号触头203外围，与c形屏蔽片204和板状屏蔽片205配合又能够增强屏蔽效果。
69.为了实现多个c形屏蔽片204的共同接地，可在插头屏蔽片201阵列（也就是c形屏蔽片204阵列）的间隙中布设与所述c形屏蔽片204相抵接的插头接地架207。插头接地架207在形式上可以是例如图14所示的第一接地架208、第二接地架209，或者图21所示的插头接地架207，或者图21所示的多个接地单元210。所述插头接地架207上设有用于抵接c形屏蔽片204的凸起部位，插头接地架207固定在插头外壳202上并同时对多个与之相抵接的c形屏蔽片204施加横向推压力，从而在将c形屏蔽片204定位在插头外壳202上的同时实现多个c形屏蔽片共同接地。并且，沿插头外壳202的横向断面延伸布设的插头接地架207可在差分信号触头203的根部形成一层网状的屏蔽层，可进一步增强屏蔽效果。
70.如图14—16所示，在该实施例中，插头接地架207包括设置在c形屏蔽片204阵列（或者说插头屏蔽片201阵列）之间间隙内的两个第一接地架208和多个第二接地架209。第
二接地架209呈直条状并布设在相邻的两列c形屏蔽片之间，在第二接地架209的两侧设有用于抵接不同c形屏蔽片的多个突出的第一接触部2091。两个第一接地架208对称设置在插头外壳202两侧，其包括沿插头屏蔽片201阵列外侧边设置的直条状的延伸部2081以及从延伸部2081上分岔出的伸入至相邻c形屏蔽片204（插头屏蔽片201）之间间隙的固定部2082。固定部2082沿一个c形屏蔽片204的c形封口侧外壁面向所述缝隙内延伸，并与该c形屏蔽片接触。所述第一接地架208和第二接地架209均嵌入在插头外壳202板面底部设置的固定槽2022内。所述固定部2082的端部向侧面突出的壳底卡置部2085。所述固定槽2022具有与该壳底卡置部2085配合的槽段，该壳底卡置部2085挤压的固定在所述固定槽2022中，并经由所述固定部2082对所述延伸部2081施加拉紧力使其抵接在插头屏蔽片201的侧面。所述延伸部2081的侧面设有用于抵接不同c形屏蔽片侧面的多个突出的侧壁接触部2083，所述固定部2082的端部设有用于抵接c形屏蔽片封口侧外壁面的突出的顶壁接触部2084，壳底卡置部2085的突出方向与所述顶壁接触部2084突出方向相反。
71.如25所示为一个简化的实施例，在该实施例中仅有第二接地架209，通过多个第二接地架209实现多个c形屏蔽片204的共同接地。
72.如图21所示，在插头接地架207的另一个实施例中，插头接地架207为网格框架式结构，每个网格对应一对差分信号触头203，该差分信号触头203外围的c形屏蔽片204插设在对应的网格内。所述的插头接地架207可如图22所示注塑在插头外壳202的绝缘材料内，与插头外壳202形成一体，减少组装时的繁琐步骤。插头接地架207在其网格内侧壁具有突出至插头外壳202绝缘材料外的第二接触部2071，依靠该第二接触部2071与c形屏蔽片204抵接。同样，板状屏蔽片205也与插头接地架207网格内侧壁的第二接触部2071抵接。插头接地架207网格内侧壁四周向中心突出的多个第二接触部2071分别对c形屏蔽片204各部位以及板状屏蔽片205施加朝向中心的推压力，在保持良好导电接触的同时，起到对c形屏蔽片204和板状屏蔽片205夹持定位的作用，实现零部件装配结构的稳固。网格框架式结构的插头接地架207还能够在插头外壳202的横向断面上形成一层屏蔽层，增强差分信号触头203根部位置的屏蔽效果，进一步减小信号串扰。
73.图26为图21所示实施例的变形，所述网格框架式结构的插头接地架207中，对应于c形屏蔽片204阵列中一个顶角位置的c形屏蔽片处设有缺口2072，在该缺口中插头接地架207是断开且非封闭的，使插头接地架207不与该顶角位置处的c形屏蔽片接触。通过该方式，使插头接地架207在该缺口处形成一个定位以便于连接器结构设置和装配。
74.图23、24所示为插头接地架207的又一个实施例，该实施例中，插头接地架207包括多个c形的接地单元210，多个c形的接地单元210布置在c形屏蔽片204的阵列之间组成一个接地网。每个c形屏蔽片204均对应有一个接地单元210，且接地单元210的c形开口方向与c形屏蔽片204相反。接地单元210的c形开口夹持在c形屏蔽片204两侧，并在横向上与相邻的接地单元210相抵接，使相邻两行c形屏蔽片之间的多个接地单元210侧壁依次抵接实现横向上的共同导通接地。接地单元210的c形封口侧的外侧壁上设有用于抵接位于其封口侧的c形屏蔽片的下接地凸起2103，实现纵向上的共同导通接地。
75.所述接地单元210两侧壁的内壁上设有用于抵接在c形屏蔽片两侧的接地内侧凸起2102，在接地单元210一侧的外侧壁上设有用于抵接同一行中相邻接地单元的接地外侧凸起2101。通过该凸起推压抵接增强接触的紧密性以确保导通效果。进一步的，可以将所述
接地内侧凸起2102和接地外侧凸起2101在接地单元210的侧壁上错位设置，使接地内侧凸起2102和接地外侧凸起2101受到的反向推压力不在一条直线上，从而使接地单元210的侧壁在一定程度上产生形变，起到锁紧定位的作用。
76.除通过插头接地架207导通接地之外，c形屏蔽片204和板状屏蔽片205本身也可带有用于接地的接头。除c形屏蔽片204中部的接头之外，如图19、20所示，所述c形屏蔽片204的两侧分别设有斜向设置的接地头2041，两侧的接地头2041位置错开且倾斜方向平行，在装配至插头外壳202后，两侧接地头如图18所示对称设置在同一列中不同差分信号触头203连线的两侧。相邻c形屏蔽片的接地头平行交错，便于统一接地连接。
77.图27、28所示实施例中，c形屏蔽片204的两侧不设置接地头，所述的板状屏蔽片205上，相对于第一连接臂206的另一侧设有第二连接臂211，该第二连接臂211与相应c形屏蔽片204的侧壁通过卡扣结构2111接合，以此进一步增强板状屏蔽片205与c形屏蔽片204的连接以及在此处的屏蔽效果。
78.图29、30所示实施例中，在所述c形屏蔽片204的阵列中，不与所述板状屏蔽片205连接的c形屏蔽片的两个侧壁的边沿设有用于压接在同一列中相邻c形屏蔽片上的弹性接触头2042，以此增强同一列中相邻c形屏蔽片的共同导通接地。作为替换，也可以如图18、19、25所示，仅在c形屏蔽片的一个侧壁的边沿设置弹性接触头2042。
79.图31、32所示实施例中，除了c形屏蔽片204两个侧壁边沿的弹性接触头2042之外，进一步的在c形屏蔽片204的一个侧壁上也设置弹性接触头2042，利用该侧壁的弹性接触头2042实现与同一行中相邻的c形屏蔽片抵接。
80.图33—37所示实施例中，所述c形屏蔽片204的一个侧壁上设有接地头2041，另一个侧壁上设有弹性接触头2042。侧壁上的接地头2041可由侧壁的一部分向外弯折形成，使该接地头2041与c形屏蔽片204中部的接头平行。图33、34所示实施例中，弹性接触头2042朝向c形屏蔽片204侧面，可从一侧抵接在相邻c形屏蔽片204的侧壁上。图35—37所示实施例中，弹性接触头2042朝向c形屏蔽片204的开口方向，可抵接在相邻c形屏蔽片204接地头2041根部，例如图37所示抵接在接地头2041根部弯折形成的台面上。
81.图38、39所示实施例中，在所述c形屏蔽片204的阵列中，同一行中相邻的两个c形屏蔽片之间设有公用接地头2043，公用接地头2043卡接在两个c形屏蔽片相邻的侧壁端部开设的接缝2044内。该公用接地头2043的形式可以减少屏蔽件材料用量，又能够实现多个c形屏蔽片之间的串接共同接地，提高接地和屏蔽效果。
82.以上对具体实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术构思及其核心思想，尽管本文使用了特定的优选实施例对技术方案进行了描述和说明，但其不应理解为对本实用新型自身的限制。本领域技术人员在不脱离本实用新型技术构思的前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。这些轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。