一种稀有贵金属材料加工用裁片机的制作方法

1.本实用新型涉及裁片技术领域，具体为一种稀有贵金属材料加工用裁片机。


背景技术：

2.贵金属在加工过程中，需要有一些裁切成片状的工序，虽然现有贵金属加工用裁片机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待。
3.目前市场上的一些裁片机：
4.在使用过程中，由于裁剪时会产生碎屑的原因，现有的裁片级无法清理碎屑。
5.所以我们提出了一种稀有贵金属材料加工用裁片机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稀有贵金属材料加工用裁片机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些稀有贵金属材料加工用裁片机，存在无法清理碎屑的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种稀有贵金属材料加工用裁片机，包括机箱，所述机箱上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁均固定有固定块，所述固定块上固定有连接块和底块，所述连接块上设置有螺栓，所述连接块上开设有与螺栓相适配的螺槽，所述螺栓的底部固定有固定板，所述固定块的上侧设置有连接板，所述连接板上设置有切割电机，所述凹槽的内壁上固定有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定有推动块，所述推动块上固定有清理海绵，所述机箱上开设有收集槽和碎屑掉落口，所述收集槽的内部滑动连接有收集斗，所述碎屑掉落口的内壁固定有滤网，所述机箱上固定有控制面板。
11.优选的，所述机箱的底部四周均安装有万向轮。
12.优选的，所述凹槽上铰接有透明观察盖。
13.优选的，所述固定板和底块上均固定有海绵垫。
14.进一步的，所述切割电机的外侧面固定有滑块，所述连接板上开设有与滑块相适配的滑槽，所述切割电机通过滑块与连接板的滑槽滑动连接。
15.进一步的，所述机箱上开设有放置槽，所述放置槽位于收集槽的下方，所述放置槽的内壁铰接有箱门。
16.进一步的，两个所述固定块以凹槽为中心对称，所述连接块和底块以固定块为中心对称，所述螺栓与连接块的螺槽螺纹连接，所述连接板的两侧均与凹槽的内壁相固定，所述收集槽通过碎屑掉落口与凹槽相连通，所述控制面板的输出端电连接有控制器，所述控制器的输入端电连接有蓄电池，所述控制器的输出端与切割电机和伸缩电机的输入端电连
接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀有贵金属材料加工用裁片机：
19.(1)通过在机箱上开设的凹槽，凹槽的内部设置的伸缩电机，伸缩电机上设置的推动块和清理海绵，达到了清理碎屑的效果。
20.(2)通过在机箱上开设的碎屑掉落口和收集槽，收集槽的内部设置的收集斗，碎屑掉落口的内部设置的滤网，达到了收集碎屑的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型稀有贵金属材料加工用裁片机的结构示意图；
22.图2为本实用新型稀有贵金属材料加工用裁片机的截面结构示意图；
23.图3为本实用新型稀有贵金属材料加工用裁片机的螺槽结构示意图；
24.图4为本实用新型稀有贵金属材料加工用裁片机的工作原理结构示意图。
25.图中：机箱1，凹槽2，透明观察盖3，放置槽4，箱门5，收集槽7，收集斗8，碎屑掉落口9，滤网10，固定块11，连接块12，底块13，螺栓14，螺槽15，固定板16，连接板17，切割电机18，伸缩电机19，推动块20，清理海绵21，控制面板22，控制器23，蓄电池24。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种稀有贵金属材料加工用裁片机；包括机箱1，机箱1上开设有凹槽2，凹槽2的两侧内壁均固定有固定块11，固定块11上固定有连接块12和底块13，连接块12上设置有螺栓14，连接块12上开设有与螺栓14相适配的螺槽15，螺栓14的底部固定有固定板16，固定块11的上侧设置有连接板17，连接板17上设置有切割电机18，凹槽2的内壁上固定有伸缩电机19，伸缩电机19的输出端固定有推动块20，推动块20上固定有清理海绵21，机箱1上开设有收集槽7和碎屑掉落口9，收集槽7的内部滑动连接有收集斗8，碎屑掉落口9的内壁固定有滤网10，机箱1上固定有控制面板22；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：机箱1的底部四周均安装有万向轮，通过万向轮，便于移动机箱1；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：凹槽2上铰接有透明观察盖3，通过明观察盖3，达到了保护使用人员的安全；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板16和底块13上均固定有海绵垫，通过海绵垫，加强对切割物的夹持性能；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：切割电机18的外侧面固定有滑块，连接板17上开设有与滑块相适配的滑槽，切割电机18通过滑块与连接板17的滑槽滑动连接；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：机箱1上开设有放置槽4，放置槽4位于收集槽7的下方，放置槽4的内壁铰接有箱门5；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个固定块11以凹槽2为中心对称，连接块12和底块13以固定块11为中心对称，螺栓14与连接块12的螺槽15螺纹连接，连接板17的两侧均与凹槽2的内壁相固定，收集槽7通过碎屑掉落口9与凹槽2相连通，控制面板22的输出端电连接有控制器23，控制器23的输入端电连接有蓄电池24，控制器23的输出端与切割电机18和伸缩电机19的输入端电连接。
34.本实施例的工作原理：在使用该稀有贵金属材料加工用裁片机时，如图1-4所示，打开透明观察盖3，将需要切割的物品放在连接块12和底块13之间，拧动螺栓14对切割物品进行夹持，通过控制面板22控制切割电机18对切割物品切割，切割结束后，取出切割完成的物品，控制面板22控制伸缩电机19带动推动块20向前移动，清理海绵21将碎屑通过滤网10的孔洞掉落在收集斗8的内部，可以将一些其他工具防止在放置槽4的内部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。