一种零配件生产用具有限位结构的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种零配件生产用具有限位结构的夹具。


背景技术：

2.在金属板材生产加工的过程中，需对板材之间进行焊接，在对板材进行焊接的过程中，需使用焊接工装对板材进行固定，由于板材形状各异，从而使得板材之间存在一定的高度差，而现有的部分焊接工装其只能对统一规格的板材进行固定，其在对不同规格的金属板材进行固定时，只能对其中一种规格的板材进行固定，在焊接过程中会存在一定的局限性，为此我们提出了一种零配件生产用具有限位结构的夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种零配件生产用具有限位结构的夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的部分焊接工装使用时存在一定的局限性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零配件生产用具有限位结构的夹具，包括工作台，所述工作台的上侧设置有固定架，且固定架的上侧连接有螺套，所述螺套的内部插设有丝杆，所述丝杆的下侧通过轴承连接有固定框，且固定框的内端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧通过轴承与固定框的内壁相连接，所述传动齿轮的正反两面分别啮合有齿条，且齿条远离传动齿轮的一侧皆连接有第二滑动块，所述固定架的内壁与第二滑动块相对应的位置开设有滑轨，所述齿条的底端分别固定连接有运动板，且运动板的下侧皆设置有防护机构。
5.优选的，所述工作台的上侧连接有引导块，所述固定架的下侧延伸至引导块的内端，所述固定架的下侧与引导块相对应的位置固定连接有固定块，且固定块的内部插设有插销，所述工作台的内部等距开设有与插销相配合的槽洞。
6.优选的，所述固定框的左右两端分别固定连接有第一滑动块，所述固定架的内壁与第一滑动块相对应的位置开设有滑槽。
7.优选的，所述防护机构包括接触板、第三滑动块、铰接杆和伸缩弹簧，所述接触板设置在运动板的下侧，所述防护机构的上侧设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端与运动板的下侧固定连接。
8.优选的，所述防护机构的正反两面分别开设有条形开口，且条形开口的内部皆卡合有第三滑动块，所述第三滑动块的上侧铰接有铰接杆，且铰接杆的上侧与运动板的下侧相铰接。
9.优选的，所述接触板的下侧胶合有胶垫，且胶垫的下侧开设有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有丝杆和运动板，使用过程中，可通过转动丝杆，使得丝杆的外表面与螺套的内端进行螺纹配合，从而带动丝杆下侧设置的齿轮同时运动，实现对待焊接工件的定位，同时可满足不规格的工件，增强本装置的适用范围，增强工作人员的焊接效率；
11.通过设置有防护机构，使用时，运动板下侧设置的防护机构得以与待焊接工件相接触，带动防护机构内部设置的铰接杆受力发生角度变化，同时可挤压接触板上侧连接的伸缩弹簧，缓冲工件所受的力，从而避免移动板对工件造成损伤，有效提升本装置使用过程中的可靠性。
12.附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的缓冲机构结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a的局部放大示意图。
18.图中：1、工作台；2、固定架；3、螺套；4、丝杆；5、固定框；6、传动齿轮；7、第一滑动块；8、齿条；9、第二滑动块；10、运动板；11、防护机构；111、接触板；112、第三滑动块；113、铰接杆；114、伸缩弹簧；12、第四滑动块。
19.具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种零配件生产用具有限位结构的夹具，包括工作台1，工作台1的上侧设置有固定架2，且固定架2的上侧连接有螺套3，螺套3的内部插设有丝杆4，丝杆4的下侧通过轴承连接有固定框5，且固定框5的内端设置有传动传动齿轮6，传动传动齿轮6的外侧通过轴承与固定框5的内壁相连接，传动传动齿轮6的正反两面分别啮合有齿条8，且齿条8远离传动传动齿轮6的一侧皆连接有第二滑动块9，固定架2的内壁与第二滑动块9相对应的位置开设有滑轨，齿条8的底端分别固定连接有运动板10，且运动板10的下侧皆设置有防护机构11；
22.进一步的，工作台1的上侧连接有第四滑动块12，固定架2的下侧延伸至第四滑动块12的内端，固定架2的下侧与第四滑动块12相对应的位置固定连接有固定块，且固定块的内部插设有插销，工作台1的内部等距开设有与插销相配合的槽洞，使用时，可将插销从固定块的内部抽出，随后根据工件的长度，推动工作台1上侧设置的固定架2，从而实现对两组固定架2之间间距的调整，当将固定架2调整至合适位置后，可再次将插销插入至工作台（1）内部开设的对应槽洞之中，满足不同长度工件的定位，提升本装置的适用性。
23.进一步的，根据附图2和附图4所示，固定框5的左右两端分别固定连接有第一滑动块，固定架2的内壁与第一滑动块相对应的位置开设有滑槽，在转动丝杆4时，其下侧连接的固定框5受力移动，其外侧连接的第一滑动块得以在滑槽中滑动，避免连固定框5出现转动现象，保证后续定位工装的顺利进行。
24.进一步的，根据附图1和附图3所示，防护机构11包括接触板111、第三滑动块112、
铰接杆113和伸缩弹簧114，接触板111设置在运动板10的下侧，防护机构11的上侧设置有伸缩弹簧114，且伸缩弹簧114的另一端与运动板10的下侧固定连接，在防护机构11与工件接触时，接触板111得以与工件相抵接，同时可挤压接触板111上侧连接的伸缩弹簧114，缓冲工件所受的力，实现对工件的保护。
25.进一步的，根据附图1和附图3所示，防护机构11的正反两面分别开设有条形开口，且条形开口的内部皆卡合有第三滑动块112，第三滑动块112的上侧铰接有铰接杆113，且铰接杆113的上侧与运动板10的下侧相铰接，在防护机构11与工件接触过程中，接触板111上侧铰接的铰接杆113得以受力发生角度变化，从而实现对接触板111的支撑，避免接触板111在移动时发生位置偏移。
26.进一步的，根据附图1和附图3所示，接触板111的下侧胶合有胶垫，且胶垫的下侧开设有防滑纹，使用时，由于接触板111的下侧胶合有胶垫，因胶垫具有一定的弹性特征，从而可再次缓冲工件所受的力，进一步实现对工件的保护。
27.工作原理：使用时，可将插销从固定块的内部抽出，随后根据工件的长度，推动工作台1上侧设置的固定架2，从而实现对两组固定架2之间间距的调整，当将固定架2调整至合适位置后，可再次将插销插入至工作台（1）内部开设的对应槽洞之中，满足不同长度工件的定位，提升本装置的适用性。
28.放置完成后，可通过转动丝杆4，使得丝杆4的外表面与螺套3进行螺纹配合，进而带动丝杆4下侧通过轴承相连接的固定框5同时受力，固定框5在受力的过程中，其外侧连接的第一滑动块得以在滑槽中滑动，此时固定框5内部设置的传动齿轮6同时受力向下，因传动齿轮6的左右两端对称啮合有齿条8，使得齿条8受传动齿轮6的推动同时向下移动，在齿条8向下的过程中，齿条8内端连接的第二滑动块9受力在滑轨中滑动，当其中一组运动板10与工件的较高水平点相接触时，运动板10上侧连接的齿条8得以停止运动，从而使得与齿条8相啮合的传动传动齿轮6发生转动，带动另一组齿条8受力继续向下，从而满足对不同水平点工件的定位，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。