一种具有定位功能的打印机马达连接件冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种具有定位功能的打印机马达连接件冲压模具。


背景技术：

2.打印机马达连接件是连接马达和打印机机体的连接零件，常用冲压模具进行生产，但因为其使用细小的螺丝进行安装，马达本身转动如果固定不稳固，容易出现震动，在生产时要保证连接件的精密性。
3.现阶段的生产设备多使用步进电机对输送带进行控制冲压精度，但定位精度较小，调节麻烦，冲压的废料易堵塞出料口，收集困难，生产出的产品在切断处飞溅，影响生产进度收集不变


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：定位精度较小，定位维护麻烦，冲压的废料收集困难，产品收集和码放不便，提供一种具有定位功能的打印机马达连接件冲压模具，使其定位精度高，维护方便，废料和产品的收集简单。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有定位功能的打印机马达连接件冲压模具，其包括：外壳、上模板和下模板，所述外壳相互远离的两侧设有进料口和出料口，所述外壳内底部分别靠近进料口和出料口的位置均固定连接有套管，所述套管内底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离套管底部的一端套接有电机架，所述电机架远离弹簧的一端螺栓连接有进料电机，所述进料电机输出端固定连接有夹持送料锟，所述外壳底部中间固定连接有模板架，所述模板架顶部固定连接有下模板，所述外壳内固定连接有导轨，所述导轨为竖直状态，所述导轨滑动连接上模板，所述上模板中间位置转动连接有连杆，所述连杆远离上模板的一端转动连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧中间固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在外壳内顶部，所述上模板和下模板靠近进料口的位置设有压孔单元，所述上模板和下模板在靠近出料口的位置设有剪切单元，所述压孔单元和剪切单元之间设有定位单元。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位单元长度与一个剪切单元的剪切长度相同，所述上模板底部在定位单元处设有定位锥，所述定位锥最大直径与压孔单元最大圆孔直径相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板架内靠近压孔单元的位置设有废料盒，且在外壳对应处设有出口，所述废料盒滑动连接模板架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板架底部在靠近剪切单元处设有出料筒，所述出料筒边长大于零件边长二到四毫米，所述出料筒侧壁内嵌伸缩臂，所述出料筒底面有磁性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板底面凸起和下模板凹陷对应，
所述夹持送料锟的表面胶连接有软质材料，所述定位锥最大直径处低于上模板底部其他凸起最底位置。
10.本实用新型具有以下优点：使用定位锥进行精准定位，每一次原料被加工都有一次定位，零件精度高，使用收集盒对非料进行收集，从下模板的孔中脱离的废料直接进入废料盒内，简单方便，使用多条导轨对上模板进行定位，提高零件加工精度，减少保压时间，依次成型，使用软质夹持装置，防止定位变形，且送料时原料进料精准，使用驱动电机直接带动模板运动，提高加工速度，使用稍大的出料筒，防止零件飞溅，将定位装置直接加入到模板之中，防止机器震动使定位装置松动，减少后期维护。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正视侧剖结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的俯视平剖结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的侧视正剖结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的下模板俯视结构示意图。
15.附图标记说明：1、外壳；2、上模板；3、下模板；4、进料口；5、出料口；6、套管；7、弹簧；8、电机架；9、进料电机；10、夹持送料锟；11、模板架；12、导轨；13、连杆；14、驱动电机；15、压孔单元；16、剪切单元；17、定位单元；18、定位锥；19、废料盒；20、出料筒；21、伸缩臂；22、偏心轮。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种具有定位功能的打印机马达连接件冲压模具，其包括：包括外壳1、上模板2和下模板3，外壳1相互远离的两侧设有进料口4和出料口5，外壳1内底部分别靠近进料口4和出料口5的位置均固定连接有套管6，套管6内底部固定连接有弹簧7，弹簧7远离套管6底部的一端套接有电机架8，电机架8远离弹簧7的一端螺栓连接有进料电机9，进料电机9输出端固定连接有夹持送料锟10，外壳1底部中间固定连接有模板架11，模板架11顶部固定连接有下模板3，外壳1内固定连接有导轨12，导轨12为竖直状态，导轨12滑动连接上模板2，上模板2中间位置转动连接有连杆13，连杆13远离上模板2的一端
转动连接有偏心轮22，偏心轮22的一侧中间固定连接有驱动电机14，驱动电机14固定连接在外壳1内顶部，上模板2和下模板3靠近进料口4的位置设有压孔单元15，上模板2和下模板3在靠近出料口5的位置设有剪切单元16，压孔单元15和剪切单元16之间设有定位单元17。
20.上模板2底面凸起和下模板3顶面凹陷对应，夹持送料锟10的表面胶连接有软质材料，加大摩擦力，使送料长度精准，定位锥18最大直径处低于上模板2底部其他凸起最底位置，在上模板2接触原料前将原料定位完成，模板架11底部在靠近剪切单元16处设有出料筒20，方便零件收集，出料筒20边长大于零件边长二到四毫米，防止零件卡在侧壁上，出料筒20侧壁内嵌伸缩臂21，将零件送出，出料筒20底面有磁性，防止零件依附在侧壁上，定位单元17长度与一个剪切单元16的剪切长度相同，定位方便，减少原料浪费，上模板2底部在定位单元17处设有定位锥18，减少定位单元17调节，定位锥18最大直径与压孔单元15最大圆孔直径相同，在上模板2接触原料前将原料定位完成，模板架11内靠近压孔单元15的位置设有废料盒19，方便收集废料，且在外壳1对应处设有出口，废料盒19滑动连接模板架11，方便处理废料。
21.具体的，本实用新型使用时，将设备安装完成后，启动进料电机9，将原料通过夹持送料锟10进入外壳1内，原料经过上模板2和下模板3之间进入压孔单元15，进料电机9停止，夹持送料锟10夹紧原料，启动驱动电机14，驱动电机14转动带动偏心轮22转动，偏心轮22带动连杆13上下往复运动，带动上模板2上下沿导轨12运动，上模板2向下运动，原料在压孔单元15内进行压孔，同时带动原料向下运动，并带动两端的夹持送料锟10、进料电机9和电机架8向下运动，并压缩弹簧7，下模板3压孔中的废料沿下模板3的孔洞进入废料盒19内被收集，收集一定量的废料盒19通过外壳1上的出口抽出进行处理，压孔完成后，驱动电机14继续运转，使偏心轮22带动连杆13向上运动，带动上模板2向上抬起，弹簧7因自身弹力将电机架8、进料电机9和夹持送料锟10向上移动，当上模板2完全与原料分离后，启动进料电机9继续送料一个零件长度，原料到达定位单元17，驱动电机14继续运转，带动上模板2向下运动，定位单元17下的定位锥18插入压孔单元15压出的孔内，当进料电机9移动进机器内原料长度长或短时，定位锥18的插入会使原料条上的孔向完全契合的位置移动，并使原料移动带到相应的位置，保证原料被加工的位置准确，上模板2再一次抬起时，进料电机9再一次将原料送入一个单元长度，原料进入剪切单元16，上模板2落下时将特定形状的零件整体从原料条上剪切下来，并通过下模板3的孔落进出料筒20内，在出料筒20底部的磁力吸附下平整落进出料筒20底部，伸缩臂21将出料筒20底部的零件通过出料筒20底部的出口推出，上模板2再次抬起的时候，出料口5的夹持送料锟10将剩余的废料送出设备，即完成零件的加工。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。