一种具有挡屑功能的合金内冷阶梯钻的制作方法

1.本实用新型涉及一种阶梯钻，具体为一种具有挡屑功能的合金内冷阶梯钻，属于钻头技术领域。


背景技术：

2.阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。
3.但是现有的阶梯钻在进行使用时存在一些问题：
4.1)现在的阶梯钻在进行钻孔时，废屑会随着刀具的高速旋转而到处飞溅，其中部分废屑会进入到安装头与机床的连接处缝隙中，导致后期拆卸起来比较麻烦，同时对机床也会造成磨损；
5.2)现有的阶梯钻在进行钻孔时，无法快速的工件进行定位，导致钻孔效率低，而且在钻孔过程中易发生偏移，从而影响钻孔的精确度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有挡屑功能的合金内冷阶梯钻。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.钻杆，其下端固定连接有安装头，且安装头的表面设置有连接螺纹，通过设置安装头，方便将该钻头安装在机床上；
9.第一钻身，其焊接在所述钻杆的上端，且其表面设置有排屑槽一；
10.第二钻身，其焊接在所述第一钻身的上端，且其表面设置有排屑槽二。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆的上侧滑动套接有挡屑板，且挡屑板的下侧固接有安装环，且所述安装环的一侧侧壁上固接有紧固螺母，且紧固螺母内螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿安装环的侧壁，并与钻杆接触。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻身的直径大于第二钻身的直径。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆的上下端两侧均设置有限位块。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻身和第二钻身的钻身上设置有切削头。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二钻身的上端中心位置固定安装有定心。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻身和第二钻身的内部均贯穿设置有内冷孔，且两个内冷孔相连通，所述内冷孔靠近钻杆的一端设置在钻杆上的进水口相通。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1)本实用新型通过在钻杆的上侧滑动套接挡屑板，并且通过设置安装环、紧固螺母和紧固螺栓，利用其之间的配合作用，可以根据实际需要调节挡屑板的位置，从而提高其挡屑能力，避免废屑进入到机床与安装头的连接处缝隙，从而对机床造成磨损；
19.2)本实用新型通过在第二钻身的上端中心位置固定安装有定心，便于在铣削时，方便对铣削孔进行定位，避免在钻孔过程中发生偏移，从而影响钻孔的精确度，通过设置内冷孔，便于在铣削时对钻头进行散热。
附图说明
20.图1为本实用新型合金内冷阶梯钻主视结构示意图；
21.图2为本实用新型合金内冷阶梯钻俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型挡屑板结构示意图；
23.图4为图1中a处放大示意图。
24.图中：1、钻杆，2、安装头，3、限位块，4、挡屑板，5、安装环，6、紧固螺栓，7、紧固螺母，8、第一钻身，9、第二钻身，10、排屑槽一，11、排屑槽二，12、切削头，13、内冷孔，14、进水口和15、定心。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～4，一种具有挡屑功能的合金内冷阶梯钻，包括
28.钻杆1，其下端固定连接有安装头2，且安装头2的表面设置有连接螺纹，通过设置安装头2，方便将该钻头安装在机床上；
29.第一钻身8，其焊接在所述钻杆1的上端，且其表面设置有排屑槽一10；
30.第二钻身9，其焊接在所述第一钻身8的上端，且其表面设置有排屑槽二11。
31.在本实用新型实施例中，所述钻杆1的上侧滑动套接有挡屑板4，且挡屑板4的下侧固接有安装环5，且所述安装环5的一侧侧壁上固接有紧固螺母7，且紧固螺母7内螺纹连接有紧固螺栓6，且紧固螺栓6贯穿安装环5的侧壁，并与钻杆1接触，便于根据实际需要调节挡屑板4的位置，从而提高其挡屑能力，避免废屑进入到机床与安装头2的连接处。
32.在本实用新型实施例中，所述第一钻身8的直径大于第二钻身9的直径，便于在工件上加工出不同直径的孔，无需使用两个不同直径的麻花钻分开加工，进而降低了生产成本，同时提高了生产效率。
33.在本实用新型实施例中，所述钻杆1的上下端两侧均设置有限位块3，便于对挡屑板4的移动位置进行限定。
34.实施例二
35.请参阅图1～4，一种具有挡屑功能的合金内冷阶梯钻，包括
36.钻杆1，其下端固定连接有安装头2，且安装头2的表面设置有连接螺纹，通过设置安装头2，方便将该钻头安装在机床上；
37.第一钻身8，其焊接在所述钻杆1的上端，且其表面设置有排屑槽一10；
38.第二钻身9，其焊接在所述第一钻身8的上端，且其表面设置有排屑槽二11。
39.在本实用新型实施例中，所述第一钻身8和第二钻身9的钻身上设置有切削头12，便于提高铣削效率。
40.在本实用新型实施例中，所述第二钻身9的上端中心位置固定安装有定心16，便于在铣削时，方便对铣削孔进行定位。
41.在本实用新型实施例中，所述第一钻身8和第二钻身9的内部均贯穿设置有内冷孔13，且两个内冷孔13相连通，所述内冷孔13靠近钻杆1的一端设置在钻杆1上的进水口14相通，便于在铣削时对钻头进行散热。
42.工作原理：在使用该合金内冷阶梯钻时，首先通过安装头2将该合金内冷阶梯钻稳定的固定在机床上，然后即可进行铣削工作，通过在第二钻身9的上端中心位置固定安装的定心16，能够在铣削时，方便对铣削孔进行定位，通过在第一钻身8和第二钻身9的内部均贯穿设置内冷孔13，且两个内冷孔13与进水口14相通，能够在铣削时对钻头进行散热，，并且利用安装环5、紧固螺母7和紧固螺栓6之间的配合作用，可以根据实际需要对设置的挡屑板4进行调节，从而提高其挡屑能力，避免废屑进入到机床与安装头的连接处缝隙，从而对机床造成磨损。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。