爆炸焊接用复合板铺药设备的制作方法

1.本实用新型涉及爆炸焊接装置领域，具体涉及爆炸焊接用复合板铺药设备。


背景技术：

2.爆炸焊接是指利用炸药爆炸的能量使两块异性金属板溶接在一起的加工工艺。有点焊和线焊两种形式，也称爆炸压焊。主要用于内部压力和温度变化不大的反应槽和贮槽复合板材的焊接。
3.现有的复合板在进行焊接前，工作人员需要进行炸药的安装工作，为了保证炸药分布的均匀性，往往需要操作人员对炸药粉末进行铺设，以保证炸药粉末均匀铺设在复合板上，从而可以保证焊接的质量，传统在对炸药粉末进行铺设的过程中，由操作人员利用刮板进入到复合板中进行铺设，由于复合板的宽度和长度无法确定，在遇到面积较大的时候，位于复合板中部地区不好进行铺设，需要工作人员进入到复合板内进行铺设，导致铺设效率差，因此，我们需要一种爆炸焊接用复合板铺药设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提出爆炸焊接用复合板铺药设备，具体技术方案如下：
5.爆炸焊接用复合板铺药设备，其特征在于：导轨、滑座、上支架、调节杆、连接板、连接杆、安装架和铺设滚轮；
6.所述滑座滑动安装在所述导轨上，所述连接板的下端安装在所述滑座上，在连接板的上端开设有连通孔，所述连接杆穿设在所述连通孔中，所述上支架与所述连接杆的内端相连，所述上支架为u型结构，所述上支架的开口朝下；
7.在所述上支架的顶部设置有电磁铁，所述连接杆设置在所述上支架内，所述连接杆的上端从所述上支架顶部穿出，在所述连接杆的中部设置有挡板，在所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上支架和所述挡板之间；
8.在所述连接杆的下端连接有安装架，在所述连接杆的上端设置有限位板，在所述安装架内安装有铺设滚轮。
9.为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述连接杆与所述上支架为可拆卸连接。
10.进一步地：在所述连接板的顶部开设有锁紧孔，该锁紧孔与所述连通孔连通，在所述锁紧孔内穿设有锁紧螺栓。
11.进一步地：在所述连接杆的外端设置有把手。
12.本实用新型的有益效果为：整体结构简单，便于操作，只需要通过将连接杆穿设在连接板上，能够通过拉动连接杆，使得连接杆带动上支架位于复合板的不同宽度位置，通过滑座在导轨上滑动带动连接杆移动，铺设滚轮对放置在复合板上的药粉进行铺设，避免了工作人员手动在复合板上铺设导致粉末铺设不均匀影响后续爆炸效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构图；
14.图2为上支架俯视结构图；
15.图中附图说明为，导轨1、滑座2、上支架3、调节杆4、连接板5、连接杆6、安装架7、铺设滚轮8、电磁铁9、弹簧10、挡板11、限位板12、锁紧螺栓13、把手14。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
18.如图1和图2所示：爆炸焊接用复合板铺药设备，包括导轨1、滑座2、上支架3、调节杆4、连接板5、连接杆6、安装架7和铺设滚轮8；
19.所述滑座2滑动安装在所述导轨1上，所述连接板5的下端安装在所述滑座2上，在连接板5的上端开设有连通孔，所述连接杆6穿设在所述连通孔中，在所述连接板5的顶部开设有锁紧孔，该锁紧孔与所述连通孔连通，在所述锁紧孔内穿设有锁紧螺栓13，在调节好连接杆6在连通孔中的位置后，通过锁紧螺栓13将连接杆6固定在连通孔中，在所述连接杆6的外端设置有把手14，方便工作人员进行操作。
20.所述上支架3与所述连接杆6的内端相连，该上支架3和连接杆6采用可拆卸连接，方便后续进行安装，在本实施例中，所述上支架3为u型结构，所述上支架3的开口朝下；
21.在所述上支架3的顶部设置有电磁铁9，所述连接杆6设置在所述上支架3内，所述连接杆6的上端从所述上支架3顶部穿出，在所述连接杆6的中部设置有挡板11，该挡板11采用导磁材质，在所述连接杆6上套设有弹簧10，所述弹簧10位于所述上支架3和所述挡板11之间；
22.在所述连接杆6的下端连接有安装架7，在所述连接杆6的上端设置有限位板12，在所述安装架7内安装有铺设滚轮8。
23.本实用新型原理：电磁铁通电，电磁铁吸附挡板，使得连接杆带动铺设滚轮上移，将复合板放置在上支架的下方，通过拉动调节杆，使得调节杆能够横向调节，连接杆带动上支架位于复合板的最左侧，接着，电磁铁断电，挡板在弹簧作用下带动连接杆下移，铺设滚轮压在复合板上，推动滑动座往复移动，铺设滚轮对复合板上的炸药粉末进行铺平，在该铺设滚轮对应的通道铺设平整后，接着重复上述步骤，对整个复合板进行铺设。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.爆炸焊接用复合板铺药设备，其特征在于：导轨、滑座、上支架、调节杆、连接板、连接杆、安装架和铺设滚轮；所述滑座滑动安装在所述导轨上，所述连接板的下端安装在所述滑座上，在连接板的上端开设有连通孔，所述连接杆穿设在所述连通孔中，所述上支架与所述连接杆的内端相连，所述上支架为u型结构，所述上支架的开口朝下；在所述上支架的顶部设置有电磁铁，所述连接杆设置在所述上支架内，所述连接杆的上端从所述上支架顶部穿出，在所述连接杆的中部设置有挡板，在所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上支架和所述挡板之间；在所述连接杆的下端连接有安装架，在所述连接杆的上端设置有限位板，在所述安装架内安装有铺设滚轮。2.根据权利要求1所述爆炸焊接用复合板铺药设备，其特征在于：所述连接杆与所述上支架为可拆卸连接。3.根据权利要求2所述爆炸焊接用复合板铺药设备，其特征在于：在所述连接板的顶部开设有锁紧孔，该锁紧孔与所述连通孔连通，在所述锁紧孔内穿设有锁紧螺栓。4.根据权利要求3所述爆炸焊接用复合板铺药设备，其特征在于：在所述连接杆的外端设置有把手。

技术总结
爆炸焊接用复合板铺药设备，导轨、滑座、上支架、调节杆、连接板、连接杆、安装架和铺设滚轮；滑座滑动安装在导轨上，连接板的下端安装在滑座上，在连接板的上端开设有连通孔，连接杆穿设在连通孔中，上支架与连接杆的内端相连，上支架为U型结构，上支架的开口朝下；在上支架的顶部设置有电磁铁，连接杆设置在上支架内，连接杆的上端从上支架顶部穿出，在连接杆的中部设置有挡板，在连接杆上套设有弹簧，弹簧位于上支架和挡板之间；在连接杆的下端连接有安装架，在连接杆的上端设置有限位板，在安装架内安装有铺设滚轮。整体结构简单，便于操作，将连接杆穿设在连接板上，能够通过拉动连接杆，使得连接杆带动上支架位于复合板的不同宽度位置。宽度位置。宽度位置。


技术研发人员：郭晓虎 邹永生 铀铀 刘江林 曾强 张军波
受保护的技术使用者：重庆顺安盛钛科技新材料有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/6