一种防护性能较强的反应釜密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜密封技术领域，具体为一种防护性能较强的反应釜密封结构。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等，开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
4.在反应釜安装的过程中，常常需要在釜盖上设置温度显示等釜体内部环境显示单元，在对这些单元安装的过程中，需要使其与釜盖之间的连接位置处密封，为此发明本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防护性能较强的反应釜密封结构，具备确保釜盖的安装附件与釜盖连接位置处的密封效果，满足人员的使用需求的优点，解决在反应釜安装的过程中，常常需要在釜盖上设置温度显示等釜体内部环境显示单元，在对这些单元安装的过程中，需要使其与釜盖之间的连接位置处密封的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性能较强的反应釜密封结构，包括安装杆、转动盖、釜盖和弹簧，所述釜盖上开设有安装孔，所述安装孔的内壁下端塞放有密封座，所述安装孔的上端开口位置处焊接有转动座，所述安装杆的顶端设有表头，所述安装杆的下端活动插接有密封块，所述密封块插接在密封座上，所述转动盖套接在安装杆上，且转动盖螺纹固定在转动座上，所述转动盖的上表面对称焊接有限位块，所述限位块上滑动安装有限位板，所述安装杆的上端焊接有压块，所述压块的上表面与限位板的下表面相互接触。
7.优选的，所述密封座与安装孔之间、密封座与密封块之间的接触面均呈圆台状斜面设计。
8.优选的，所述安装杆的下端焊接有封板，所述封板的下表面焊接有弹簧，所述弹簧套接在安装杆上且弹簧的底端固定在密封块的上表面。
9.优选的，所述限位块上开设有与限位板相适配的条形孔，所述限位板滑动安装在条形孔上。
10.优选的，所述弹簧的原始长度等于压块的厚度，所述转动盖上开设有圆孔，圆孔的内径大于表头的直径。
11.优选的，所述限位板共两个，且两个限位板的位置相对于压块呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型防护性能较强的反应釜密封结构在安装过程中，可先行将密封座塞入安装孔内，通过两者形状的设计确保了连接位置处的密封效果，然后将密封块套在安装杆上，通过安装杆带动密封块塞入密封座上，这时套入转动盖，转动盖螺纹固定在转动座上，然后滑动限位板，使得限位板位于压块的正上方，继续使得转动盖下行，限位板压迫压块，从而使得压块带动安装杆下行，安装杆的下行带动封板下移，进而弹簧受到封板与密封块的压迫，在弹簧弹力的作用下确保了密封座、密封块始终受到下行的力，从而确保连接处的密封，确保釜盖的安装附件与釜盖连接位置处的密封效果，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的转动盖的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1、安装杆；2、密封座；3、封板；4、安装孔；5、转动盖；6、表头；7、限位块；8、限位板；9、压块；10、转动座；11、釜盖；12、弹簧；13、密封块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种防护性能较强的反应釜密封结构，包括安装杆1、转动盖5、釜盖11和弹簧12，釜盖11上开设有安装孔4，安装孔4的内壁下端塞放有密封座2，密封座2与安装孔4之间、密封座2与密封块13之间的接触面均呈圆台状斜面设计，可先行将密封座2塞入安装孔4内，通过两者形状的设计确保了连接位置处的密封效果，密封座2与密封块13均采用橡胶材质制成。
22.安装孔4的上端开口位置处焊接有转动座10，安装杆1的顶端设有表头6，安装杆1的下端活动插接有密封块13，密封块13插接在密封座2上，将密封块13套在安装杆1上，通过安装杆1带动密封块13塞入密封座2上，这时套入转动盖5，转动盖5螺纹固定在转动座10上。
23.转动盖5套接在安装杆1上，且转动盖5螺纹固定在转动座10上，转动盖5的上表面对称焊接有限位块7，限位块7上滑动安装有限位板8，限位块7上开设有与限位板8相适配的条形孔，限位板8滑动安装在条形孔上，限位板8共两个，且两个限位板8的位置相对于压块9呈对称分布，安装杆1的上端焊接有压块9，压块9的上表面与限位板8的下表面相互接触，滑动限位板8，使得限位板8位于压块9的正上方，继续使得转动盖5下行，限位板8压迫压块9，从而使得压块9带动安装杆下1行，安装杆1的下行带动封板3下移。
24.安装杆1的下端焊接有封板3，封板3的下表面焊接有弹簧12，弹簧12套接在安装杆1上且弹簧12的底端固定在密封块13的上表面，弹簧12的原始长度等于压块9的厚度，转动盖5上开设有圆孔，圆孔的内径大于表头6的直径，进而弹簧12受到封板3与密封块13的压迫，在弹簧12弹力的作用下确保了密封座2、密封块13始终受到下行的力，从而确保连接处的密封，确保釜盖11的安装附件与釜盖11连接位置处的密封效果，满足人员的使用需求。
25.工作原理：本实用新型防护性能较强的反应釜密封结构在安装过程中，可先行将密封座2塞入安装孔4内，通过两者形状的设计确保了连接位置处的密封效果，然后将密封块13套在安装杆1上，通过安装杆1带动密封块13塞入密封座2上，这时套入转动盖5，转动盖5螺纹固定在转动座10上，然后滑动限位板8，使得限位板8位于压块9的正上方，继续使得转动盖5下行，限位板8压迫压块9，从而使得压块9带动安装杆下1行，安装杆1的下行带动封板3下移，进而弹簧12受到封板3与密封块13的压迫，在弹簧12弹力的作用下确保了密封座2、密封块13始终受到下行的力，从而确保连接处的密封，确保釜盖11的安装附件与釜盖11连接位置处的密封效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。