一种具有防呆结构的紧固组件的制作方法

1.本实用新型涉及了连接件技术领域，具体的是一种具有防呆结构的紧固件。


背景技术：

2.当连接至少两个在竖直方向叠放的板材时，需要在竖直方向上用连接件连接相邻两个板材，以实现对该两块板材的锁紧连接。如果运动过程中，上下两块板材的孔位没对准，使得固定件只能做旋转运动或推拉运动，销轴无法向下运动实现对两块板材的连接，从而发生故障，降低了板材连接的良率和生产效率；或当两块板材连接完成后，工作人员若触碰到销轴下端，导致销轴向上运动，从而发生解锁，使得该紧固件失去作用。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有防呆结构的紧固件，其用于以上问题中的至少一个。
4.本技术实施例公开了一种具有防呆结构的紧固件，该紧固件结构紧凑，通过在固定座或手柄上设置防呆结构，当两块板材孔位没对准时，销轴无法下降，手柄旋转时会碰到防呆结构，使得旋转运动或推拉运动不能发生，从而提醒工作人员检查孔位对转情况，避免出现故障，提高了板材连接的良率和生产效率；且防呆结构能在销轴轴向上起阻碍作用，防止工作人员触碰到销轴下端使得销轴向上运动，避免该紧固件失去作用。
5.其中，一种具有防呆结构的紧固件，所述紧固组件用于使两块板材连接在一起，所述紧固组件包括：
6.固定座，所述固定座的中部具有沿竖直方向贯通的第一通孔；
7.固定件，所述固定件嵌设在所述固定座中且能相对所述固定座运动，所述固定件包括本体和销轴，所述本体具有沿竖直方向贯通的第二通孔，所述销轴嵌设在所述第一通孔和第二通孔内，所述销轴能在所述固定座的第一通孔中往复运动，发生沿所述竖直方向的位移；
8.防呆结构，所述防呆结构沿水平方向相对设置在所述固定座上或本体上；
9.该紧固组件具有至少两个状态，
10.在第一状态时，所述防呆结构与所述固定件脱离；
11.在第二状态时，所述防呆结构能够在两个板材孔错开时对所述固定件进行水平方向的限位，以阻挡所述固定件在所述固定座的第一通孔内运动。
12.进一步的，所述固定座包括主体部和滑道部，所述主体部具有所述第三通孔，所述滑道部套设在所述主体部外周，所述主体部与所述滑道部一体成型或分体组合。
13.进一步的，所述滑道部临近所述本体的一端具有至少一个凸起部，与至少一个所述凸起部相邻设置的至少一个凹陷部，所述本体能在所述固定件相对所述固定座转动过程中分别与所述凸起部和所述凹陷部抵接。
14.进一步的，所述本体为手柄，所述手柄沿水平方向设置，所述手柄的上方连接有顶
帽部，所述顶帽部中部沿竖直方向贯穿有第四通孔，所述销轴的一端与所述第四通孔连接。
15.进一步的，所述顶帽部可以与所述手柄的上端面抵接，也可以嵌设在所述第二通孔中。
16.进一步的，所述手柄在竖直方向具有相对高的第一端和相对低的第二端，所述第一通孔沿所述第一端延伸至所述第二端。
17.进一步的，所述手柄中的第二通孔具有第一槽部和第二槽部，所述第一槽部的宽度小于所述第二槽部的宽度。
18.进一步的，所述销轴沿竖直方向依次具有第一段部、第二段部、第三段部，所述第一段部的直径小于所述第二段部的直径，所述第二段部的直径小于所述第三段部的直径。
19.进一步的，所述第一段部的一端插设在所述第四通孔中，所述第一段部的另一端能嵌设在所述第二通孔中。
20.进一步的，所述第一槽部与所述第一段部间隙配合，所述第二槽部与所述第二段部间隙配合，以防止所述销轴没穿设在两块板材的孔中时，所述手柄能够沿水平方向推动。
21.进一步的，所述防呆机构包括第一防呆部，沿水平方向与所述第一防呆部相对设置的第二防呆部。
22.进一步的，所述第一防呆部和所述第二防呆部设置在所述凹陷部上，所述第一防呆部和所述第二防呆部的上端面均高于所述手柄的上端面，以防止所述手柄旋转。
23.进一步的，所述第一防呆部和所述第二防呆部分别设置在所述手柄两侧的内侧，所述第一防呆部与所述第二防呆部沿水平方向之间的距离小于或等于所述顶帽部的直径。
24.本实用新型的有益效果如下：
25.该紧固件结构紧凑，通过在固定座或手柄上设置防呆结构，当两块板材孔位没对准时，销轴无法下降，手柄旋转时会碰到防呆结构，使得旋转运动或推拉运动不能发生，从而提醒工作人员检查孔位对转情况，避免出现故障，提高了板材连接的良率和生产效率；且防呆结构能在销轴轴向上起阻碍作用，防止工作人员触碰到销轴下端使得销轴向上运动，避免该紧固件失去作用。
26.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例1的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例1解锁状态的剖面图；
30.图3是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例1锁固状态的剖面图；
31.图4是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例2的结构示意图；
32.图5是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例2的左视图；
33.图6是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例2解锁状态的剖面图；
34.图7是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例3的结构示意图；
35.图8是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例3解锁状态的剖面图；
36.图9是本实用新型实施例中具有防呆结构的紧固件实施例3的防呆结构的剖面图。
37.以上附图的附图标记：1、固定座；11、主体部；12、滑道部；121、凸起部；122、凹陷部；13、第三通孔；2、第一通孔；3、固定件；31、本体；311、第一端；312、第二端； 32、销轴；321、第一段部；322、第二段部；323、第三段部；33、第二通孔；331、第一槽部；332、第二槽部；34、顶帽部；35、第四通孔；4、防呆结构；41、第一防呆部；42、第二防呆部。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
40.本技术所述的具有防呆结构的紧固件，该紧固件结构紧凑，通过在固定座或手柄上设置防呆结构，当两块板材孔位没对准时，销轴无法下降，手柄旋转时会碰到防呆结构，使得旋转运动或推拉运动不能发生，从而提醒工作人员检查孔位对转情况，避免出现故障，提高了板材连接的良率和生产效率；且防呆结构能在销轴轴向上起阻碍作用，防止工作人员触碰到销轴下端使得销轴向上运动，避免该紧固件失去作用。
41.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
42.实施例1：
43.结合图1、图2、图3，本实施例所述的具有防呆结构的紧固件，所述紧固组件用于使两块板材连接在一起。所述紧固组件包括：
44.固定座。所述固定座的中部具有沿竖直方向贯通的第一通孔。所述固定座包括主体部和滑道部。所述主体部具有所述第三通孔。所述滑道部套设在所述主体部外周。所述主体部与所述滑道部一体成型。所述主体部与所述滑道部也可以分体组合。所述滑道部临近所述本体的一端具有至少一个凸起部，与至少一个所述凸起部相邻设置的至少一个凹陷部。所述凸起部和所述凹陷部间隔交替设置。所述本体能在固定件相对所述固定座转动过程中分别与所述凸起部和所述凹陷部抵接。
45.固定件。所述固定件嵌设在所述固定座中且能相对所述固定座运动。所述固定件包括本体和销轴。所述本体具有沿竖直方向贯通的第二通孔。所述本体为手柄。所述手柄沿水平方向设置。所述手柄的第二通孔内嵌设有顶帽部。所述顶帽部中部沿竖直方向贯穿有第四通孔。所述销轴的一端与所述第四通孔连接。所述销轴嵌设在所述第一通孔和第二通孔内。所述销轴能在所述固定座的第一通孔中往复运动，发生沿所述竖直方向的位移。
46.防呆结构，所述防呆结构沿水平方向相对设置在所述固定座上或本体上；
47.该紧固组件具有至少两个状态，
48.在第一状态时，所述防呆结构与所述固定件脱离。所述防呆结构对所述手柄的运
动不干涉，不发生力的传导。
49.在第二状态时，所述防呆结构能够在两个板材孔错开时对所述固定件进行水平方向的限位，以阻挡所述固定件在所述固定座的第一通孔内运动。
50.具体的，在本实施例中，所述销轴沿竖直方向依次具有第一段部、第二段部、第三段部。所述第一段部的直径小于所述第二段部的直径。所述第二段部的直径小于所述第三段部的直径。该第二段部的外周套设有弹性件。该弹性件的一端与顶帽部抵接。该弹性件的另一端与第三段部抵接。在本实施例中，该弹性件采用弹簧。
51.该弹性件用于自动复位。在手柄越过凸起部的顶端止挡后，固定件能够在弹性件的恢复力的作用下将手柄自动滑动至凹陷部，将该紧固件稳固在锁固状态下。
52.具体参照图1,在本实施例中，所述防呆机构包括第一防呆部，沿水平方向与所述第一防呆部相对设置的第二防呆部。所述第一防呆部和所述第二防呆部设置在所述凹陷部上。所述第一防呆部和所述第二防呆部的上端面均高于所述手柄的上端面。在运动过程中，当上下两块板材的孔位没对准时，所述手柄只能做旋转运动，而无法下降。但同时，旋转时碰到所述第一防呆部或所述第二防呆部时，所述手柄的旋转运动也不能发生，这就意味着上下两块板材的孔位没有对准，从而提醒工作人员检查板材孔位对准情况，从而起到了防呆作用，提高板材连接的良率和生产效率。本防呆结构可以彻底杜绝误操作，从根本上解决了客户痛点。
53.本防呆结构也可以在工作人员完成操作后起到安全作用。由于防呆结构在销轴轴向上的阻碍作用，可以防止操作者不小心触碰到销轴下端，导致销轴向上运动，从而发生解锁，使该组件失去作用。
54.实施例2：
55.结合图4、图5、图6，本实施例所述的具有防呆结构的紧固件，所述紧固组件用于使两块板材连接在一起。所述紧固组件包括：
56.固定座。所述固定座的中部具有沿竖直方向贯通的第一通孔。
57.固定件。所述固定件嵌设在所述固定座中且能相对所述固定座运动。所述固定件包括本体和销轴。所述本体具有沿竖直方向贯通的第二通孔。所述本体可以为手柄。所述手柄沿水平方向设置。所述手柄在竖直方向具有相对高的第一端和相对低的第二端。所述第一通孔沿所述第一端延伸至所述第二端。所述销轴嵌设在所述第一通孔和第二通孔内。所述销轴沿竖直方向依次具有第一段部、第二段部、第三段部。所述第一段部的直径小于所述第二段部的直径。所述第二段部的直径小于所述第三段部的直径。所述第一段部的一端能嵌设在所述第二通孔中。所述销轴能在所述固定座的第一通孔中往复运动。由于所述手柄的所述第一端和所述第二端在竖直方向上的高度不同，因此在手柄的往复运动过程中能够使得所述销轴发生沿所述竖直方向的位移。
58.防呆结构，所述防呆结构沿水平方向相对设置在所述固定座上或本体上；
59.该紧固组件具有至少两个状态，
60.在第一状态时，所述防呆结构与所述固定件脱离。所述防呆结构对所述手柄的运动不干涉，不发生力的传导。
61.在第二状态时，所述防呆结构能够在两个板材孔错开时对所述固定件进行水平方向的限位，以阻挡所述固定件在所述固定座的第一通孔内运动。
62.具体的，在本实施例中，所述手柄的上方连接有顶帽部。所述顶帽部可以是圆形，也可以是棱边为圆弧的方形。或者所述顶帽部与所述手柄的顶部相接触的部分为楔形。所述顶帽部中部沿竖直方向贯穿有第四通孔。所述销轴的一端与所述第四通孔连接。
63.具体的，在本实施例中，为了提高该销轴的运动反应能力，所述第二段部的外圆周上套设有弹性件。所述弹性件为弹簧。所述弹簧的一端抵接至所述固定座上。所述弹簧的另一端抵接至所述销轴的第三段部上。
64.具体的，在本实施例中，当需要锁紧两块板材时，沿水平方向(从图中是从右往左)推动所述手柄，所述销轴在重力的作用下沿第一通孔竖直向下运动，直至所述顶帽部从第一端掉落至第二端，使得所述销轴的第三段部从嵌设在所述第一通孔内至伸出该第一通孔并与板材连接。当需要解锁板材时，沿反向水平方向(从图中是从左往右)推动所述手柄，也可同时向上提起所述顶帽部，在手柄的顶端的作用下推动所述销轴沿第一通孔竖直向上运动，直至所述顶帽部从第二端顶升至第一端，使得所述销轴的第三端从伸出所述第一通孔外至嵌设在所述第一通孔内。
65.具体参照图4，在本实施例中，所述防呆机构包括第一防呆部，沿水平方向与所述第一防呆部相对设置的第二防呆部。所述第一防呆部和所述第二防呆部分别设置在所述手柄两侧的内侧。所述第一防呆部与所述第二防呆部沿水平方向之间的距离小于或等于所述顶帽部的直径。
66.在运动过程中，当上下两块板材的孔位没对准时，所述手柄只能做推拉运动，而所述销轴无法下降。但同时，当所述手柄推拉时碰到所述第一防呆部和所述第二防呆部时，所述第一防呆部和所述第二防呆部之间的距离小于或等于所述顶帽部的直径，从而使得所述手柄的推拉运动也不能发生，这就意味着上下两块板材的孔位没有对准，从而提醒工作人员检查板材孔位对准情况，从而起到了防呆作用，提高板材连接的良率和生产效率。本防呆结构可以彻底杜绝误操作，从根本上解决了客户痛点。
67.本防呆结构也可以在工作人员完成操作后起到安全作用。由于防呆结构在销轴轴向上的阻碍作用，可以防止操作者不小心触碰到销轴下端，导致销轴向上运动，从而发生解锁，使该组件失去作用。
68.实施例3：
69.结合图7、图8、图9，本实施例所述的具有防呆结构的紧固件，所述紧固组件用于使两块板材连接在一起，所述紧固组件包括：
70.固定座。所述固定座的中部具有沿竖直方向贯通的第一通孔。
71.固定件。所述固定件嵌设在所述固定座中且能相对所述固定座运动。所述固定件包括本体和销轴。所述本体具有沿竖直方向贯通的第二通孔。所述本体可以为手柄。所述手柄沿水平方向设置。所述手柄中的第二通孔具有第一槽部和第二槽部。所述第一槽部的宽度小于所述第二槽部的宽度。所述销轴嵌设在所述第一通孔和第二通孔内。所述销轴沿竖直方向依次具有第一段部、第二段部、第三段部。所述第一段部的直径小于所述第二段部的直径。所述第二段部的直径小于所述第三段部的直径。所述销轴能在所述固定座的第一通孔中往复运动，发生沿所述竖直方向的位移。
72.防呆结构，所述防呆结构沿水平方向相对设置在所述固定座上或本体上；
73.该紧固组件具有至少两个状态，
74.在第一状态时，所述防呆结构与所述固定件脱离。所述防呆结构对所述手柄的运动不干涉，不发生力的传导。
75.在第二状态时，所述防呆结构能够在两个板材孔错开时对所述固定件进行水平方向的限位，以阻挡所述固定件在所述固定座的第一通孔内运动。
76.在初始状态，所述第二槽部与所述第二段部相匹配,即l2与d2相结合。向前推动所述手柄，使得所述第一槽部向前运动的同时，即l1向前运动，所述销轴沿着两块板材的孔沿竖直方向向下运动，从而使得所述第一段部与所述第一槽部相匹配，即l1与d1相匹配，以实现两块板材的连接。若两块板材的孔位没对准时，向前推动所述手柄，所述销轴无法向下运动。由于所述第一槽部的宽度小于所述第二槽部，即l1小于l2，使得所述手柄无法向前运动，从而起到防呆作用，提高了板材连接的良率和生产效率。
77.具体的，在本实施例中，所述手柄的上方连接有顶帽部。所述顶帽部中部沿竖直方向贯穿有第四通孔。所述销轴的一端与所述第四通孔连接。
78.具体参照图9，在本实施例中，所述防呆机构包括第一防呆部，沿水平方向与所述第一防呆部相对设置的第二防呆部。所述第一防呆部即为第一槽部。所述第二防呆部即为第二槽部。所述第一槽部与所述第一段部间隙配合。所述第二槽部与所述第二段部间隙配合。
79.在运动过程中，当上下两块板材的孔位没对准时，所述手柄只能做推拉运动，而所述销轴无法下降。但同时，当所述手柄推拉时，所述销轴无法下降，从而使得所述手柄的推拉运动也不能发生，这就意味着上下两块板材的孔位没有对准，从而提醒工作人员检查板材孔位对准情况，从而起到了防呆作用，提高板材连接的良率和生产效率。本防呆结构可以彻底杜绝误操作，从根本上解决了客户痛点。
80.本防呆结构也可以在工作人员完成操作后起到安全作用。由于防呆结构在销轴轴向上的阻碍作用，可以防止操作者不小心触碰到销轴下端，导致销轴向上运动，从而发生解锁，使该组件失去作用。
81.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。