一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及消声器加工技术领域，尤其涉及一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置。


背景技术：

2.消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。
3.在消声器的附件总成时，需要对其进行焊接，现有的焊接装置在焊接时需要操作者手持消声器附件进行焊接，导致焊接时消声器附件容易偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置，包括支架、设置于支架顶部一侧的焊接装置和设置于支架顶部另一侧用于夹紧的消声器附件的夹紧机构；
7.所述夹紧机构包括转动设置于支架顶部的转盘、设置于转盘顶部中心处的放置盒和设置于放置盒内壁中部的锥状定位块，所述转盘的左右两侧均设置有用于夹紧消声器附件的调节式夹板，所述调节式夹板上下滑动设置于立板表面，所述立板安装于转盘顶部，所述转盘通过电机驱动；
8.所述调节式夹板包括上下滑动设置于立板表面的导向座和左右滑动设置于导向座内的滑板，所述滑板靠近消声器附件的一端贯穿导向座设置有弧状夹板，所述导向座内转动设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端与滑板螺纹连接，所述滑板内开设有与调节螺纹杆旋合的螺纹孔，所述调节螺纹杆另一端贯穿导向座连接有手轮。
9.进一步，所述弧状夹板靠近消声器附件的一侧上下滑动插接有弧状滑块，所述弧状滑块靠近消声器附件的一侧设置有突出弧状夹板的弧状夹头。
10.进一步，所述弧状滑块顶部设置有与弧状夹板插接的u型卡块，所述u型卡块卡接于弧状夹板远离弧状夹头的一侧，所述u型卡块和弧状夹板之间通过连接螺栓连接。
11.进一步，所述弧状夹板内开设有与弧状滑块配合的弧状插接槽，所述弧状插接槽前侧内壁和后侧内壁均设置有条形导向块，所述弧状滑块的前侧表面和后侧表面分别开设有与条形导向块配合的条形导向槽。
12.进一步，所述弧状夹头的材质采用橡胶材质，所述弧状夹头表面涂覆有耐高温层。
13.进一步，所述导向座上部和下部均设置有连接块，所述连接块和立板之间通过锁紧螺栓连接，所述连接块和立板内均开设有与锁紧螺栓旋合的螺纹孔，所述立板上的螺纹孔为两个以上。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
15.在本实用新型中，通过锥状定位块快速实现不同规格的消声器附件的中心定位工作，再通过调节螺纹杆、滑板和弧状夹板对不同规格的消声器附件进行夹紧，从而避免消声器附件偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置中夹紧机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置中调节式夹板的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置中弧状夹板、弧状滑块和弧状夹头的俯视图。
20.图中：1、支架；2、焊接装置；3、夹紧机构；31、转盘；32、放置盒；33、锥状定位块；34、调节式夹板；341、导向座；342、滑板；343、调节螺纹杆；344、弧状夹板；345、弧状滑块；346、弧状夹头；35、立板；4、消声器附件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种具有消声器附件总成防偏移夹紧机构的焊接装置，包括支架1、设置于支架1顶部一侧的焊接装置2和设置于支架1顶部另一侧用于夹紧的消声器附件4的夹紧机构3；
24.夹紧机构3包括转动设置于支架1顶部的转盘31、设置于转盘31顶部中心处的放置盒32和设置于放置盒32内壁中部的锥状定位块33，转盘31的左右两侧均设置有用于夹紧消声器附件4的调节式夹板34，调节式夹板34上下滑动设置于立板35表面，立板35安装于转盘31顶部，转盘31通过电机驱动；
25.调节式夹板34包括上下滑动设置于立板35表面的导向座341和左右滑动设置于导向座341内的滑板342，滑板342靠近消声器附件4的一端贯穿导向座341设置有弧状夹板344，导向座341内转动设置有调节螺纹杆343，调节螺纹杆343的一端与滑板342螺纹连接，滑板342内开设有与调节螺纹杆343旋合的螺纹孔，调节螺纹杆343另一端贯穿导向座341连接有手轮，通过锥状定位块33快速实现不同规格的消声器附件4的中心定位工作，再通过调节螺纹杆343、滑板342和弧状夹板344对不同规格的消声器附件4进行夹紧，从而避免消声
器附件4偏移。
26.进一步，弧状夹板344靠近消声器附件4的一侧上下滑动插接有弧状滑块345，弧状滑块345靠近消声器附件4的一侧设置有突出弧状夹板344的弧状夹头346。
27.进一步，弧状滑块345顶部设置有与弧状夹板344插接的u型卡块，u型卡块卡接于弧状夹板344远离弧状夹头346的一侧，u型卡块和弧状夹板344之间通过连接螺栓连接。
28.进一步，弧状夹板344内开设有与弧状滑块345配合的弧状插接槽，弧状插接槽前侧内壁和后侧内壁均设置有条形导向块，弧状滑块345的前侧表面和后侧表面分别开设有与条形导向块配合的条形导向槽。
29.进一步，弧状夹头346的材质采用橡胶材质，弧状夹头346表面涂覆有耐高温层。
30.进一步，导向座341上部和下部均设置有连接块，连接块和立板35之间通过锁紧螺栓连接，连接块和立板35内均开设有与锁紧螺栓旋合的螺纹孔，立板35上的螺纹孔为两个以上。
31.工作原理：当需要夹紧消声器附件4时，将消声器附件4插在锥状定位块33上，接着分别转动两个立板35前侧的锁紧螺栓，使得导向座341表面的连接块与立板35解锁，再将导向座341滑动到便于弧状夹头346抱紧消声器附件4的位置，然后旋合锁紧螺栓，使得导向座341表面的连接块固定在立板35上；
32.进一步分别转动两个转动手轮，带动调节螺纹杆343转动，使得调节螺纹杆343端部的滑板342移动靠近上述的消声器附件4，直至使得两个滑板342端部的弧状夹头346抱紧消声器附件4，完成消声器附件4的夹紧，接下来即可通过焊接装置2对消声器附件4进行焊接了；
33.当需要更换弧状夹头346时，转动连接螺栓，使得u型卡块与弧状夹板344解锁，接着向上抽动弧状滑块345，使得弧状滑块345上弧状夹头346脱离弧状夹板344，拿取新的弧状夹板344，将新的弧状夹板344上的弧状滑块345插入弧状夹板344内，使得弧状滑块345顶部的u型卡块与弧状夹板344顶部卡接，进一步转动连接螺栓，使得u型卡块固定在弧状夹板344上，实现弧状夹头346的更换。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。