一种高精度便于调节的木加工刨床的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工机械技术领域，具体为一种高精度便于调节的木加工刨床。


背景技术：

2.木工平刨床用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床，按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、压刨床(单面压刨床、双面压刨床)、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等，且用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。
3.现有技术中，木材加工用刨床不能够快速精准的调节木材所需的规格，增加大量的人工劳动时间，同时人工定位后在加工期间也容易发生板材偏移，容易造成大量的板材浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度便于调节的木加工刨床，以解决上述背景技术中提出现有技术中，木材加工用刨床不能够快速精准的调节木材所需的规格，增加大量的人工劳动时间，同时人工定位后在加工期间也容易发生板材偏移，容易造成大量的板材浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度便于调节的木加工刨床，包括安装架，所述安装架右侧的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电机，所述安装架上端的外侧固定安装有控制机箱，所述安装架的上端固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的上端固定安装有锯台，所述锯台上端的内部设置有定位槽，所述锯台的后端固定安装有支撑板，所述支撑板的边侧固定安装有挡板，所述支撑板的边侧位于挡板的前方固定安装有锯片，所述锯台前端的中部固定安装有转轴，所述转轴的后端固定安装有滚动轴，所述锯台前端的中部位于转轴的左右两侧固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的前端固定设置有调节把手，所述调节杆的后端固定设置有调节座，所述调节座的下端固定设置有连接杆，所述连接杆的下端固定设置有连接块，所述调节座的外端固定设置有定位板，所述锯台的上端位于滚动轴的外侧固定设置有刻度，所述锯台左右两侧固定设置有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有延伸板，所述锯台下端的左右两侧固定安装有电动推杆，所述延伸板的下端固定安装有内置槽，所述安装架的下端固定设置有柱脚。
6.优选的，所述固定座呈对称分布于锯台上端的左右两侧，所述调节座呈对称分布于锯台上端的左右两侧，所述定位槽呈对称分布于锯台上端的左右两侧，通过设置固定座呈对称分布于锯台上端的左右两侧，对应着调节座呈对称分布于锯台上端的左右两侧，便于调节杆根据所需尺寸进行调节。
7.优选的，所述调节杆的前端贯穿固定座，所述调节杆的后端延伸至调节座的内部，所述连接杆贯穿定位槽，使用时，通过手握调节把手对调节杆进行旋转调节，调节座根据调
节杆的转动而移动，下方连接杆连接的定位槽确保调节杆在移动中不会使定位板发生位移。
8.优选的，所述固定座和调节座属于同等结构，所述调节杆和固定座相适配，所述调节杆和调节座相适配，通过固定座和调节座的配合，增加调节杆在进行调节尺寸时的稳定性。
9.优选的，所述滑动槽呈对称分布于锯台的前后两端，所述延伸板呈对称分布于锯台的左右两侧，所述延伸板的宽度大于锯台的宽度，延伸板通过滑动槽进行滑动至锯台的外端，然后拉伸起与锯台保持统一高度，增加锯台的延长性，可供长规格的板材进行加工。
10.优选的，所述电动推杆呈对称分布于锯台下端的左右两侧，所述内置槽呈对称分布于延伸板下端的左右两侧，所述电动推杆的前端和内置槽相适配，当延伸板拉伸起与锯台保持统一高度时，通过电动推杆的前端延伸至内置槽的内部，使得电动推杆支撑延伸板的重力，增加锯台的长度，不使用时，可收缩电动推杆，将延伸板放下，不占用空间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高精度便于调节的木加工刨床，通过设置调节杆和刻度，使得在木材需要进行加工时，可根据所需规格对应刻度，由调节杆快速的对板材进行尺寸调节，提高工作效率；
13.2、该高精度便于调节的木加工刨床，当调节杆进行调节时，调节杆前端设置的定位板对设置好的板材进行定位，同时在调节座的下端设置连接块，增加调节杆的稳定性，避免加工时板材发生位移；
14.3、该高精度便于调节的木加工刨床，通过设置滑动槽和延伸板，增加大规格板材加工的需求，此装置适应于各种规格的板材的加工，大大缩减了设备的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型调节杆立体结构示意图；
17.图3为本实用新型调节座剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型滑动槽剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型延伸板平面结构示意图。
20.图中：1、安装架；2、支撑架；3、电机；4、控制机箱；5、支撑侧板； 6、锯台；601、定位槽；7、支撑板；8、挡板；9、锯片；10、转轴；11、滚动轴；12、固定座；13、调节杆；14、调节把手；15、调节座；16、连接杆； 17、连接块；18、定位板；19、刻度；20、滑动槽；21、延伸板；22、电动推杆；23、内置槽；24、柱脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度便于调节的木加工刨
床，包括安装架1，安装架1右侧的上方固定安装有支撑架2，支撑架 2的上端固定安装有电机3，安装架1上端的外侧固定安装有控制机箱4，安装架1的上端固定安装有支撑侧板5，支撑侧板5的上端固定安装有锯台6，锯台6上端的内部设置有定位槽601，锯台6的后端固定安装有支撑板7，支撑板7的边侧固定安装有挡板8，支撑板7的边侧位于挡板8的前方固定安装有锯片9，锯台6前端的中部固定安装有转轴10，转轴10的后端固定安装有滚动轴11，锯台6前端的中部位于转轴10的左右两侧固定安装有固定座12，固定座12的内部活动安装有调节杆13，调节杆的前端固定设置有调节把手14，调节杆13的后端固定设置有调节座15，调节座15的下端固定设置有连接杆 16，连接杆16的下端固定设置有连接块17，调节座15的外端固定设置有定位板18，锯台6的上端位于滚动轴11的外侧固定设置有刻度19，锯台6左右两侧固定设置有滑动槽20，滑动槽20的内部活动安装有延伸板21，锯台6 下端的左右两侧固定安装有电动推杆22，延伸板21的下端固定安装有内置槽 23，安装架1的下端固定设置有柱脚24。
23.进一步，固定座12呈对称分布于锯台6上端的左右两侧，调节座15呈对称分布于锯台6上端的左右两侧，定位槽601呈对称分布于锯台6上端的左右两侧，通过设置固定座12呈对称分布于锯台6上端的左右两侧，对应着调节座15呈对称分布于锯台6上端的左右两侧，便于调节杆13根据所需尺寸进行调节。
24.进一步，调节杆13的前端贯穿固定座12，调节杆13的后端延伸至调节座15的内部，连接杆16贯穿定位槽601，使用时，通过手握调节把手14对调节杆13进行旋转调节，调节座15根据调节杆13的转动而移动，下方连接杆16连接的定位槽601确保调节杆13在移动中不会使定位板18发生位移。
25.进一步，固定座12和调节座15属于同等结构，调节杆13和固定座12 相适配，调节杆13和调节座15相适配，通过固定座12和调节座15的配合，增加调节杆13在进行调节尺寸时的稳定性。
26.进一步，滑动槽20呈对称分布于锯台6的前后两端，延伸板21呈对称分布于锯台6的左右两侧，延伸板21的宽度大于锯台6的宽度，延伸板21 通过滑动槽20进行滑动至锯台6的外端，然后拉伸起与锯台6保持统一高度，增加锯台6的延长性，可供长规格的板材进行加工。
27.进一步，电动推杆22呈对称分布于锯台6下端的左右两侧，内置槽23 呈对称分布于延伸板21下端的左右两侧，电动推杆22的前端和内置槽23相适配，当延伸板21拉伸起与锯台6保持统一高度时，通过电动推杆22的前端延伸至内置槽23的内部，使得电动推杆22支撑延伸板21的重力，增加锯台6的长度，不使用时，可收缩电动推杆22，将延伸板21放下，不占用空间。
28.工作原理：该装置在使用时，可根据调节把手14的转动带动调节杆13，参照锯台6上端设置的刻度19进行精确尺寸调整，调整好，将木材放置在锯台6的上端，由定位板18对木材进行加工中的定位，在调节杆13的前端设置了调节座15，调节座15的下端设置了连接块17，避免在使用中定位板18 发生位移，增加整个装置的精确度，同时还在锯台6的左右两端设置了滑动槽20和延伸板21，增加大规格板材加工的需求，两边的延伸板21下端设置了内置槽23，在使用时，可将锯台6下端的电动推杆22推至内置槽23，继而支撑起延伸板21的重量，保持与锯台6同一平面，不用时，反向操作使之收入锯台6的下端，不占用任何空间。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。