一种活络接头的制作方法

1.本实用新型属于管接头连接技术领域，涉及一种活络接头。


背景技术：

2.活络接头是将水路中的两个部件连接起来并使两个部件相通的一种部件。如两根独立的管道、水泵和管道或者水泵和控制器等。
3.如中国专利[专利号：201720671504]公开的一种万向旋转胶管总成，包括外接头、u型叉和套接在外接头上的套管，外接头的外侧面上具有凹入的卡接部，卡接部位于外接头内，套管上与卡接部对应的位置上贯穿开设有两个安装孔，u型叉的两支脚分别穿过安装孔伸入套管内并与卡接部卡接，实现套管与外接头之间的轴向限位。
[0004]
在上述的结构中，u型叉为了实现安装，u型叉的两个支脚与安装孔之间会留有装配间隙，在u型叉轴向限位的过程中，u型叉的支脚可能会在安装孔内发生晃动，在长时间使用后发生磨损，影响套管和外接头之间轴向限位的稳定性。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种活络接头，本实用新型所要解决的技术问题是：现有活络接头的稳定性差。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种活络接头，包括外接头、插接在外接头内的内接头和呈u型的卡环，所述卡环包括握持部和两个设置在握持部两端的卡接部，其特征在于，所述外接头的外侧面上沿径向开设有让位槽，所述卡接部沿径向贯穿让位槽的槽底并伸入外接头，两个所述卡接部分别位于内接头的两侧并将内接头轴向限位在外接头内，所述让位槽具有两个相对设置并沿轴向分布的槽壁和连接两槽壁的槽底，所述握持部嵌入让位槽并与让位槽的槽底抵靠，所述握持部能与让位槽的槽壁抵靠将卡环轴向限位在让位槽内。
[0007]
本活络接头中卡环的卡接部贯穿让位槽后，两个卡接部将内接头轴向限位在外接头内，将两个卡接部分别设置在内接头的两侧，能起到平衡内接头的作用，避免内接头在外接头内倾斜，卡接部对内接头和外接头实现轴向限位后，连接两个卡接部的握持部嵌入让位槽后，在卡环晃动时握持部能与让位槽的槽壁抵靠，既限制了握持部在让位槽内的轴向位移，又限制了卡环在轴向上的晃动幅度，能够抑制卡环倾斜，同时握持部与让位槽的槽底抵靠，这样既对握持部有一个径向限位作用力，又对握持部进行支撑，能进一步抑制卡环整体的晃动，从而保证卡环的卡接部能在外接头内对内接头稳定限位，内接头和外接头配合稳定，从而提高活络接头的稳定性。
[0008]
在上述的活络接头中，所述让位槽和握持部均呈长条状，所述握持部朝向让位槽槽底的一侧与让位槽的槽底相贴合。采用贴合的方式增加握持部和让位槽之间的接触面积，提高握持部在让位槽内的稳定性，从而提高卡环对内接头和外接头轴向限位的稳定性。
[0009]
在上述的活络接头中，所述卡接部呈杆状，所述让位槽的槽底上贯穿开设有方形
孔，所述卡接部的一端穿过方形孔并伸入外接头，所述方形孔的孔壁与让位槽的槽壁相齐平。卡接部穿过方形孔后，方形孔的孔壁和让位槽的槽壁处于同一平面能同时对卡接部进行限位，增大卡接部与外接头之间的接触面积，卡环与外接头之间存在装配间隙，当卡接部发生径向和轴向晃动趋势，卡接部与方形孔和让位槽的槽壁贴靠，减少卡接部的晃动，使外接头和内接头之间稳定限位。
[0010]
在上述的活络接头中，所述内接头的外侧面上具有沿径向凹入的环形卡槽，所述环形卡槽位于外接头内，所述卡接部伸入外接头的一端穿过环形卡槽后贯穿外接头的管壁设置。凹入的环形卡槽与卡接部配合实现对内接头的轴向限位，而卡接部的一端穿过环形卡槽后贯穿外接头管壁，结合上述方形孔对卡接部的支撑限位，使得卡接部的两端均受到外接头的支撑与限位，这样能够保持卡接部平衡，避免卡接部发生倾斜而影响内接头在外接头内轴向限位的稳定性。
[0011]
在上述的活络接头中，所述卡接部与环形卡槽的槽底之间留有旋转间隙。内接管用于连接管道时，内接管和管道内通水，旋转间隙的设置使得内接头能够相对外接头进行旋转，以免管道在使用中发生缠绕的现象。
[0012]
在上述的活络接头中，所述外接头的外侧面上具有凸出的环形凸部，所述让位槽开设在环形凸部上。通过环形凸部的设计增大上述方形孔和让位槽能与卡接部配合的接触面积，减少卡接部的晃动，增加卡接部对内接头限位的稳定性，从而提高活络接头的稳定性。
[0013]
在上述的活络接头中，所述环形凸部上沿轴向开设有凹槽，所述凹槽与让位槽相连通且凹槽的槽底与让位槽的槽底相齐平。握持部嵌入让位槽，凹槽的设计便于使用者拿捏握持部并对握持部施加使其脱离外接头的作用力，实现卡环的拆卸，便于后期维修更换。
[0014]
在上述的活络接头中，所述内接头的一端为具有外螺纹的连接部，所述连接部上螺接有管道，所述内接头上套设有密封圈，所述密封圈位于管道内并与管道内侧壁抵紧。连接部和管道上的螺纹采用g1螺纹时，采用密封圈抵紧管道内侧壁的方式实现连接部和管道之间的径向密封，g1螺纹为圆柱管螺纹，主要用于两个部件的联接，采用上述密封方式能够实现连接部和管道之间的密封，保证密封效果，保证活络接头的密封性。
[0015]
在上述的活络接头中，所述内接头的一端为具有外螺纹的连接部，所述连接部上螺接有管道，所述内接头上套设有密封圈，所述密封圈抵紧在管道的一端端面。连接部和管道上的螺纹采用r1或npt1螺纹时，采用密封圈抵紧管道端面的方式实现连接部和管道之间的径向密封，r1和npt1螺纹均为锥管螺纹，根据自身特性，本身可以通过啮合实现一定密封效果，且锥管螺纹会越旋越紧，若将密封圈抵紧在管道内，密封圈容易受压损坏，管件为了保证密封效果越旋转越会向上抵紧密封圈，进而保证密封效果。
[0016]
与现有技术相比，本活络接头具有以下优点：卡环上的卡接部是实现外接头和内接头之间的轴向限位，在外接头上沿径向开设让位槽，使卡环上的握持部嵌入让位槽内，增大能与握持部接触的面积，抑制握持部晃动，从而减少卡环在轴向上的晃动，使卡接部能将内接头稳定限位在外接头内。
附图说明
[0017]
图1是实施例一的立体结构示意图。
[0018]
图2是实施例一的主视图。
[0019]
图3是图2中的a
‑
a剖视图。
[0020]
图4是图2中的b
‑
b剖视图。
[0021]
图5是外接头的立体结构示意图。
[0022]
图6是外接头的主视图。
[0023]
图7是图6中的c
‑
c剖视图。
[0024]
图8是内接头的立体结构示意图。
[0025]
图9是实施例二的后视图。
[0026]
图10是图9中的d
‑
d剖视图。
[0027]
图中，1、外接头；1a、让位槽；1b、方形孔；1c、环形凸部；1c1、凹槽；2、内接头；2a、环形卡槽；2b、连接部；3、卡环；3a、握持部；3b、卡接部；4、管道；5、密封圈。
具体实施方式
[0028]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]
实施例一：
[0030]
如图1、图3所示，本活络接头包括呈柱状的外接头1、插接在外接头1内并呈柱状的内接头2和呈u型的卡环3，卡环3包括呈长条状的握持部3a和两个设置在握持部3a两端呈直杆状的卡接部3b，如图5、图7所示，外接头1的外侧面上具有凸出的环形凸部1c，环形凸部1c上沿径向开设有呈长条状的让位槽1a，让位槽1a的形状和握持部3a的形状相匹配，如图3所示，让位槽1a具有两个相对设置并沿轴向分布的槽壁和连接两槽壁的槽底，让位槽1a的槽底贯穿开设有方形孔1b，卡接部3b的一端沿径向穿过方形孔1b并伸入外接头1内，两个卡接部3b分别位于内接头2的两侧并将内接头2轴向限位在外接头1内，握持部3a嵌入让位槽1a且其朝向让位槽1a槽底的一侧与让位槽1a的槽底贴靠，握持部3a与让位槽的两个槽壁之间均留有安装间隙，在卡环3发生轴向晃动时，握持部3a能克服安装间隙与让位槽1a的槽壁抵靠。
[0031]
如图3、图7、图8所示，内接头2的外侧面上具有沿径向凹入的环形卡槽2a，环形卡槽2a位于外接头1内，卡接部3b伸入外接头1的一端穿过环形卡槽2a后贯穿外接头1的管壁设置。卡接部3b与环形卡槽2a配合，实现内接管的轴向限位，方形孔1b各外接头1的管壁对卡接部3b进行两个点的支撑，防止卡接部3b受力发生倾斜，保证卡接部3b对内接头2和外接头1限位的稳定。
[0032]
为了提高卡环3限位的稳定性，如图7所示，方形孔1b的孔壁与让位槽1a上的三个槽壁相齐平，增加外接头1能与卡环3接触的面积，限制卡环3轴向和径向的晃动，且方形孔1b的形状和卡接部3b的形状相匹配，卡接部3b伸入方形孔1b后，卡接部3b的外周面与方形孔1b的孔壁之间留有安装间隙。
[0033]
如图3所示，卡接部3b与环形卡槽2a的槽底之间留有旋转间隙。旋转间隙的设置使得内接头2可以相对外接头1转动，内接头2可以连接管路，这样设置可以防止管路缠绕。
[0034]
如图1、图5所示，卡环3可以从外接头1和内接头2上拆卸下来，环形凸部1c上沿径向开设有凹槽1c1，凹槽1c1与让位槽1a相连通且凹槽1c1的槽底与让位槽1a的槽底相齐平，
使用者的手或者工具伸入凹槽1c1便于对卡环3施加压力将卡环3从外接头1上拆卸下来，进行部件更换。
[0035]
本实施例中，如图4所示，内接头2的一端为具有外螺纹的连接部2b，连接部2b上螺接有管道4，连接部2b和管道4之间的螺纹为g1螺纹，内接头2上套设有o型密封圈5，o型密封圈5位于管道4内并与管道4内侧壁抵紧，从而实现内接头2和管道4之间的密封。
[0036]
实施例二：
[0037]
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：如图9、图10所示，内接头2的一端为具有外螺纹的连接部2b，连接部2b上螺接有管道4，连接部2b和管道4之间的螺纹为npt1或r1螺纹，内接头2上套设有o型密封圈5，o型密封圈5抵紧在管道4的一端端面，从而实现内接头2和管道4之间的密封。
[0038]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0039]
尽管本文较多地使用了外接头、内接头等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。