1.本实用新型属于弹簧配件装配机技术领域，具体涉及一种弹簧配件装配装置。
背景技术：
2.弹簧配件装配机是指对弹簧配件进行加工装配的装置。
3.现有的弹簧配件装配机的检修板与检修口都是通过螺钉拧合固定连接，当需要对弹簧配件装配机内部的设备进行检修，该连接方式操作起来十分麻烦，且需要借助各种拆卸工具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种弹簧配件装配装置，以解决上述背景技术中提出现有的弹簧配件装配机的检修板与检修口都是通过螺钉拧合固定连接，当需要对弹簧配件装配机内部的设备进行检修，该连接方式操作起来十分麻烦，且需要借助各种拆卸工具的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧配件装配装置，包括弹簧配件装配机，所述弹簧配件装配机的表面开设有检修口，所述检修口的内部对称设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的顶端开设有限位槽，所述检修口的内壁顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有固定杆，所述固定杆的表面相对于凹槽的内部对称套设连接有限位杆，所述固定杆的表面相对于限位杆的内侧套设有伸缩弹簧，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述凹槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述弹簧配件装配机的表面设置有嵌入至贯穿槽内部与限位杆连接的操作块。
6.优选的，所述弹簧配件装配机的一侧设置有操作箱，所述操作箱的表面一侧设置有防尘板，所述防尘板与操作箱之间连接有连接轴，所述操作箱的表面固定有固定扣。
7.优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的顶端设置有按钮。
8.优选的，所述固定扣的横截面为长方形结构，所述固定扣的端部为弧形结构。
9.优选的，所述限位槽的横截面为l型结构，所述限位槽与限位杆的表面贴合。
10.优选的，所述弹簧配件装配机的底部拐角处对称设置有万向轮，所述万向轮的一侧固定有支撑座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位杆，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的限位杆与操作块方便快捷的旋开检修板，相比较现有的技能，大大方便了对弹簧配件装配机内部设备的进行工作。
13.2.本实用新型通过设计的防尘板，使得在不使用弹簧配件装配机时，可以通过设计的固定扣对防尘板进行限位，以便于让防尘板对操作箱的表面进行覆盖防护。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位槽结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定杆结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1的b处放大示意图；
19.图中：1、弹簧配件装配机；2、检修口；3、检修板；4、转轴；5、限位槽；6、凹槽；7、固定杆；8、限位杆；9、伸缩弹簧；10、贯穿槽；11、操作块；12、操作箱；13、防尘板；14、连接轴；15、固定扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧配件装配装置，包括弹簧配件装配机1，弹簧配件装配机1的表面开设有检修口2，检修口2的内部对称设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有转轴4，检修板3的顶端开设有限位槽5，检修口2的内壁顶端开设有凹槽6，凹槽6的内部固定有固定杆7，固定杆7的表面相对于凹槽6的内部对称套设连接有限位杆8，固定杆7的表面相对于限位杆8的内侧套设有伸缩弹簧9，通过限位杆8与限位槽5卡合连接，以便于对检修板3进行限位，凹槽6的内壁贯穿开设有贯穿槽10，弹簧配件装配机1的表面设置有嵌入至贯穿槽10内部与限位杆8连接的操作块11，通过拨动操作块11便于带动限位杆8进行移动。
22.本实施例中，优选的，弹簧配件装配机1的一侧设置有操作箱12，操作箱12的表面一侧设置有防尘板13，防尘板13与操作箱12之间连接有连接轴14，操作箱12的表面固定有固定扣15，通过固定扣15限位，以便于对防尘板13进行固定。
23.本实施例中，优选的，操作箱12的表面设置有显示屏，显示屏的顶端设置有按钮，便于通过按钮操作操作箱12。
24.本实施例中，优选的，固定扣15的横截面为长方形结构，固定扣15的端部为弧形结构，便于挤压固定扣15发生轻微形变。
25.本实施例中，优选的，限位槽5的横截面为l型结构，限位槽5与限位杆8的表面贴合，便于限位槽5与限位杆8卡合连接。
26.本实施例中，优选的，弹簧配件装配机1的底部拐角处对称设置有万向轮，万向轮的一侧固定有支撑座，便于通过万向轮移动弹簧配件装配机1。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对弹簧配件装配机1内部的设备进行检修时，先拨动操作块11，使其在贯穿槽10的内部滑动，并且带动限位杆8在固定杆7的表面滑动挤压伸缩弹簧9，就可以让限位杆8的端部在限位槽5的内部移动到开口处，接着拉动检修板3，使其通过转轴4从检修口2的内部旋出，同时带动限位槽5与限位杆8分离，随后检修人员就可以通过检修口2对弹簧配件装配机1内部的设备进行检修，检修完
毕后，推动检修板3，使其通过转轴4旋入检修口2的内部，让限位杆8的端部与限位槽5的开口处卡合连接，然后松开拨动的操作块11，使得限位杆8在伸缩弹簧9的通在凹槽6的内部复位，并且让限位杆8在限位槽5的内部移动深处，即可对检修板3进行固定，在需要对弹簧配件装配机1进行使用时，先拉动防尘板13，使其与固定扣15分离，并且通过连接轴14从操作箱12的表面旋开，然后就可以操作操作箱12表面的按钮。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种弹簧配件装配装置，包括弹簧配件装配机（1），其特征在于：所述弹簧配件装配机（1）的表面开设有检修口（2），所述检修口（2）的内部对称设置有检修板（3），所述检修板（3）与检修口（2）之间连接有转轴（4），所述检修板（3）的顶端开设有限位槽（5），所述检修口（2）的内壁顶端开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部固定有固定杆（7），所述固定杆（7）的表面相对于凹槽（6）的内部对称套设连接有限位杆（8），所述固定杆（7）的表面相对于限位杆（8）的内侧套设有伸缩弹簧（9），所述限位杆（8）与限位槽（5）卡合连接，所述凹槽（6）的内壁贯穿开设有贯穿槽（10），所述弹簧配件装配机（1）的表面设置有嵌入至贯穿槽（10）内部与限位杆（8）连接的操作块（11）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧配件装配装置，其特征在于：所述弹簧配件装配机（1）的一侧设置有操作箱（12），所述操作箱（12）的表面一侧设置有防尘板（13），所述防尘板（13）与操作箱（12）之间连接有连接轴（14），所述操作箱（12）的表面固定有固定扣（15）。3.根据权利要求2所述的一种弹簧配件装配装置，其特征在于：所述操作箱（12）的表面设置有显示屏，所述显示屏的顶端设置有按钮。4.根据权利要求2所述的一种弹簧配件装配装置，其特征在于：所述固定扣（15）的横截面为长方形结构，所述固定扣（15）的端部为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种弹簧配件装配装置，其特征在于：所述限位槽（5）的横截面为l型结构，所述限位槽（5）与限位杆（8）的表面贴合。6.根据权利要求1所述的一种弹簧配件装配装置，其特征在于：所述弹簧配件装配机（1）的底部拐角处对称设置有万向轮，所述万向轮的一侧固定有支撑座。
技术总结
本实用新型公开了一种弹簧配件装配装置，包括弹簧配件装配机，所述弹簧配件装配机的表面开设有检修口，所述检修口的内部对称设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的顶端开设有限位槽，所述检修口的内壁顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有固定杆，所述固定杆的表面相对于凹槽的内部对称套设连接有限位杆，所述固定杆的表面相对于限位杆的内侧套设有伸缩弹簧，所述限位杆与限位槽卡合连接；本实用新型通过设计的限位杆，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的限位杆与操作块方便快捷的旋开检修板，相比较现有的技能，大大方便了对弹簧配件装配机内部设备的进行工作。进行工作。进行工作。
技术研发人员：蒋勤南 杨绍润 钟德汉 张成
受保护的技术使用者：贵州英吉尔机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
