一种锚具切断器用上下隅角退锚工具架结构的制作方法

1.本实用新型涉及矿道设备领域，具体为一种锚具切断器用上下隅角退锚工具架结构。


背景技术：

2.上下隅角锚具切断器重量为70斤，每次切断锚具时人员扛锚具切断器较费力，在锚具切断时，需要使用锚具切断器的人员登高作业，从而存在人员登高作业期间人员从扶梯上滑落的危险；同时，在锚具切断的过程中，上下端头区域锚索头子存在因裂开无法正常退锚的问题，因此，设计一种锚具切断器用上下隅角退锚工具架结构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锚具切断器用上下隅角退锚工具架结构，结构稳定，操作简单；在使用时，能够大大节省退锚的时间，从而提高退锚效率；同时，能够降低退锚故障率，使得退锚更加方便。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种锚具切断器用上下隅角退锚工具架结构，包括安装立板、调节组件、承重组件、缓冲组件、退锚架、锚具切断器、锚杆、切割手柄和安装定位板,所述安装立板的两端端面顶部和底部均通过焊接固定安装有安装定位板,所述安装立板的端面外侧设置有承重组件,且承重组件的一侧端面连接安装有退锚架,所述安装立板的一侧端面外侧连接安装有调节组件,所述安装立板的一侧端面内侧连接安装有缓冲组件,所述退锚架的一侧端面中央固定安装有锚具切断器,所述锚具切断器的一端连接安装有切割手柄,所述锚具切断器的一侧连接安装有锚杆;
6.所述承重组件包括横梁架、加强筋、缓冲背板和安装卡钩,所述横梁架通过焊接固定安装在退锚架的另一侧端面,所述横梁架之间通过焊接固定安装有加强筋,所述横梁架的一端通过焊接固定安装有两个缓冲背板,所述横梁架的端面两侧中央位置处均通过焊接固定安装有安装卡钩。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装定位板的端面中央位置处开设有安装定位孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括连接臂、第一转动耳座、第二转动耳座和转动销轴,所述第一转动耳座通过焊接固定安装在横梁架的一侧端面两侧,所述第二转动耳座通过焊接固定安装在安装立板的一侧端面外侧两端,所述第一转动耳座和第二转动耳座的端面中央均插接安装有转动销轴,所述第一转动耳座和第二转动耳座之间插接安装有连接臂。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接臂的两端端面均开设有转动销孔,且转动销轴的两端贯穿转动销孔与第一转动耳座和第二转动耳座连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括缓冲底座、防护套杆、第一缓冲
夹板、第一缓冲弹簧、第二缓冲夹板、导向座、缓冲压杆和第二缓冲弹簧,所述缓冲底座固定安装在安装立板的一侧端面内侧,所述缓冲底座的一侧端面通过焊接固定安装有第一缓冲夹板,所述缓冲底座的端面内部插接安装有防护套杆,且防护套杆的一端穿过第一缓冲夹板连接安装有缓冲压杆，所述缓冲压杆的外侧套接安装有第二缓冲弹簧，所述缓冲压杆的一端穿过第二缓冲弹簧连接安装有导向座，且缓冲压杆的一端穿过导向座与缓冲背板固定连接，所述导向座的另一侧端面固定安装有第二缓冲夹板，所述第二缓冲夹板的端面插接安装有若干个第一缓冲弹簧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一缓冲弹簧的内部插接安装有紧固螺柱，所述第一缓冲夹板的另一侧端面设置有紧固螺母，所述紧固螺柱的一端穿过第二缓冲夹板与第一缓冲夹板与紧固螺母固定连接。
12.本实用新型的有益效果：该锚具切断器用上下隅角退锚工具架结构，结构稳定，操作简单；在使用时，由原来使用的普通退锚机改用锚具切断器，采用锚具切断器工具架上下端头，使得退锚过程中能够大大节省退锚的时间，从而提高退锚效率；同时，解决了上下端头因锚索头子裂开无法正常退锚造成的悬顶面积超规定现象，能够降低退锚故障率，使得退锚更加方便。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型承重组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型缓冲组件的剖视图；
17.图中：1、安装立板；2、调节组件；3、承重组件；4、缓冲组件；5、退锚架；6、锚具切断器；7、锚杆；8、切割手柄；9、安装定位板；21、连接臂；22、第一转动耳座；23、第二转动耳座；24、转动销轴；31、横梁架；32、加强筋；33、缓冲背板；34、安装卡钩；41、缓冲底座；42、防护套杆；43、第一缓冲夹板；44、第一缓冲弹簧；45、第二缓冲夹板；46、导向座；47、缓冲压杆；48、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，一种锚具切断器用上下隅角退锚工具架结构，包括安装立板1、调节组件2、承重组件3、缓冲组件4、退锚架5、锚具切断器6、锚杆7、切割手柄8和安装定位板9,安装立板1的两端端面顶部和底部均通过焊接固定安装有安装定位板9, 安装定位板9的端面中央位置处开设有安装定位孔，便于将安装立板1安装固定在锚杆机升降系统的一端；安装立板1的端面外侧设置有承重组件3,且承重组件3的一侧端面连接安装有退锚架5, 承重组件3包括横梁架31、加强筋32、缓冲背板33和安装卡钩34,横梁架31通过焊接固定安装在退锚架5的另一侧端面,横梁架31之间通过焊接固定安装有加强筋32,横梁架31的一端通过焊
接固定安装有两个缓冲背板33,横梁架31的端面两侧中央位置处均通过焊接固定安装有安装卡钩34；安装立板1的一侧端面外侧连接安装有调节组件2, 调节组件2包括连接臂21、第一转动耳座22、第二转动耳座23和转动销轴24,第一转动耳座22通过焊接固定安装在横梁架31的一侧端面两侧,第二转动耳座23通过焊接固定安装在安装立板1的一侧端面外侧两端,第一转动耳座22和第二转动耳座23的端面中央均插接安装有转动销轴24,第一转动耳座22和第二转动耳座23之间插接安装有连接臂21，连接臂21的两端端面均开设有转动销孔,且转动销轴24的两端贯穿转动销孔与第一转动耳座22和第二转动耳座23连接，便于将连接臂21安装固定；通过调节组件2能够提高支撑的稳定性；安装立板1的一侧端面内侧连接安装有缓冲组件4, 缓冲组件4包括缓冲底座41、防护套杆42、第一缓冲夹板43、第一缓冲弹簧44、第二缓冲夹板45、导向座46、缓冲压杆47和第二缓冲弹簧48,缓冲底座41固定安装在安装立板1的一侧端面内侧,缓冲底座41的一侧端面通过焊接固定安装有第一缓冲夹板43,缓冲底座41的端面内部插接安装有防护套杆42,且防护套杆42的一端穿过第一缓冲夹板43连接安装有缓冲压杆47，缓冲压杆47的外侧套接安装有第二缓冲弹簧48，缓冲压杆47的一端穿过第二缓冲弹簧48连接安装有导向座46，且缓冲压杆47的一端穿过导向座46与缓冲背板33固定连接，导向座46的另一侧端面固定安装有第二缓冲夹板45，第二缓冲夹板45的端面插接安装有若干个第一缓冲弹簧44，第一缓冲弹簧44的内部插接安装有紧固螺柱，第一缓冲夹板43的另一侧端面设置有紧固螺母，紧固螺柱的一端穿过第二缓冲夹板45与第一缓冲夹板43与紧固螺母固定连接，提高连接的紧固性；通过缓冲组件4能够具有缓冲效果；退锚架5的一侧端面中央固定安装有锚具切断器6,锚具切断器6的一端连接安装有切割手柄8,锚具切断器6的一侧连接安装有锚杆7。
20.本实用新型的工作原理：使用时，通过安装立板1端面的安装定位板9，将安装立板1安装固定在锚杆机升降系统的一端，使用定位螺栓穿过安装定位板9端面的安装定位孔，通过承重组件3和调节组件2能够使得安装立板1对退锚架5具有稳定的支撑效果，加强筋32能够提高横梁架31支撑效果，缓冲背板33能够便于为缓冲组件4提供支撑效果，通过安装卡钩34能够便于挂接，将安装立板1与锚杆机升降系统连接固定，将锚杆7的一端与退锚架5一侧的锚具切断器6连接，通过转动切割手柄8，通过锚具切断器6将7的一端切断，大大节省退锚时间，提高退锚效率,切断后的锚杆7能够发生退锚，避免发生锚索头子裂开无法正常退锚的情况；在切断的过程中，锚具切断器6会对退锚架5造成冲击，冲击传递到横梁架31和缓冲背板33时，由于连接臂21的一端通过第二转动耳座23和转动销轴24与横梁架31连接，连接臂21的另一端通过第一转动耳座22和转动销轴24与安装立板1连接，通过连接臂21能够分解横梁架31受到的冲击，缓冲组件且，缓冲背板33一侧的冲击通过4进行缓冲，在缓冲底座41和第一缓冲夹板43的支撑作用下，缓冲压杆47会对导向座46和第二缓冲夹板45造成挤压，使得导向座46推动第二缓冲夹板45，第二缓冲夹板45挤压第一缓冲弹簧44和第二缓冲弹簧48，使得缓冲压杆47的一端在防护套杆42的内部滑动，通过第一缓冲弹簧44和第二缓冲弹簧48的弹性形变，从而降低安装立板1受到的冲击，避免冲击影响锚杆机升降系统。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。