密封性测试机器的制作方法

1.本实用新型涉及气密性测试技术领域，特别涉及一种密封性测试机器。


背景技术：

2.在产品出厂前，需要对产品进行一系列的测试，其中对于一些阀类、管类等产品，密封性测试尤其重要。
3.现有测试平台中使用固定的模式，参数发生变化时，调试不方便。产品放入时不易操作，需要人体适应夹具的角度，手动操作，作业效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种密封性测试机器，旨在解决现有测试机器在测试物料时不易操作的问题，为实现上述目的，本实用新型提供一种密封性测试机器，包括：
5.机壳，所述机壳开设有进料口；
6.输送机构，设于所述机壳的内部，所述输送机构包括接料架、工作台和移动夹具，所述接料架跨设于所述工作台靠近所述进料口的一端，所述移动夹具滑动设置在所述工作台上，以夹取放置于所述接料架上的待测试产品，所述移动夹具上设置有红外线发射器；以及
7.测试机构，所述测试机构设置于所述输送机构的上方，所述测试机构包括本体、吸盘及红外线接收器，所述吸盘和所述红外线接收器均连接于所述本体，所述红外线接收器和所述红外线发射器配合来定位所述移动夹具的位置，以使所述吸盘吸取所述移动夹具上的待测试产品进行密封性测试。
8.优选地，所述移动夹具包括：承载板和夹板；
9.所述承载板滑动设置于所述工作台上；
10.所述夹板设置有两个，两个所述夹板分别活动设置于所述承载板两侧，所述红外线发射器对应所述夹板设置有两个；
11.伸缩杆，所述伸缩杆具有伸缩端和固定端，所述伸缩端与所述承载板相连；以及
12.滑块，所述滑块滑动设置在所述工作台，所述固定端与所述滑块连接。
13.优选地，所述移动夹具还包括：双向丝杆，两块所述夹板连接于所述双向丝杆的两端，通过所述双向丝杆的转动驱动两块所述夹板的反向运动。
14.优选地，所述承载板与所述夹板的材料均为聚甲醛pom塑料。
15.优选地，所述输送机构包括：电机和滚轮；
16.所述滚轮设置于所述滑块上并与所述工作台转动连接；
17.所述电机与所述滚轮连接，以驱动所述滚轮转动，以实现所述滑块在所述工作台上的滑动。
18.优选地，所述测试机构包括：升降气缸，所述升降气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体设于所述本体，所述吸盘和所述红外线接收器均连接于所述活塞杆。
19.优选地，所述吸盘为海绵吸盘。
20.优选地，所述密封性测试机器包括：进料机构，所述进料机构设于所述机壳的外部，且靠近所述进料口设置。
21.优选地，所述进料机构包括：物料仓、推动杆以及升降架；
22.所述物料仓设置在所述机壳的外部且靠近所述进料口设置，所述物料仓的内部形成放料空间，所述物料仓里设置有多层放置架，多层所述放置架上分别对应放置有待测试产品；
23.多层所述放置架叠放在所述升降架，所述升降架驱动所述物料仓升降；
24.所述物料仓开设有相对设置的两个避让孔，两个所述避让孔与所述放料空间连通，所述推动杆可沿所述避让孔滑动，以将最上层的所述放置架上的所述待测试产品推送至所述接料架。
25.优选地，所述机壳还开设有操作口，所述操作口处设置有安全光栅。
26.本实用新型实施例技术方案中，输送机构与测试机构都设置在机壳内部，待测试产品从进料口送入至跨设在工作台上的接料架上，移动夹具在工作台上滑动以从接料架上夹取待测试产品；移动夹具上设置的红外线发射器用于发射红外线，测试机构的本体上设置的红外线接收器用于接收红外线，红外线接收器与红外线发射器配合来定位移动夹具的位置，测试机构通过吸盘吸取移动夹具上的待测试产品，来进行密封性测试。
27.密封性测试从待测试产品的夹取、移送及测试机构测试均由机器全自动完成，移动夹具根据实际情况可以夹取不同规格的待测试产品，不需要人工调整，提升了工作效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本实用新型密封性测试机器实施例中机壳的结构示意图；
30.图2为本实用新型密封性测试机器实施例结构示意图；
31.图3为本实用新型密封性测试机器实施例中进料机构的结构示意图。
32.附图标号说明：
33.[0034][0035]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0039]
参照图1至图3，图2为本实用新型密封性测试机器实施例结构示意图，本实用新型提出一种密封性测试机器，包括：
[0040]
机壳100，机壳100开设有进料口110；
[0041]
输送机构，设于机壳100的内部，输送机构包括接料架210、工作台220和移动夹具，接料架210跨设于工作台220靠近进料口110的一端，移动夹具滑动设置在工作台220上，以夹取放置于接料架210上的待测试产品，移动夹具上设置有红外线发射器230；以及
[0042]
测试机构300，测试机构300设置于输送机构的上方，测试机构300包括本体310、吸盘320及红外线接收器330，吸盘320和红外线接收器330均连接于本体310，红外线接收器330和红外线发射器230配合来定位移动夹具的位置，以使吸盘320吸取移动夹具上的待测试产品进行密封性测试。
[0043]
在该实施例采用的技术方案中，输送机构与测试机构300都设置在机壳100内部，待测试产品从进料口110送入至跨设在工作台220上的接料架210上，移动夹具在工作台220上滑动以从接料架210上夹取待测试产品；移动夹具上设置的红外线发射器230用于发射红外线，测试机构300的本体310上设置的红外线接收器330用于接收红外线，红外线接收器330与红外线发射器230配合来定位移动夹具的位置，测试机构300通过吸盘320吸取移动夹
具上的待测试产品，来进行密封性测试。
[0044]
密封性测试从待测试产品的夹取、移送及测试机构300测试均由机器全自动完成，移动夹具根据实际情况可以夹取不同规格的待测试产品，不需要人工调整，提升了工作效率。
[0045]
进一步的，移动夹具包括：承载板240和夹板250；
[0046]
承载板240滑动设置于工作台220上；
[0047]
夹板250设置有两个，两个夹板250分别活动设置于承载板240两侧，红外线发射器230对应夹板250设置有两个；
[0048]
伸缩杆，伸缩杆具有伸缩端和固定端，伸缩端与承载板240相连；以及
[0049]
滑块，滑块滑动设置在工作台220，固定端与滑块连接。
[0050]
在该实施例采用的技术方案中，滑块在工作台220上可滑动，伸缩杆的固定端连接在滑块上，伸缩端可带动承载板240上升或下降，同时两个夹板250可加紧或松开，来适应不同规格的待测试产品，提高密封性测试机器的兼容性。
[0051]
在运行中，伸缩端可缩回，滑块移动带动承载板240使其放置在待测试产品下方，随后伸缩端伸出承载板240接触待测试产品，位于承载板240两侧的夹板250开始收紧直至夹住待测试产品，之后滑块移动进行下一步骤。
[0052]
具体的，因为承载板240与夹板250需要接触到待测试产品，在材料上可以选择柔软性材料，防止在接触的过程中划伤待测试产品；另外伸缩杆可以是丝杆带动承载板240上升或下降，或者可以使用伸缩气缸来代替丝杆。
[0053]
还有，两个夹板250可由双向丝杠驱动，使连个夹板250做反向运动；或者两个夹板250的其中一个为固定的，另一个为可移动的，驱动可移动的夹板250，也可做夹紧或松开动作。
[0054]
进一步的，移动夹具还包括：双向丝杆，两块夹板250连接于双向丝杆的两端，通过双向丝杆的转动驱动两块夹板250的反向运动。
[0055]
在该实施例采用的技术方案中，双向丝杆转动可带动两端的夹板250做反向运动，使两个夹板250做夹紧或松开动作，双向丝杆的结构简单易于操作。
[0056]
进一步的，承载板240与夹板250的材料均为聚甲醛pom塑料。
[0057]
在该实施例采用的技术方案中，pom塑料是一种结晶性塑料，并具有一定的弹性和较低的摩擦系数，对待测试产品表面有保护作用，不会对待测试产品接触表面造成任何磨伤、刮痕。
[0058]
进一步的，输送机构包括：电机和滚轮；
[0059]
滚轮设置于滑块上并与工作台220转动连接；
[0060]
电机与滚轮连接，以驱动滚轮转动，以实现滑块在工作台220上的滑动。
[0061]
在该实施例采用的技术方案中，电机驱动滚轮转动，滚轮转动带动滑块在工作台220上滑动，滚轮能够减小滑块与工作台220之间的摩擦力，滑动效果更好。
[0062]
具体的，电机可以使用伺服电机，通过电信号可以控制伺服电机的转动圈数，进而控制滚轮的移动量，使承载板240能够更精确的到达相应的位置。
[0063]
进一步的，测试机构300包括：升降气缸，升降气缸包括缸体和活塞杆，缸体设于本体310，吸盘320和红外线接收器330均连接于活塞杆。
[0064]
在该实施例采用的技术方案中，吸盘320和红外线接收器330均连接于活塞杆，活塞杆可伸出或缩回缸体，活塞杆伸出使吸盘320与移动夹具上的待测试产品接触，并吸取进行测试。
[0065]
具体的，移动夹具从接料架210上夹取待测试产品后，移动到测试机构300下方，此时，红外线发射器230启动，发射出的红外线被红外线接收器330接收，红外线接收器330对应红外线发射器230设置有两个，移动夹具根据红外线接收器330所接收到的数据进行位置微调，确定好位置后，活塞杆伸出，吸盘320吸住待测试产品，移动夹具上的夹板250松开，吸盘320吸取，活塞杆上升，进行密封测试。
[0066]
进一步的，吸盘320为海绵吸盘。
[0067]
在该实施例采用的技术方案中，海绵吸盘的用途更加广泛，比如，在吸附纸箱、木材这种有一点透气性或者是表面不是很平整的表面，海绵吸盘都可以吸取，适用性广泛，能够适应不同平整度的待测试产品。
[0068]
进一步的，密封性测试机器包括：进料机构400，进料机构400设于机壳100的外部，且靠近进料口110设置。
[0069]
在实施例采用的技术方案中，进料机构400可以自动将待测试产品推送到接料架210上，不需要人工干预，节省时间方便操作。
[0070]
进一步的，进料机构400包括：物料仓410、推动杆420以及升降架430；
[0071]
物料仓410设置在机壳100的外部且靠近进料口110设置，物料仓410的内部形成放料空间，物料仓410里设置有多层放置架，多层放置架上分别对应放置有待测试产品；
[0072]
多层放置架叠放在升降架430，升降架430驱动物料仓410升降；
[0073]
物料仓410开设有相对设置的两个避让孔，两个避让孔与放料空间连通，推动杆420可沿避让孔滑动，以将最上层的放置架上的待测试产品推送至接料架210。
[0074]
在该实施例采用的技术方案中，物料仓410放置到升降架430上，升降架430可将放置架升起，以使推动杆420能够一个一个的将待测试产品推送到接料架210上，只需要人工将待测试产品放置到物料仓410内的放置架上，进料机构400便可自动操作，方便操作。
[0075]
具体的，推动杆420可以用电机或气缸推动；另外为了进一步方便操作人员，可以设置一个传送带，传送带的输出端靠近升降架430，操作人员将物料仓410放置到传送带上，传送带带动物料仓410移动到升降架430上，以进行下一步骤。
[0076]
进一步的，机壳100还开设有操作口120，操作口120处设置有安全光栅。
[0077]
在该实施例采用的技术方案中，机壳100上开设的操作口120，方便操作人员检查待测试产品的测试情况，必要时操作人员可通过操作口120伸入到机壳100内部，对测试情况进行人工干预，设置的安全光栅，可以防止操作人员的误操作，以保护操作人员的人身安全。
[0078]
具体的，操作人员想要通过操作口120伸入到机壳100内部，需提前关闭安全光栅，否则安全光栅监测到有物体通过操作口120处时，便会使输送机构和测试机构300停止运转，以保护操作人员安全。
[0079]
本实用新型实施例提供一种密封性测试机器，输送机构与测试机构都设置在机壳内部，待测试产品从进料口送入至跨设在工作台上的接料架上，移动夹具在工作台上滑动以从接料架上夹取待测试产品；移动夹具上设置的红外线发射器用于发射红外线，测试机
构的本体上设置的红外线接收器用于接收红外线，红外线接收器与红外线发射器配合来定位移动夹具的位置，测试机构通过吸盘吸取移动夹具上的待测试产品，来进行密封性测试。
[0080]
密封性测试从待测试产品的夹取、移送及测试机构测试均由机器全自动完成，移动夹具根据实际情况可以夹取不同规格的待测试产品，不需要人工调整，提升了工作效率。
[0081]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。