一种便于维护的齿轮加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种便于维护的齿轮加工设备。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿牙且连续啮合传递运动和动力的机械元件，在各种机械中广泛使用，并成为其中必不可少的组成，此装置的设立对齿轮加工进行加工，使用机械力代替人力，提高齿轮的生产效率与质量；
3.中国专利授权公告号cn209520444u，公告日2019年10月22日，公开了一种齿轮加工设备，其结构包括机体、固定轴、铣刀、转动杆、传动带、第一电机、滑槽、支撑杆、支撑盘、第二电机、滑块、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第三电机、控制面板、电源插头和固定机构，本实用新型的一种齿轮加工设备，通过在支撑杆内部设置了固定机构，未加工的齿轮插入支撑杆并放置于支撑盘上端时，转动旋钮使螺纹杆转动，之后第一卡块和第二卡块伸出对齿轮进行辅助固定，从而使齿轮更加稳定，解决了现有技术齿轮加工设备工作时未加工的齿轮碰触铣刀时产生震动，容易使齿轮外侧磨出的纹路偏移，导致生产齿轮质量降低的问题；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中装置在使用时有着不便于分离齿轮与碎屑的缺陷，使齿轮与碎屑混合，影响工作人员拿取齿轮，导致装置的便捷性较弱。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的齿轮加工设备，以解决上述背景技术中提出不便于分离齿轮与碎屑的问题。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的齿轮加工设备，包括柜体、工作台和支撑架，所述柜体内部的底端安装有收集盒，且收集盒的顶端设置有筛分机构，所述柜体的一侧安装有控制板，所述柜体的顶端固定有工作台，所述工作台顶端的两侧均设置有夹持机构，所述工作台的顶端固定有支撑架，所述支撑架顶端的内部安装有移动总成，且移动总成的底端安装有铣刀，所述移动总成的顶端设置有盖板，且盖板的两侧均设置有固定结构，所述筛分机构包括安装板、伸缩弹簧、放置架、滤网、储存盒和电磁振动器，所述安装板均固定在柜体的内部，所述安装板的顶端均固定有伸缩弹簧。
9.优选的，所述伸缩弹簧的顶端固定有放置架，所述放置架的一侧安装有电磁振动器，所述放置架的内部安装有储存盒，且储存盒内部的底端固定有滤网。
10.优选的，所述储存盒与收集盒位于同一垂直中心线上，所述伸缩弹簧在储存盒的垂直中心线上呈对称分布。
11.优选的，所述夹持机构包括气动推杆、固定板、导向杆、夹板和放置板，所述固定板固定在工作台的顶端，所述固定板的一侧安装有气动推杆，且气动推杆的一侧固定有夹板，
所述夹板一侧的底端固定有放置板，所述夹板的一侧均固定有导向杆。
12.优选的，所述导向杆设置有两组，所述导向杆与固定板之间构成滑动结构。
13.优选的，所述固定结构包括转向节、外壳、卡块、压板和复位弹簧，所述转向节安装在支撑架顶端的内部，所述转向节的顶端固定有外壳，且外壳的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定有压板，所述复位弹簧底端的一侧固定有卡块。
14.优选的，所述卡块贯穿盖板并延伸至支撑架的内部，所述外壳通过外壳与支撑架之间构成转动结构。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护的齿轮加工设备结构合理，具有以下优点：
17.（1）通过电磁振动器带动放置架在伸缩弹簧的顶端抖动，使储存盒抖动，对储存盒内部的齿轮与碎屑进行筛分，将碎屑与齿轮分离，通过拉动储存盒取出齿轮，由此实现了此装置的碎屑分离功能，使工作人员便于对加工完毕的齿轮进行收集，同时便于对碎屑进行回收利用，提高了此装置的功能性；
18.（2）通过气动推杆推动夹板向材料移动使材料固定，同时使固定板通过导向杆对夹板进行支撑导向，防止夹板左右晃动，由此实现了此装置的便于固定功能，提供工作人员固定材料的效率，提高了此装置的便捷性；
19.（3）通过拉动压板带动卡块离开支撑架与盖板的内部，旋转外壳带动压板离开盖板的顶端，向上拉动盖板打开移动总成，减少拆卸盖板所耗费的时间，便于对移动总成进行维护，由此实现了此装置的便于维护功能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的筛分机构侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的夹持机构三维结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、柜体；2、收集盒；3、筛分机构；301、安装板；302、伸缩弹簧；303、放置架；304、滤网；305、储存盒；306、电磁振动器；4、工作台；5、夹持机构；501、气动推杆；502、固定板；503、导向杆；504、夹板；505、放置板；6、支撑架；7、固定结构；701、转向节；702、外壳；703、卡块；704、压板；705、复位弹簧；8、盖板；9、移动总成；10、铣刀；11、控制板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于维护的齿轮加工设备，包括柜体1、工作台4和支撑架6，柜体1内部的底端安装有收集盒2，且收集盒2的顶端设置有筛分机构3，柜体1的一侧安装有控制板11，柜体1的顶端固定有工作台4，工作台4顶端的两侧均设置有夹持机构5，工作台4的顶端固定有支撑架6，支撑架6顶端的内部安装有移动总成9，且移动总成9的底端安装有铣刀10，移动总成9的顶端设置有盖板8，且盖板8的两侧均设置有固定结构7，筛分机构3包括安装板301、伸缩弹簧302、放置架303、滤网304、储存盒305和电磁振动器306，安装板301均固定在柜体1的内部，安装板301的顶端均固定有伸缩弹簧302，伸缩弹簧302的顶端固定有放置架303，放置架303的一侧安装有电磁振动器306，该电磁振动器306的型号可为cz50，电磁振动器306的输入端通过导线与控制板11的输出端电性连接，放置架303的内部安装有储存盒305，且储存盒305内部的底端固定有滤网304，储存盒305与收集盒2位于同一垂直中心线上，使储存盒305筛分的碎屑可以准确的落入收集盒2的内部，伸缩弹簧302在储存盒305的垂直中心线上呈对称分布，通过左右两侧的伸缩弹簧302便于支撑放置架303的重量；
30.具体地，如图1和图所示，使用时，通过启动电磁振动器306，使电磁振动器306产生振动带动放置架303抖动，由于放置架303通过伸缩弹簧302支撑其重量，使伸缩弹簧302通过扭曲变形便于放置架303在伸缩弹簧302的顶端抖动，通过放置架303带动储存盒305抖动，使储存盒305内部的齿轮与碎屑不断的移动位置，同时碎屑穿过滤网304落入收集盒2的内部，将碎屑与齿轮分离，通过拉动储存盒305取出齿轮；
31.夹持机构5包括气动推杆501、固定板502、导向杆503、夹板504和放置板505，固定板502固定在工作台4的顶端，固定板502的一侧安装有气动推杆501，该气动推杆501的型号可为j64rt2univer，气动推杆501的输入端通过导线与控制板11的输出端电性连接，且气动推杆501的一侧固定有夹板504，夹板504一侧的底端固定有放置板505，夹板504的一侧均固定有导向杆503，导向杆503设置有两组，导向杆503与固定板502之间构成滑动结构，限制夹板504的移动方向，降低夹板504在移动时晃动，起到导向支撑的作用；
32.具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过启动气动推杆501，使气动推杆501产生推力推动夹板504向材料移动，通过两组夹板504夹紧材料将材料固定，夹板504移动时会带动导向杆503在固定板502的内部滑动，使固定板502通过导向杆503限制夹板504的移动路线，防止夹板504左右晃动，通过放置板505对材料的底部提供支撑点，防止材料受到铣刀10的按压而向下滑落；
33.固定结构7包括转向节701、外壳702、卡块703、压板704和复位弹簧705，转向节701
安装在支撑架6顶端的内部，转向节701的顶端固定有外壳702，且外壳702的内部安装有复位弹簧705，复位弹簧705的顶端固定有压板704，复位弹簧705底端的一侧固定有卡块703，卡块703贯穿盖板8并延伸至支撑架6的内部，使卡块703限制盖板8的固定位置，同时压板704与复位弹簧705的压力将盖板8固定在支撑架6的表面，外壳702通过外壳702与支撑架6之间构成转动结构，使在可以通过旋转转向节701的情况下将压板704离开盖板8的顶端，便于向上拿离盖板8；
34.具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过拉动压板704使压板704在外壳702的内部移动拉动复位弹簧705伸展，同时压板704带动卡块703离开支撑架6与盖板8的内部，紧接着旋转外壳702，使外壳702围绕转向节701转动带动压板704离开盖板8的顶端，向上拉动盖板8打开移动总成9从而对移动总成9进行维护。
35.工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置放置在使用区域，紧接着将材料放置在夹板504之间，通过启动气动推杆501，使气动推杆501产生推力推动夹板504向材料移动，通过两组夹板504夹紧材料将材料固定，夹板504移动时会带动导向杆503在固定板502的内部滑动，使固定板502通过导向杆503限制夹板504的移动路线，防止夹板504左右晃动，通过放置板505对材料的底部提供支撑点，防止材料受到铣刀10的按压而向下滑落，完成对材料的固定；
36.其次，通过控制板11带动移动总成9，使移动总成9带动铣刀10对材料进行加工，使齿轮成型，加工完毕后，通过松开齿轮，使齿轮与加工产生的碎屑均落入储存盒305的内部，通过启动电磁振动器306，使电磁振动器306产生振动带动放置架303抖动，由于放置架303通过伸缩弹簧302支撑其重量，使伸缩弹簧302通过扭曲变形便于放置架303在伸缩弹簧302的顶端抖动，通过放置架303带动储存盒305抖动，使储存盒305内部的齿轮与碎屑不断的移动位置，同时碎屑穿过滤网304落入收集盒2的内部，将碎屑与齿轮分离，通过拉动储存盒305取出齿轮，完成对装置的筛分；
37.最后，当需要对移动总成9进行维护时，通过拉动压板704使压板704在外壳702的内部移动拉动复位弹簧705伸展，同时压板704带动卡块703离开支撑架6与盖板8的内部，紧接着旋转外壳702，使外壳702围绕转向节701转动带动压板704离开盖板8的顶端，向上拉动盖板8打开移动总成9从而对移动总成9进行维护，完成对装置的便于维护，最终完成该便于维护的齿轮加工设备的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。