一种铝板厂冷轧机用油气回收风机的制作方法

1.本实用新型涉及油气回收领域，尤其涉及一种铝板厂冷轧机用油气回收风机。


背景技术：

2.冷轧机是一种冷轧加工设备，部分冷轧机采用汽油驱动，冷轧机在加油的过程中，会挥发大量的油气，飘到空气中会产生污染，因此冷轧机在加油的过程中需要使用风机将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。
3.目前油气回收利用的风机，长时间使用后扇叶表面会有许多杂质或灰尘，工作人员每次对扇叶进行清理时，都需要将风机拆卸下来，操作比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板厂冷轧机用油气回收风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝板厂冷轧机用油气回收风机，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离壳体内侧壁的一端固定连接有机体，所述机体的输出轴固定连接有扇叶，所述壳体的外表面开设有清理口，所述壳体的侧壁内部设置有封堵机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述封堵机构包括收纳槽，所述收纳槽设置在壳体的侧壁内部所述收纳槽的内侧壁固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离收纳槽内侧壁的一端固定连接有封堵板，所述封堵板的外表面固定连接有拉块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述封堵板与收纳槽均为环形，并且封堵板与收纳槽滑动连接，所述收纳槽与清理口相连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述壳体的外表面且位于清理口的左侧固定连接有固定座，所述固定座的内部通过转轴活动连接有卡扣，所述卡扣为l形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述卡扣、拉块的数量均设置有两个，并且卡扣与拉块对应设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述壳体的外表面且位于清理口的右侧设置有电源插口，所述电源插口通过连接导线与机体电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述壳体的内侧壁且位于固定杆的一侧设置有防护网，并且防护网位于壳体的进气端。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述壳体的两端固定连接有连接法兰，所述固定杆的数量设置有多个。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该铝板厂冷轧机用油气回收风机，通过在壳体上开设清理口，并且通过拉块控制封堵板进行移动，并将封堵板移入收纳槽内，便于工作人员对扇叶进行清洗，操作简单，避免将风机拆卸。
22.2、与现有技术相比，该铝板厂冷轧机用油气回收风机，通过设置固定座、卡扣，并且通过转动卡扣将拉块进行固定，避免工作人员在清理的过程中一直用手扶着封堵板，从而为工作人员提供便利。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种铝板厂冷轧机用油气回收风机的俯视图；
24.图2为本实用新型提出的一种铝板厂冷轧机用油气回收风机的正面剖视图；
25.图3为本实用新型提出的图2中a结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种铝板厂冷轧机用油气回收风机的封堵板结构示意图。
27.图例说明：
28.1、壳体；2、固定杆；3、机体；4、扇叶；5、清理口；6、收纳槽；7、顶紧弹簧；8、封堵板；9、拉块；10、固定座；11、卡扣；12、电源插口；13、连接导线；14、连接法兰；15、防护网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种铝板厂冷轧机用油气回收风机：包括壳体1，壳体1的内侧壁固定连接有固定杆2，固定杆2主要用于固定机体3，固定杆2的数量设置有多个，便于保持机体3的稳定性，固定杆2远离壳体1内侧壁的一端固定连接有机体3，机体3是风机的核心部件，主要用于驱动扇叶4进行转动，并进行油气的回收，机体3的输出轴固定连接有扇叶4，壳体1的外表面开设有清理口5，清理口5的位置与扇叶4的位置相同，并且便于
工作人员对扇叶4上的灰尘进行清理，壳体1的侧壁内部设置有封堵机构，主要用于清理口5的封堵，封堵机构包括收纳槽6，收纳槽6主要用于收纳封堵板8，并将清理口5打开，收纳槽6与清理口5相连通，收纳槽6设置在壳体1的侧壁内部收纳槽6的内侧壁固定连接有顶紧弹簧7，通过利用顶紧弹簧7的弹力控制封堵板8进行移动，并将清理口5堵住，顶紧弹簧7远离收纳槽6内侧壁的一端固定连接有封堵板8，封堵板8与收纳槽6均为环形，并且封堵板8与收纳槽6滑动连接，封堵板8与清理口5之间的密封性较好，避免油气发生泄漏，封堵板8的外表面固定连接有拉块9，用于将封堵板8拉入收纳槽6内。
32.壳体1的外表面且位于清理口5的左侧固定连接有固定座10，固定座10的内部通过转轴活动连接有卡扣11，卡扣11为l形，卡扣11、拉块9的数量均设置有两个，并且卡扣11与拉块9对应设置，通过设置固定座10、卡扣11，并且通过转动卡扣11将拉块9进行固定，避免工作人员在清理的过程中一直用手扶着封堵板8，从而为工作人员提供便利。
33.壳体1的外表面且位于清理口5的右侧设置有电源插口12，使用时，将电源线插入电源插口12内，为机体3提供电源，电源插口12通过连接导线13与机体3电性连接，壳体1的内侧壁且位于固定杆2的一侧设置有防护网15，防止大块物体进行入壳体1内将扇叶4打坏，并且防护网15位于壳体1的进气端，壳体1的两端固定连接有连接法兰14，用于将壳体1安装在管道上。
34.工作原理：需要对扇叶4进行清洗时，通过拉块9控制封堵板8进行移动，并将封堵板8拉入收纳槽6内，并将清理口5打开，同时通过转动卡扣11将拉块9进行固定，避免工作人员在清理的过程中一直用手扶着封堵板8，从而为工作人员提供便利，清洗结束后，反向转动卡扣11，并将拉块9松开，封堵板8在顶紧弹簧7的作用下将清理口5堵住。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。