一种标准件螺丝加工用螺柱攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及标准件螺丝加工技术领域，特别是涉及一种标准件螺丝加工用螺柱攻丝装置。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
3.现有的一种标准件螺丝加工用螺柱攻丝装置在使用时，需要通过人力将螺柱放入机器内部进行加工，有一定的危险性，工人操作失误会造成较为严重的安装事故，且加工速度较慢，效率低下，为此我们提出一种标准件螺丝加工用螺柱攻丝装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种标准件螺丝加工用螺柱攻丝装置，具有便于加工，安全性较高的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种标准件螺丝加工用螺柱攻丝装置，包括螺丝辊压机，所述螺丝辊压机正表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部活动安装有储存箱，所述储存箱正表面嵌设安装有物料观察窗，所述储存箱正表面且靠近上表面边缘处位置开设有位移安装凹槽，所述储存箱上表面开设有储存槽，所述螺丝辊压机内部活动安装有第一螺纹辊压轮，所述第一螺纹辊压轮一侧且位于螺丝辊压机内部活动安装有第二螺纹辊压轮，所述螺丝辊压机内部且位于第一螺纹辊压轮与第二螺纹辊压轮上方活动安装有挤压滚轮，所述螺丝辊压机内部活动安装有固定轴，所述螺丝辊压机正表面固定安装有控制面板，所述螺丝辊压机一侧外表面固定安装有进料导向槽，所述螺丝辊压机一侧外表面开设有进料孔。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过控制面板控制装置内部的机械的启动与停止，将需要加工的螺柱水平放入进料导向槽内部，由于螺柱自身的重力，会自动滑入进料孔，进入第一螺纹辊压轮之与第二螺纹辊压轮间，由挤压滚轮挤压螺柱，通过加压可以将螺柱表面加工出螺纹，物料观察窗可以观看到储存槽内部储存了多少加工好的螺柱，将储存箱移出安装凹槽内部，即可一次性取出加工好的螺柱。
9.在进一步的技术方案中，所述位移安装凹槽内部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定连接有位移把手，所述位移把手上表面固定安装有限位插销，所述位移把
手两侧外表面固定安装有限位块，所述位移安装凹槽内部开设有限位凹槽，所述安装凹槽内部开设有插销孔。
10.通过回位弹簧可以为位移把手提供一定向上的挤压力，限位插销与插销孔相互配合，可以将储存箱固定在安装凹槽内部，位移把手通过限位块与限位凹槽的相互配合，只能在位移安装凹槽内部进行移动，移动设置的位移把手可以带动限位插销移动。
11.在进一步的技术方案中，所述第一螺纹辊压轮与第二螺纹辊压轮一端外表面固定连接有传动连接齿轮，所述第一螺纹辊压轮的一侧传动连接齿轮另一端固定连接有动力电机。
12.通过启动动力电机可以带动传动连接齿轮旋转，第一传动连接齿轮旋转可以带动第一螺纹辊压轮旋转。
13.在进一步的技术方案中，所述第二螺纹辊压轮一端外表面活动安装有连接轴承块，所述连接轴承块表面固定安装有伸缩动力柱。
14.通过启动伸缩动力柱可以带动连接轴承块移动，连接轴承块移动可以带动第二螺纹辊压轮在螺丝辊压机内部移动。
15.在进一步的技术方案中，所述挤压滚轮两端活动安装有挤压轮轴承块，所述挤压轮轴承块表面固定安装有挤压轮伸缩柱。
16.通过启动挤压轮伸缩柱可以带动挤压轮轴承块移动，挤压轮轴承块移动可以带动挤压滚轮向下移动挤压螺柱。
17.在进一步的技术方案中，所述固定轴一侧端面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮另一端活动安装有阻挡活动轮。
18.通过固定轴将传动齿轮固定在螺丝辊压机内部，传动齿轮可以连接第一螺纹辊压轮与第二螺纹辊压轮表面的传动连接齿轮。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的进料导向槽与储存箱相互配合，将需要加工的螺柱水平放入进料导向槽内部，由于螺柱自身的重力，会自动滑入进料孔，进入第一螺纹辊压轮之与第二螺纹辊压轮间，由挤压滚轮挤压螺柱，通过加压可以将螺柱表面加工出螺纹，加工好的螺柱会掉落至储存槽内部储存起来，不需要人工装夹螺柱，较为安全。
21.2、通过设置的第一螺纹辊压轮与第二螺纹辊压轮相互配合，启动动力电机可以带动传动连接齿轮旋转，第一传动连接齿轮旋转可以带动第一螺纹辊压轮旋转，由于传动齿轮连接第一螺纹辊压轮与第二螺纹辊压轮表面的传动连接齿轮，传动连接齿轮可以旋转可以踏板带动第二螺纹辊压轮旋转，启动挤压轮伸缩柱可以带动挤压轮轴承块移动，挤压轮轴承块移动可以带动挤压滚轮向下移动挤压螺柱，将螺柱加工出螺纹，可以多根螺柱一起加工，加工速度快，效率高。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型主视图；
24.图3是本实用新型位移安装凹槽处的结构放大；
25.图4是本实用新型螺纹加工结构立体图；
26.图5是本实用新型内部结构图。
27.附图标记说明：
28.1、螺丝辊压机；101、控制面板；102、进料导向槽；103、进料孔；2、安装凹槽；201、储存箱；202、物料观察窗；203、储存槽；3、位移安装凹槽；301、回位弹簧；302、位移把手；303、限位插销；304、限位凹槽；305、限位块；306、插销孔；4、第一螺纹辊压轮；401、传动连接齿轮；402、动力电机；5、第二螺纹辊压轮；501、连接轴承块；502、伸缩动力柱；6、挤压滚轮；601、挤压轮轴承块；602、挤压轮伸缩柱；7、固定轴；701、传动齿轮；702、阻挡活动轮。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
30.实施例：
31.如图1－图5所示，包括螺丝辊压机1，螺丝辊压机1正表面开设有安装凹槽2，安装凹槽2内部活动安装有储存箱201，储存箱201正表面嵌设安装有物料观察窗202，储存箱201正表面且靠近上表面边缘处位置开设有位移安装凹槽3，储存箱201上表面开设有储存槽203，螺丝辊压机1内部活动安装有第一螺纹辊压轮4，第一螺纹辊压轮4一侧且位于螺丝辊压机1内部活动安装有第二螺纹辊压轮5，螺丝辊压机1内部且位于第一螺纹辊压轮4与第二螺纹辊压轮5上方活动安装有挤压滚轮6，螺丝辊压机1内部活动安装有固定轴7，螺丝辊压机1正表面固定安装有控制面板101，螺丝辊压机1一侧外表面固定安装有进料导向槽102，螺丝辊压机1一侧外表面开设有进料孔103。
32.上述技术方案的工作原理如下：
33.通过控制面板101控制装置内部的机械的启动与停止，将需要加工的螺柱水平放入进料导向槽102内部，由于螺柱自身的重力，会自动滑入进料孔103，进入第一螺纹辊压轮4之与第二螺纹辊压轮5间，由挤压滚轮6挤压螺柱，通过加压可以将螺柱表面加工出螺纹，物料观察窗202可以观看到储存槽203内部储存了多少加工好的螺柱，将储存箱201移出安装凹槽2内部，即可一次性取出加工好的螺柱。
34.在另外一个实施例中，如图3所示，位移安装凹槽3内部固定安装有回位弹簧301，回位弹簧301另一端固定连接有位移把手302，位移把手302上表面固定安装有限位插销303，位移把手302两侧外表面固定安装有限位块305，位移安装凹槽3内部开设有限位凹槽304，安装凹槽2内部开设有插销孔306。
35.通过回位弹簧301可以为位移把手302提供一定向上的挤压力，限位插销303与插销孔306相互配合，可以将储存箱201固定在安装凹槽2内部，位移把手302通过限位块305与限位凹槽304的相互配合，只能在位移安装凹槽3内部进行移动，移动设置的位移把手302可以带动限位插销303移动。
36.在另外一个实施例中，如图5所示，第一螺纹辊压轮4与第二螺纹辊压轮5一端外表面固定连接有传动连接齿轮401，第一螺纹辊压轮4的一侧传动连接齿轮401另一端固定连接有动力电机402，第二螺纹辊压轮5一端外表面活动安装有连接轴承块501，连接轴承块501表面固定安装有伸缩动力柱502，挤压滚轮6两端活动安装有挤压轮轴承块601，挤压轮轴承块601表面固定安装有挤压轮伸缩柱602，固定轴7一侧端面固定安装有传动齿轮701，传动齿轮701另一端活动安装有阻挡活动轮702。
37.通过启动动力电机402可以带动传动连接齿轮401旋转，第一传动连接齿轮401旋转可以带动第一螺纹辊压轮4旋转，由于传动齿轮701连接第一螺纹辊压轮4与第二螺纹辊压轮5表面的传动连接齿轮401，传动连接齿轮401可以旋转可以踏板带动第二螺纹辊压轮5旋转，启动伸缩动力柱502可以带动连接轴承块501移动，连接轴承块501移动可以带动第二螺纹辊压轮5在螺丝辊压机1内部移动，启动挤压轮伸缩柱602可以带动挤压轮轴承块601移动，挤压轮轴承块601移动可以带动挤压滚轮6向下移动挤压螺柱。
38.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。