一种超高压电极箔化成馈电装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极箔技术领域，尤其涉及一种超高压电极箔化成馈电装置。


背景技术：

2.电高压铝电解电容器用阳极箔，为了扩大其有效表面积，增加单位面积的静电容量，一般先采用电化学反应来腐蚀铝箔表面，腐蚀过的铝箔再经过化成工序在铝箔的表面形成耐不同电压等级的厚度不同的氧化膜。
3.在专利授权公告号cn203270071u的专利提出的一种高压电极箔化成馈电装置，该装置对铝箔进行腐蚀氧化，包括馈电槽、化成槽、导电阳极、导电阴极、直流电源和传动辊组件，所述铝箔通过传动辊组件穿过盛有电解液的馈电槽和化成槽；其中所述导电阳极插入馈电槽中，并与直流电源的正极连接；所述导电阴极插入化成槽中，并与直流电源的负极连接。该专利提高了产品质量和工作效率，节约了大量的电能；馈电槽设置在化成槽的前面，科学合理、独具特色，提高了产品的外观质量，而且铝箔表面形成的氧化膜均匀一致、致密性好，比容量高，强度好，延长了产品的使用寿命，该专利在使用过程中，需要通过收集辊将加工过后的铝箔进行收集，当一个收集辊收集完成后，需要暂停设备较长的时间更换收集辊，影响铝箔加工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中高压电极箔化成馈装置在使用过程中，需要通过收集辊将加工过后的铝箔进行收集，当一个收集辊收集完成后，需要暂停设备较长的时间更换收集辊，影响铝箔加工工作效率的问题，而提出的一种超高压电极箔化成馈电装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种超高压电极箔化成馈电装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有一个馈电槽和两个化成槽，所述底板的上侧壁固定连接有安装板且安装板的侧壁固定连接有多个导向辊，所述底板的上侧壁左右两侧均前后对称固定连接有四个竖板，位于前侧所述竖板的侧壁通过轴承转动连接有转筒，所述转筒内插接有转杆，所述转杆的前段固定连接有拉板且拉板和转筒之间的侧壁固定连接有同一根弹簧，所述转杆的后端固定连接有第一卡框，位于后侧所述竖板的侧壁通过轴承转动连接有支撑杆且支撑杆的前段固定连接有第二卡框，所述第一卡框和第二卡框之间卡接有同一个收集辊，位于后侧所述竖板的侧壁固定连接有两个连接板且两个所述连接板之间的侧壁通过轴承转动连接有竖杆，位于后侧所述竖板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动伞齿轮，所述竖杆的杆壁固定套设有从动伞齿轮，所述竖杆的上下两端均开设有放置槽且放置槽内插接有放置杆，位于后侧所述竖板的侧壁固定连接有两个横板且横板的侧壁固定连接有传动杆且传动杆远离伺服电机的一端固定连接有传动伞齿轮，所述支撑杆的后端固定连接有连接伞齿轮，所述放置杆伸出放置槽的一端固定连接有连接框。
7.优选的，所述位于上侧所述连接框的内壁和位于上方所述传动杆下端均固定连接有磁性相反的第一磁石，位于下侧所述放置槽和下侧放置杆的上端均固定连接有磁性相反的第二磁石。
8.优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
9.优选的，所述转筒的孔壁和转杆的横截面均为矩形。
10.优选的，所述放置槽、放置杆和传动杆的横截面均为矩形。
11.优选的，所述弹簧的材质为铜合金。
12.优选的，所述连接框的外壁固定连接有圈板。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高压电极箔化成馈电装置，具备以下有益效果：
14.该超高压电极箔化成馈电装置，通过设置的底板、馈电槽、化成槽、安装板、导向辊、竖板、转筒、转杆、拉板、弹簧、第一卡框、支撑杆、第二卡框、收集辊、连接板、竖杆、伺服电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮、放置槽、放置杆、横板、传动杆、传动伞齿轮、连接伞齿轮、连接框，能够在收集辊收集铝箔结束或者放料结束后，暂停设备较短的时间，更换另外准备好的收集辊，然后继续启动设备，在设备工作时对原先的收集辊进行拆装，提高了设备的工作效率。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在收集辊收集铝箔结束或者放料结束后，暂停设备较短的时间，更换另外准备好的收集辊，然后继续启动设备，在设备工作时对原先的收集辊进行拆装，提高了设备的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种超高压电极箔化成馈电装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种超高压电极箔化成馈电装置两个竖板之间的部件结构示意图；
18.图3为图2中a部分的放大示意图。
19.图中：1底板、2馈电槽、3化成槽、4安装板、5导向辊、6竖板、7转筒、8转杆、9拉板、10弹簧、11第一卡框、12支撑杆、13第二卡框、14收集辊、15连接板、16竖杆、17伺服电机、18主动伞齿轮、19从动伞齿轮、20放置槽、21放置杆、22横板、23传动杆、24传动伞齿轮、25连接伞齿轮、26连接框、27第一磁石、28第二磁石、29拉环、30圈板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1如图1-3所示，一种超高压电极箔化成馈电装置，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有一个馈电槽2和两个化成槽3，底板1的上侧壁固定连接有安装板4且安装板4的侧壁固定连接有多个导向辊5，底板1的上侧壁左右两侧均前后对称固定连接有四个竖板6，位于前侧竖板6的侧壁通过轴承转动连接有转筒7，转筒7内插接有转杆8，转杆8的前段固定连接有拉板9且拉板9和转筒7之间的侧壁固定连接有同一根弹簧10，转杆8的后端固定连接有第一卡框11，位于后侧竖板6的侧壁通过轴承转动连接有支撑杆12且支撑杆12的前段固定连接有第二卡框13，第一卡框11和第二卡框13之间卡接有同一个收集辊14，位于后侧竖板6的侧壁固定连接有两个连接板15且两个连接板15之间的侧壁通过轴承转动连接有竖杆16，位于后侧竖板6的侧壁固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有主动伞齿轮18，竖杆16的杆壁固定套设有从动伞齿轮19，竖杆16的上下两端均开设有放置槽20且放置槽20内插接有放置杆21，位于后侧竖板6的侧壁固定连接有两个横板22且横板22的侧壁固定连接有传动杆23且传动杆23远离伺服电机17的一端固定连接有传动伞齿轮24，支撑杆12的后端固定连接有连接伞齿轮25，放置杆21伸出放置槽20的一端固定连接有连接框26。
23.实施例2在实施例1的基础上如图3所示，位于上侧连接框26的内壁和位于上方传动杆23下端均固定连接有磁性相反的第一磁石27，位于下侧放置槽20和下侧放置杆21的上端均固定连接有磁性相反的第二磁石28，能够对放置杆21进行固定。
24.拉板9的侧壁固定连接有拉环29，方便拉动拉板9。
25.转筒7的孔壁和转杆8的横截面均为矩形，使转筒7带动转杆8一起旋转。
26.放置槽20、放置杆21和传动杆23的横截面均为矩形，使竖杆16带动放置杆21和传动杆23旋转。
27.弹簧10的材质为铜合金，延长了弹簧10的使用寿命。
28.连接框26的外壁固定连接有圈板30，方便推动连接框26。
29.本实用新型中，使用时，当上侧的收集辊14收集结束后，暂停伺服电机17工作，将铝箔缠绕在下侧收集辊14外，然后将上侧的连接框26向下拉动，然后重启伺服电机17继续工作，然后向远离竖板6的方向拉动拉板9到合适的位置，拉板9带动转杆8和第一卡框11移动到合适的位置，即可取下收集辊14，反向操作即可安装好新的收集辊14，该装置能够在收集辊收集铝箔结束或者放料结束后，暂停设备较短的时间，更换另外准备好的收集辊，然后继续启动设备，在设备工作时对原先的收集辊进行拆装，提高了设备的工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。