一种高智能双激光头加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体为一种高智能双激光头加工设备。


背景技术：

2.根据专利授权公布号cn110883420a公开了一种高智能双激光头激光加工设备，包括激光加工机柜、设置于所述激光加工机柜后侧部位的主控制箱以及激光加工组件和机械手组件；在激光加工机柜上部开设有用于容纳所述主控制箱、激光加工组件和机械手组件的激光加工槽；激光加工组件包括并列设置的第一激光加工组件以及第二激光加工组件，且该第一激光加工组件包括第一激光头、第一光学腔以及处于所述第一光学腔后部、用于驱动所述第一激光头上下移动的第一升降杆；实际应用过程中，各第一激光加工组件以及第二激光加工组件、机械手组件协同配合，可以更加灵活的实现三维激光加工，且本技术的结构设计合理，应用效果突出。但是该设备不具有保护措施，设备长期暴露在外侧易导致灰尘进入以及易受到破坏，并且设备不便于进行移动使用具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高智能双激光头加工设备，解决了设备不具有保护措施的问题，还解决了设备不便于进行移动使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高智能双激光头加工设备，包括机柜，所述机柜上铰接有护罩，所述护罩上设置有观察窗，所述护罩上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块上固定连接有限位板，所述限位板分别与护罩和机柜接触，所述限位板上固定连接有限位杆，所述限位杆与机柜滑动连接，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环上固定连接有导块，所述导块与机柜的内壁滑动连接，所述机柜的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有四个轮架，所述轮架与机柜滑动连接，所述轮架上铰接有车轮，所述机柜的内部固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有第二弹簧，所述固定座上开设有连接槽，所述固定座的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与机柜滑动连接。
5.优选的，所述第一弹簧的一端与限位环固定连接，所述第一弹簧的另一端与机柜固定连接。
6.优选的，所述机柜的内壁开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块。
7.优选的，所述第二弹簧的一端与固定座固定连接，所述第二弹簧的另一端与支撑杆固定连接。
8.优选的，所述固定座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与连接槽滑动连接。
9.优选的，所述机柜上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有支撑杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计护罩的作用，可对设备工作台起到一个保护作用，可防止设备受到破坏，同时护罩便于打开和关闭，使用方式更加便捷。
12.2、本实用新型通过设计液压缸的作用，可将车轮降下将整体结构顶起，使得设备便于进行移动使用，更加便捷，当液压缸失效时，设备会下落，同时通过支撑杆与固定座的滑动连接以及第二弹簧的作用，可对设备起到一个缓冲的效果，防止设备掉落损坏，提高了设备使用安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、机柜；2、护罩；3、限位槽；4、限位块；5、限位板；6、限位杆；7、第一弹簧；8、限位环；9、导块；10、导槽；11、液压缸；12、驱动杆；13、连接板；14、轮架；15、车轮；16、固定座；17、第二弹簧；18、连接槽；19、限位螺钉；20、支撑杆；21、通槽；22、观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种高智能双激光头加工设备，包括机柜1，机柜1上铰接有护罩2，护罩2上设置有观察窗22，护罩2上开设有限位槽3，限位槽3的内部滑动连接有限位块4，限位块4上固定连接有限位板5，限位板5分别与护罩2和机柜1接触，限位板5上固定连接有限位杆6，限位杆6与机柜1滑动连接，限位杆6的外侧设置有第一弹簧7，限位杆6上固定连接有限位环8，限位环8上固定连接有导块9，导块9与机柜1的内壁滑动连接，机柜1的内部固定连接有液压缸11，液压缸11的驱动杆12上固定连接有连接板13，连接板13上固定连接有四个轮架14，轮架14与机柜1滑动连接，轮架14上铰接有车轮15，机柜1的内部固定连接有固定座16，固定座16的内部设置有第二弹簧17，固定座16上开设有连接槽18，固定座16的内部滑动连接有支撑杆20，支撑杆20与机柜1滑动连接。
19.请参阅图1、图2、图3，第一弹簧7的一端与限位环8固定连接，第一弹簧7的另一端与机柜1固定连接。通过设计第一弹簧7，使得第一弹簧7的作用力可作用于限位环8。
20.请参阅图1、图2，机柜1的内壁开设有导槽10，导槽10的内部滑动连接有导块9。通过设计导槽10，使得导块9可在导槽10内滑动。
21.请参阅图1、图2、图3，第二弹簧17的一端与固定座16固定连接，第二弹簧17的另一端与支撑杆20固定连接。通过设计第二弹簧17，使得第二弹簧17的作用力可作用于支撑杆20。
22.请参阅图1、图2、图3，固定座16的内部通过螺纹连接有限位螺钉19，限位螺钉19的尾端与连接槽18滑动连接。通过设计限位螺钉19，可将支撑杆20与固定座16固定，同时限位螺钉19可与连接槽18发生相对滑动。
23.请参阅图1、图2、图3，机柜1上开设有通槽21，通槽21的内部滑动连接有支撑杆20。通过设计通槽21，使得支撑杆20可在通槽21内滑动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过护罩2的作用，可对设备工作台起到一个保护作用，可防止设备受到破坏，当需要对设备进行使用时，向外侧拉动限位板5，限位板5带动限位杆6移动，限位杆6带动限位环8移动，限位环8带动导块9在导槽10内滑动，使得第一弹簧7会被压缩，限位板5移动的同时会带动限位块4移动，使得限位块4与限位槽3分离，即可将护罩2打开，当需要对设备进行保护时，向外侧拉动限位板5，限位板5带动限位杆6移动，限位杆6带动限位环8移动，限位环8带动导块9在导槽10内滑动，使得第一弹簧7会被压缩，限位板5移动的同时会带动限位块4移动，然后关闭护罩2并松开限位板5，通过第一弹簧7的弹性作用，会给限位环8一个反作用力，使得限位环8带动限位杆6移动，限位杆6带动限位板5移动，限位板5带动限位块4移动，使得限位块4插入限位槽3内，即可将护罩2进行关闭，护罩2便于打开和关闭，使用方式更加便捷。当需要对设备进行移动时，液压缸11工作，液压缸11的驱动杆12带动连接板13向下移动，连接板13带动轮架14向下移动，轮架14带动车轮15向下移动，使得车轮15与地面接触同时可将设备顶起，通过车轮15的作用即可带动整体结构进行移动，当液压缸故障11失效时，设备会下落，机柜1会带动支撑杆20向下移动，支撑杆20与地面接触会向上移动，支撑杆20会挤压第二弹簧17，通过第二弹簧17的弹性作用，会给支撑杆20一个向下的反作用力，可对设备起到一个缓冲的效果，防止设备掉落损坏，提高了设备使用安全性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。