低噪音离心风机的制作方法

1.一种低噪音离心风机，用于通风，属于离心风机技术领域。


背景技术：

2.离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
3.离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
4.但现有的离心风机存在如下问题：
5.1.离心风机在送风时，其噪音过大，对送风环境容易造成噪音污染；
6.2.离心风机在未运行的情况下，容易从出口处进入粉尘，从而容易堆积到电机上，从而影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种低噪音离心风机，解决离心风机在送风时，其噪音过大，对送风环境容易造成噪音污染的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
9.一种低噪音离心风机，包括带入风口和出风口的风机主体，所述风机主体的出风口上设置有对出风进行降噪的降噪机构；
10.所述降噪机构至少包括一个降噪单元；
11.所述降噪单元包括降噪腔，降噪腔一端上设置的进风口，与进风口相对的一端上设置的送风口，在降噪腔内设置有对出风进行降噪的降噪结构。
12.进一步，所述降噪结构包括设置在降噪腔内将降噪腔分为两个腔体的l型隔板；
13.所述l型隔板包括横板和与横板相垂直的竖板；
14.所述竖板的一端与送风口一端相连接，另一端上设置有横板，且在送风口一端的竖板上设置有通孔；
15.两个腔体分别为连通进风口和通孔的第一腔体，连通通孔和送风口的第二腔体；
16.所述进风口和送风口都与横板相对应。
17.进一步，所述第二腔体内，通孔上设置有倒l型降噪管；或第二腔体内，送风口上设置有纵向降噪管。
18.进一步，所述竖板和横板的各端分别对应各面的中间位置。
19.进一步，所述风机主体的出风口端和降噪机构的进风口端设置有翻边，风机主体
与降噪机构的翻边上设置安装孔，再通过安装孔上固定螺栓和螺母相连接，或风机主体与降噪机构相焊接连接。
20.进一步，若降噪单元为多个时，相连接端，降噪单元上设置有翻边，两两降噪单元的翻边上设置安装孔，再通过安装孔上固定螺栓和螺母相连接，或两两降噪单元之间相焊接连接。
21.进一步，所述降噪机构的出口端旋转连接有一防尘盖。
22.进一步，所述防尘盖的顶端与降噪机构旋转相连接，且防尘盖为轻质材料。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
24.一、本实用新型通过在风机主体出风口端设置降噪机构，并通过降噪机构中的降噪单元实现一级降噪或多降噪，从而实现离心风机在送风时的降噪，大大减少了出风对环境造成的噪音污染；
25.二、本实用新型中的降噪结构简单，且能通过l型隔板的横板降低所输送风的压强(以实现部分消音的作用)，再通过竖板上的通孔进入第二腔体，再从第二腔体的送风口出风；
26.三、本实用新型中设置倒l型降噪管或纵向降噪管是为了进一步对第二腔体中的风进行降噪，以再次降低噪音；
27.四、本实用新型中的竖板和横板的各端分别对应各面的中间位置，是为了使第一腔体和第二腔体的容积相同，防止容积不同时，送风过程中形成不同的压强，造成消音效果差的问题；
28.五、本实用新型中的风机主体与降噪机构，以及两两降噪单元可设置为活动连接，也可设置为固定连接，可根据实际需求进行选择，设置为活动连接时，更便于清理和更换；
29.六、本实用新型设置防尘盖的目的是为了在不使用离心风机的情况下，防止粉尘堆积到电机上，从而影响电机的使用寿命；
30.七、本实用新型将防尘盖的顶端与降噪机构旋转相连接且防尘盖为轻质材料，在开启离心风机的情况下，降噪机构出风即可将防尘盖吹开出风，不出风时，防尘盖由于自身的重力下垂，从而起到封闭送风口的作用。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型中设置一个降噪单元时的降噪机构的结构示意图；
34.图3为图2的剖视图；
35.图中：1-入风口、2-出风口、3-风机主体、4-降噪单元、5-降噪腔、6-进风口、7-送风口、8-l型隔板、9-横板、10-竖板、11-通孔、12-第一腔体、13-第二腔体、14-防尘盖、15-l型降噪管。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
43.实施例1
44.为了解决离心风机在送风时，其噪音过大，对送风环境容易造成噪音污染的问题。如图1所示，提供了一种低噪音离心风机，包括带入风口1和出风口2的风机主体3，所述风机主体3的出风口2上设置有对出风进行降噪的降噪机构；
45.所述降噪机构至少包括一个降噪单元4；
46.所述降噪单元4包括降噪腔5，降噪腔5一端上设置的进风口6，与进风口6相对的一端上设置的送风口7，在降噪腔5内设置有对出风进行降噪的降噪结构。
47.实践中，离心风机通风时，出风口所出的风经过降噪机构中的一个或多个降噪单元进行降噪后再输出，以大大减少了出风对环境造成的噪音污染。
48.实施例2
49.在实施例1的基础上，所述降噪结构包括设置在降噪腔5内将降噪腔5分为两个腔体的l型隔板8，采用l型隔板8的降噪结构简单，当然，不排除还可为其它结构的情形；所述l型隔板8包括横板9和与横板9相垂直的竖板10；所述竖板10的一端与送风口7一端相连接，另一端上设置有横板9，且在送风口7一端的竖板10上设置有通孔11；两个腔体分别为连通进风口6和通孔11的第一腔体12，连通通孔11和送风口7的第二腔体13；所述进风口6和送风
口7都与横板9相对应。
50.实践中，通过降噪腔5的进风口进入第一腔体的风先打在横板9上，再通过竖板上设置的通孔排向第二腔体，再从第二腔体的送风口输送向下一个降噪机构或实现最终的通风。
51.实施例3
52.在实施例2的基础上，如图2、3所述第二腔体12内，通孔11上设置有倒l型降噪管15，设置倒l型降噪管是为了进一步对第二腔体中的风进行降噪，以再次降低噪音；或第二腔体12内，送风口7上设置有纵向降噪管，当在送风口7上设置纵向降噪管时，送风口需设置小些，此保证纵向降噪管与第二腔体的侧壁之间有一定的距离来接收第一腔体进入的风。
53.实施例4
54.在实施例3的基础上，所述竖板10和横板9的各端分别对应各面的中间位置。竖板和横板的各端分别对应各面的中间位置，是为了使第一腔体和第二腔体的容积相同，防止容积不同时，送风过程中形成不同的压强，造成消音效果差的问题。
55.实施例5
56.在实施例4的基础上，所述风机主体3的出风口2端和降噪机构的进风口端设置有翻边，风机主体3与降噪机构的翻边上设置安装孔，再通过安装孔上固定螺栓和螺母相连接，或风机主体3与降噪机构相焊接连接。
57.若降噪单元为多个时，相连接端，降噪单元4上设置有翻边，两两降噪单元4的翻边上设置安装孔，再通过安装孔上固定螺栓和螺母相连接，或两两降噪单元4之间相焊接连接。
58.风机主体与降噪机构，以及两两降噪单元可设置为活动连接，也可设置为固定连接，可根据实际需求进行选择，设置为活动连接时，更便于清理和更换，为了能密封效果佳，还可其他们之间设置密封垫圈。
59.实施例6
60.在实施例5的基础上，所述降噪机构的出口端旋转连接(如铰接连接)有一防尘盖14，设置防尘盖的目的是为了在不使用离心风机的情况下，防止粉尘堆积到电机上，从而影响电机的使用寿命。所述防尘盖14的顶端与降噪机构旋转相连接，且防尘盖14为轻质材料，如轻质塑料材质，在开启离心风机的情况下，降噪机构出风即可将防尘盖吹开出风，不出风时，防尘盖由于自身的重力下垂，从而起到封闭送风口的作用，可减少人为操作。