一种机床机架盖板的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种机床机架盖板的焊接设备。


背景技术：

2.机床的机架一般是由方管和不锈钢盖板组成，将不锈钢盖板的两侧分别与方管相邻两个方管焊接，在方管与不锈钢盖板焊接时，需先将不锈钢板固定后，再将方管与不锈钢盖板对位，最后通过焊接机进行焊接，但是，现有的焊接设备多数不具有自动对位机构，在方管与不锈钢盖板对位时依靠手工操作影响对位精度，也有部分焊接设备具备自动对位机构，但不能适用于多种尺寸规格的不锈钢板焊接使用，因此我们需要提出一种机床机架盖板的焊接设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机床机架盖板的焊接设备，通过方管固定组件与盖板固定组件的配合，便于将方管与盖板进行位置固定，且通过电动推杆带动移动板移动，使方管与盖板之间进行自动对位，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床机架盖板的焊接设备，包括底板，所述底板的上表面安装有方管固定组件和盖板固定组件；
5.所述方管固定组件包括两个第一固定板、导向定位杆和两个固定块，两个所述第一固定板之间转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的两端螺纹连接有第一滑块，且两个所述第一滑块均套接在导向定位杆上，所述导向定位杆的两端分别与第一固定板的一侧固定，所述第一双向螺杆的一端通过第一电机驱动，两个所述固定块分别固定在第一滑块的一侧，所述固定块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁均设置有两个限位组件；
6.所述盖板固定组件包括第二固定板，所述第二固定板的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆活塞杆端固定有移动板，所述移动板的下端滑动连接在底板的上表面，所述移动板的一侧安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的一端通过第二电机驱动，所述第二双向螺杆的两端固定有第二滑块，所述第二滑块的一端贯穿移动板固定有第二限位块，所述移动板的另一侧固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过连接件弹性连接有夹板。
7.优选的，所述限位组件包括第一弹簧和第一限位块，所述安装槽的侧壁开设有供第一弹簧一端安装的凹槽，所述第一限位块的一端与第一弹簧的另一端固定，所述第一弹簧的另一端呈弧形设置。
8.优选的，所述导向定位杆的上表面设置有刻度线，所述第一滑块的一侧开设有供导向定位杆穿过的通孔，且所述导向定位杆的安装方向与第一双向螺杆安装方向一致。
9.优选的，所述移动板包括横板和竖板，所述横板的一端与竖板的一端垂直连接，所述支撑板固定在横板的中部，所述电动推杆安装在竖板的中部，所述竖板的另一端表面设置有刻度线。
10.优选的，所述竖板的一侧固定有两个支撑块，所述第二双向螺杆转动连接在两个支撑块之间，所述竖板的一侧开设有供两个第二滑块滑动的矩形孔。
11.优选的，所述横板的下表面四个拐角处均安装滑轮，所述底板的上表面开设有供滑轮定向滑动的滑槽，且所述滑槽的方向与电动推杆的安装方向相同。
12.优选的，所述夹板的一侧固定有两个连接杆，所述连接杆的一端贯穿支撑板固定有挡块，所述连接杆的外壁套接有第二弹簧，所述支撑板的一侧开设有供连接杆一端贯穿的贯穿孔，且贯穿孔的一端开设有供挡块滑动的移动槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型主要是通过方管固定组件与盖板固定组件的配合，便于将方管与盖板进行位置固定，且通过电动推杆带动移动板移动，使方管与盖板之间进行自动对位。
15.2、本实用新型通过第二电机与第二双向螺杆的配合，便于带动两个第二限位块相对移动，便于根据实际焊接盖板的宽度调节两个第二限位块之间的距离，且通过第一电机与第一双向螺杆的配合，可根据不同盖板的尺寸调节两个固定块之间的距离，便于将方管与盖板对位的准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型的夜视结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为图3中b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的方管固定组件结构示意图；
21.图6为本实用新型的盖板固定组件结构示意图。
22.图中：1、底板；2、第一固定板；3、第一滑块；4、导向定位杆；5、第一双向螺杆；6、固定块；7、限位组件；701、第一限位块；702、第一弹簧；8、第一电机；9、移动板；901、竖板；902、横板；10、第二固定板；11、电动推杆；12、第二双向螺杆；13、第二滑块；14、夹板；15、支撑板；16、连接杆；17、第二限位块；18、第二电机；19、支撑块；20、滑轮；21、第二弹簧；22、挡块；23、安装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机床机架盖板的焊接设备，包括底板1，底板1的上表面安装有方管固定组件和盖板固定组件；方管固定组件包括两个第一固定板2、导向定位杆4和两个固定块6，两个第一固定板2之间转动连接有第一双向螺杆5，第一双向螺杆5的两端螺纹连接有第一滑块3，且两个第一滑块3均套接在导向定位杆4上，导向定位杆4的两端分别与第一固定板2的一侧固定，第一双向螺杆5的一端通过第一电机8驱动，两个固定块6分别固定在第一滑块3的一侧，固定块6的一侧开设有安装槽23，安装
槽23的两侧侧壁均设置有两个限位组件7，通过第一电机8带动第一双向螺杆5转动，使第一双向螺杆5带动两个第一滑块3相对移动，通过调节两个第一滑块3之间的距离来调节两个固定块6之间的距离；
25.限位组件7包括第一弹簧702和第一限位块701，安装槽23的侧壁开设有供第一弹簧702一端安装的凹槽，第一限位块701的一端与第一弹簧702的另一端固定，第一弹簧702的另一端呈弧形设置，将方管插入安装槽23内部时，利用第一弹簧702的回弹性，对第一限位块701提供反作用力，通过两侧的第一限位块701相对夹持力将方管固定在安装槽23的内部；
26.导向定位杆4的上表面设置有刻度线，第一滑块3的一侧开设有供导向定位杆4穿过的通孔，且导向定位杆4的安装方向与第一双向螺杆5安装方向一致，导向定位杆4用于限制两个第一滑块3的移动方向的同时，还可通过导向定位杆4上表面的刻度线快速确认两个第一滑块3之间的距离，便于精准调节两个第一滑块3之间的距离；
27.盖板固定组件包括第二固定板10，第二固定板10的一侧固定有电动推杆11，电动推杆11活塞杆端固定有移动板9，移动板9的下端滑动连接在底板1的上表面，移动板9的一侧安装有第二双向螺杆12，第二双向螺杆12的一端通过第二电机18驱动，第二双向螺杆12的两端固定有第二滑块13，第二滑块13的一端贯穿移动板9固定有第二限位块17，移动板9的另一侧固定有支撑板15，支撑板15的一侧通过连接件弹性连接有夹板14，通过第二电机18带动第二双向螺杆12转动，使第二双向螺杆12带动两个第二限位块17相对移动，使两个第二限位块17分别位于盖板的两侧，便于对盖板进行限位；
28.移动板9包括横板902和竖板901，横板902的一端与竖板901的一端垂直连接，支撑板15固定在横板902的中部，电动推杆11安装在竖板901的中部，竖板901的另一端表面设置有刻度线，通过电动推杆11带动移动板9移动，便于将盖板与方管进行对位，且通过竖板901上的刻度线，便于观察两个第二限位块17之间的距离；
29.竖板901的一侧固定有两个支撑块19，第二双向螺杆12转动连接在两个支撑块19之间，竖板901的一侧开设有供两个第二滑块13滑动的矩形孔；
30.横板902的下表面四个拐角处均安装滑轮20，底板1的上表面开设有供滑轮20定向滑动的滑槽，且滑槽的方向与电动推杆11的安装方向相同，便于在减小横板902与底板1之间的摩擦力的同时，还可使移动板9在底板1上水平移动，便于对盖板和方管的精准定位；
31.夹板14的一侧固定有两个连接杆16，连接杆16的一端贯穿支撑板15固定有挡块22，连接杆16的外壁套接有第二弹簧21，支撑板15的一侧开设有供连接杆16一端贯穿的贯穿孔，且贯穿孔的一端开设有供挡块22滑动的移动槽，两个第二限位块17和夹板14组成的限位空间，将盖板放入限位空间的内部，利用第二弹簧21的回弹性将盖板夹持固定在竖板901与夹板14之间；
32.使用时，根据待焊接盖板的尺寸，先根据竖板901和导向定位杆4上的刻度线，启动第一电机8和第二电机18，通过第一电机8和第二电机18驱动第一双向螺杆5和第二双向螺杆12转动，调节两个固定块6之间的距离和两个第二限位块17之间的距离，将两个方管安装在安装槽23的内部，通过安装槽23内部的限位组件7对方管进行夹紧固定，将盖板放入两个第二限位块17和夹板14组成的空间，通过两个第二限位块17对盖板的两侧进行位置限定，利用第二弹簧21的回弹性对夹板14提供反作用力，将盖板夹持固定在竖板901与夹板14之
间，电动推杆11推动移动板9移动，移动板9带动固定的盖板水平移动，使盖板的一侧与方管的一侧贴合，便于盖板与方管的精准定位，从而便于通过焊接机对盖板和方管贴合处进行焊接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。