一种车圈胀圆机的制作方法

1.本实用新型涉及车圈生产领域，具体而言，涉及一种车圈胀圆机。


背景技术：

2.车圈工件在卷圆、焊接、时效热处理等工序后会产生变形，因此需要胀圆工序进行矫正，提高车圈产品的圆度，对于车圈而言，车圈的圆度是一个关键指标，目前国内企业对于车圈圆度的控制普遍较低，一般是只能达到0.8mm，很多企业无法满足中高端自行车车圈的生产工艺要求，现有的国内外自行车胀圆机机型相对较为庞大，一般上采取液压油缸从上往下挤压胀圆环成型，结构简单但是胀圆精度相对欠缺，设备运行相对不够稳定，胀圆效果不够理想，产品合格率和质量都有待提高，迫切需要研发一款精度相对较高的车圈胀圆机来提高车圈产品的圆度精度，从而保证车圈的圆跳动，提高产品合格率，为企业进军中高端自行车车圈行业奠定基础条件。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供了一种车圈胀圆机，包括胀圆夹具、机架、液压系统和电气系统，机架的一侧设有胀圆夹具，胀圆夹具的侧边设有液压系统，液压系统设置在机架的另一侧，胀圆夹具上可更换的设置有胀圆模具，胀圆模具的工作面与待胀圆的工件内侧面造型一致，胀圆夹具的顶部中心设有倒置的锥形台，胀圆夹具的下部设有油缸及升降机构，油缸驱动升降机构上下运动，锥形台通过升降主轴与升降机构连接，油缸与液压系统相连，液压系统与电气系统电连接，电气系统的按钮座设置在胀圆夹具的一侧面。
5.本实用新型提供的车圈胀圆机，胀圆夹具和液压系统并排设置在机架上，胀圆夹具安装胀圆模具后，通过胀圆夹具下部的油缸驱动升降机构下降，进而拉动锥形台下降，进而通过锥形面将胀圆模具水平胀开，达到设定大小过程中，以及通过液压系统和油缸的加力并维持一段时间后，胀圆模具的工作面将待胀圆的工件内侧面矫正回标准形状，实现整形效果，且锥形台一直与升降机构相连，胀圆模具的顶部中心与锥形台锥形面接触，初始状态和运行过程都很稳定，可满足工艺要求的整形精度，通过电气系统的按钮控制，简单安全方便。
6.作为优选，胀圆夹具的台板置于箱体上，箱体设置在机架上，箱体的一侧设有箱门，箱门内设有升降机构、油缸和电气系统的电控柜；胀圆夹具的台板置于箱体上，将整个升降机构和油缸等传动机构和电控柜保护在箱体内，保持传动机构和电控柜的清洁和安全运行，减少故障及安全事故，打开箱门则可方便的进行检查、保养和维修等操作。
7.作为优选，液压系统还包括油箱、电机、柱塞泵、电磁阀和防护网，油箱置于机架的底座上，电机安装在油箱的顶部，电机的驱动轴与柱塞泵相连，柱塞泵的一端与油箱的吸油管相连，柱塞泵的另一端与电磁阀相连，电磁阀的溢流阀可调节柱塞泵的输出压力；油箱置于胀圆夹具一旁的机架底座上，整台设备都设置在机架上便于搬运，减少占地空间，电机驱
动柱塞泵从油箱中吸油后通过溢流阀调节油压大小，以满足车圈整形所需的油缸的拉力值，防护网将整个油箱及液压系统防护在中间，避免不必要的人员接触，避免安全事故。
8.作为优选，胀圆夹具还包括若干环形矩阵分布的胀圆滑块，胀圆滑块底部的t型块与圆台的t型槽滑动配合，圆台安装在台板上，圆台内设有镶块，镶块内设通孔螺纹，镶块内设有压簧并对胀圆滑块进行复位，镶块内设有螺钉可调节压簧的初始长度；胀圆夹具是通过若干环形矩阵分布的胀圆滑块作用在待整形的车圈轮辋面上，通过胀圆滑块底部的t型块与圆台的t型槽滑动，保证滑动的平稳及精度，在油缸缩回后锥形台撤销了对整形模具的挤压后，镶块内的压簧会将胀圆滑块弹回初始位置，方便取出、转动或重新装入车圈，螺钉还可调节压簧的初始位置以满足不同整形模具的初始位置，以使得整形模具的中心锥形漏斗与锥形台紧密贴合，由于胀圆模具胀开后每块模具之间有间隔，所以在整形时需要在一次整形后将车圈转动一定角度再进行一次矫正，使整个车圈的轮辋面都被胀圆模具的工作面挤压整形到。
9.作为优选，胀圆夹具可安装17寸至21寸车圈的整形模具，车圈的轮辋宽度为1.6寸至5.5寸；胀圆夹具可安装15寸至21寸的车圈整形模具，车轮的轮辋宽度为1.6寸至5.5寸，已可满足目前市面上的大部分车圈产品的整形需求，当然，如果需要更大的行程，可更换油缸、升降机构和锥形台等零部件进行调节。
10.作为优选，电气系统还包括脚踏开关；正常整形操作只需按下启动按钮即可完成一次整形操作，为了解放双手、提高生产效率，安装了脚踏开关，用脚踩一下就可完成一次整形操作，尤其是方便车圈整形一次后转动调整整形面时用脚踩会更方便。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种结构示意正视图；
13.图2是图1 的a-a向剖视图；
14.图3是图1的俯视图；
15.图4是本实用新型的一种立体结构图；
16.附图中标记分述如下：胀圆夹具1、胀圆模具11、锥形台12、油缸13、升降机构14、升降主轴15、台板16、胀圆滑块17、t型块18、圆台19、镶块191、机架2、箱体21、箱门211、液压系统3、油箱31、电机32、柱塞泵33、溢流阀34、防护网35、电气系统4、按钮座41、电控柜42、脚踏开关43。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
19.下面参照图1至图4描述本实用新型提供的一些实施例。
20.本实用新型的一个实施例提供了一种车圈胀圆机，包括胀圆夹具1、机架2、液压系统3和电气系统4，机架2的一侧设有胀圆夹具1，胀圆夹具1的侧边设有液压系统3，液压系统3设置在机架2的另一侧，胀圆夹具1上可更换的设置有胀圆模具11，胀圆模具11的工作面与待胀圆的工件内侧面造型一致，胀圆夹具1的顶部中心设有倒置的锥形台12，胀圆夹具1的下部设有油缸13及升降机构14，油缸13驱动升降机构14上下运动，锥形台12通过升降主轴15与升降机构14连接，油缸13与液压系统3相连，液压系统3与电气系统4电连接，电气系统4的按钮座41设置在胀圆夹具1的一侧面。
21.本实用新型提供的车圈胀圆机，胀圆夹具1和液压系统3并排设置在机架2上，胀圆夹具1安装胀圆模具11后，通过胀圆夹具1下部的油缸13驱动升降机构14下降，进而拉动锥形台12下降，进而通过锥形面将胀圆模具11水平胀开，达到设定大小过程中，以及通过液压系统3和油缸13的加力并维持一段时间后，胀圆模具11的工作面将待胀圆的工件内侧面矫正回标准形状，实现整形效果，且锥形台12一直与升降机构14相连，胀圆模具11的顶部中心与锥形台12锥形面接触，初始状态和运行过程都很稳定，可满足工艺要求的整形精度，通过电气系统4的按钮控制，简单安全方便。
22.作为优选，胀圆夹具1的台板16置于箱体21上，箱体21设置在机架2上，箱体21的一侧设有箱门211，箱门211内设有升降机构14、油缸13和电气系统4的电控柜42；胀圆夹具1的台板16置于箱体21上，将整个升降机构14和油缸13等传动机构和电控柜42保护在箱体21内，保持传动机构和电控柜42的清洁和安全运行，减少故障及安全事故，打开箱门211则可方便的进行检查、保养和维修等操作。
23.作为优选，液压系统3还包括油箱31、电机32、柱塞泵33、电磁阀和防护网35，油箱31置于机架2的底座上，电机32安装在油箱31的顶部，电机32的驱动轴与柱塞泵33相连，柱塞泵33的一端与油箱31的吸油管相连，柱塞泵33的另一端与电磁阀相连，电磁阀的溢流阀34可调节柱塞泵33的输出压力；油箱31置于胀圆夹具1一旁的机架2底座上，整台设备都设置在机架2上便于搬运，减少占地空间，电机32驱动柱塞泵33从油箱31中吸油后通过溢流阀34调节油压大小，以满足车圈整形所需的油缸13的拉力值，防护网35将整个油箱31及液压系统3防护在中间，避免不必要的人员接触，避免安全事故。
24.作为优选，胀圆夹具1还包括若干环形矩阵分布的胀圆滑块17，胀圆滑块17底部的t型块18与圆台19的t型槽滑动配合，圆台19安装在台板16上，圆台19内设有镶块191，镶块191内设通孔螺纹，镶块191内设有压簧并对胀圆滑块17进行复位，镶块191内设有螺钉可调节压簧的初始长度；胀圆夹具1是通过若干环形矩阵分布的胀圆滑块17作用在待整形的车圈轮辋面上，通过胀圆滑块17底部的t型块18与圆台19的t型槽滑动，保证滑动的平稳及精度，在油缸13缩回后锥形台12撤销了对整形模具的挤压后，镶块191内的压簧会将胀圆滑块17弹回初始位置，方便取出、转动或重新装入车圈，螺钉还可调节压簧的初始位置以满足不同整形模具的初始位置，以使得整形模具的中心锥形漏斗与锥形台12紧密贴合，由于胀圆模具11胀开后每块模具之间有间隔，所以在整形时需要在一次整形后将车圈转动一定角度再进行一次矫正，使整个车圈的轮辋面都被胀圆模具11的工作面挤压整形到。
25.作为优选，胀圆夹具1可安装17寸至21寸车圈的整形模具，车圈的轮辋宽度为1.6寸至5.5寸；胀圆夹具1可安装15寸至21寸的车圈整形模具，车轮的轮辋宽度为1.6寸至5.5
寸，已可满足目前市面上的大部分车圈产品的整形需求，当然，如果需要更大的行程，可更换油缸13、升降机构14和锥形台12等零部件进行调节。
26.作为优选，电气系统4还包括脚踏开关43；正常整形操作只需按下启动按钮即可完成一次整形操作，为了解放双手、提高生产效率，安装了脚踏开关43，用脚踩一下就可完成一次整形操作，尤其是方便车圈整形一次后转动调整整形面时用脚踩会更方便。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。