1.本实用新型涉及机械加工行业用刀具领域，尤其涉及一种正反齿切边刀。
背景技术：
2.在复合板成型面切边、雕框等加工时，由于零件原材料问题，原有切边刀的螺旋升角问题会使零件发生跟刀共振，使得加工完的零件表面粗糙度不达标还有毛刺翻遍的情况，还会让刀具急剧老化磨损，严重的会导致刀具断裂。
技术实现要素：
3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种采用正反齿设计，使工件在可控的范围内产生振幅，打乱跟刀共振，从而提高切削效率，保证零件表面光洁度，提高产品合格率的正反齿切边刀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种正反齿切边刀，包括刀杆，所述刀杆的一端对应成型设置有两条刀刃，包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃上均等间隔设置有绕轴向螺旋式分布的第一排屑槽和第二排屑槽，所述第一刀刃和第二刀刃结构相同并呈相反刃对应设置。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一刀刃和第二刀刃呈不等上下螺旋分布设置。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一排屑槽朝上设置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二排屑槽朝下设置。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用正反齿设计，使工件在可控的范围内产生振幅，打乱跟刀共振，从而提高切削效率，保证零件表面光洁度，提高产品合格率。
附图说明
9.图1是本实用新型一种正反齿切边刀一较佳实施例的正视图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
11.请参阅图1所示，本实用新型实施例包括：一种正反齿切边刀，包括刀杆1，所述刀杆1的一端对应成型设置有两条刀刃，包括第一刀刃2和第二刀刃3，所述第一刀刃2和第二刀刃3上均等间隔设置有绕轴向螺旋式分布的第一排屑槽4和第二排屑槽5，且所述第一刀刃2和第二刀刃3结构相同并呈相反刃不等上下螺旋分布对应设置，在加工的时候会让零件轻微的产生上下振幅，从而打乱的原有切边刀由于螺旋升角问题发生的跟刀共振。
12.所述第一刀刃2的第一排屑槽4朝上设置，用以上部的排屑，所述第二刀刃3的第二
排屑槽4朝下设置，用以下部的排屑。
13.本实用新型为一种正反齿切边刀，本实用新型采用正反齿设计，使工件在可控的范围内产生振幅，打乱跟刀共振，从而提高切削效率，保证零件表面光洁度，提高产品合格率。
14.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种正反齿切边刀，其特征在于：包括刀杆，所述刀杆的一端对应成型设置有两条刀刃，包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃上均等间隔设置有绕轴向螺旋式分布的第一排屑槽和第二排屑槽，所述第一刀刃和第二刀刃结构相同并呈相反刃对应设置。2.根据权利要求1所述的正反齿切边刀，其特征在于：所述第一刀刃和第二刀刃呈不等上下螺旋分布设置。3.根据权利要求1所述的正反齿切边刀，其特征在于：所述第一排屑槽朝上设置。4.根据权利要求3所述的正反齿切边刀，其特征在于：所述第二排屑槽朝下设置。
技术总结
本实用新型公开了一种正反齿切边刀，包括刀杆，所述刀杆的一端对应成型设置有两条刀刃，包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃上均等间隔设置有绕轴向螺旋式分布的第一排屑槽和第二排屑槽，所述第一刀刃和第二刀刃结构相同并呈相反刃对应设置。本实用新型采用正反齿设计，使工件在可控的范围内产生振幅，打乱跟刀共振，从而提高切削效率，保证零件表面光洁度，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。
技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：苏州市磊王智能化系统有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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