吸塑机的气缸缓冲系统的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑设备领域，尤其涉及吸塑机的气缸缓冲系统。


背景技术：

2.吸塑机中，框架需要移动到加热位置进行加热，然后再将带有带有加热好的物料的框架退回至吸塑位置进行吸塑，框架运行有至少包含有从静止开始加速的运动、最后一段减速运动至停止过程，其中中间一般还有匀速运动的过程，现有技术中由气缸的缓冲螺钉调节减速运动的过程，这种缓冲螺钉一般内置在气缸内，要实现减速稳定停止需要较长的缓冲套。此类气缸加工复杂且成本较高，而且缓冲不稳定，使用时间长后使用控制性变得很差，且受外界的气压影响，因此缓冲效果不佳，框架会和外置导轨产生很大的冲撞，会有较大的噪声产生的同时也会影响设备的使用寿命，因此需要一种更佳的动力缓冲系统来实现长时间稳定的缓冲。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的缺点，提供。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.吸塑机的气缸缓冲系统，包括机架和设置在机架上的框架，机架上设置有用于安装框架的导轨，框架与气缸传动连接并在气缸的驱动下可沿着导轨往返于加热工位和吸塑工位，气缸的壁面设有进气口和出气口，进气口和出气口分别通过电磁阀总阀连通，电磁阀总阀设有第一排气口和第二排气口以及与气源连接的总进气口，第一排气口与进缓冲调节阀、快进电磁阀的进气口相连接，第二排气口与快退电磁阀、退缓冲调节阀的进气口相连接。框架进行动作时，进电磁阀线圈动作，快速进电磁阀动作，直到推框架碰到进缓冲限位，快速进电磁阀停止，剩余气从进缓冲调节阀排出，从而实现推框架又能快速的运动在停止时又能稳定的停止。
6.作为优选，机架上至少设有有控制器和两个位置传感器，位置传感器用于感应框架的位置并将位置信号输送至控制器，控制器通过控制快退电磁阀、退缓冲调节阀、进缓冲调节阀、快进电磁阀、电磁总阀的开闭和开度控制气缸运作。控制器一般为带有运行程序的plc，由于压缩气体是不断变化的，导致推框的气缸进气出气气压也会随之变化造成气体变化之后的不稳定，因此plc监控推框前进和后退整体运行时间，内部设置智能运算程序，通过采集前进和后退的时间差，调整当前气压所造成的缓冲时间误差。
7.作为优选，位置传感器可移动安装在机架上或者可拆卸安装在机架上。
8.作为优选，还具有排尾气的功能的排气口，排气口处设置有消声器。
9.作为优选，气缸设有活塞，框架上设有刚性连接件，活塞的前端与刚性连接件固定连接。
10.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
11.推框架动力为气缸，由压缩气体通过电磁阀驱动气缸来实现推框架的前进和后
退，调节过程非常方便；由于推框架上放置吸塑大小不一的模板，总重量为150kg-250kg左右波动，要实现快速推动会造成停止时惯性很大导致框架不稳定，因此气缸的缓冲性能尤为重要，设置外置可调行程式缓冲可以方便地调节不同质量的框架产生的不等量惯性的前进后退；相较传统气缸内置缓冲系统来说，本实用新型的可操作性更强，且不受外界的气压温度所影响，缓冲效果好，使用寿命更长。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型前进时的结构示意图。
14.图3是本实用新型前进时的俯视图。
15.图4是本实用新型后退时的结构示意图。
16.图5是本实用新型后退时的俯视图。
17.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，11、框架；12、气缸；121、活塞；13、电磁总阀；131、第一排气口；132、第二排气口；14、进缓冲调节阀；15、快进电磁阀；16、快退电磁阀；17、退缓冲调节阀；18、位置传感器；19、消声器；20、刚性连接件。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
19.吸塑机的气缸12缓冲系统，如图1-5所示，包括机架和设置在机架上的框架11，机架上设置有用于安装框架11的导轨，框架11与气缸12传动连接并在气缸12的驱动下可沿着导轨往返于加热工位和吸塑工位，气缸12的壁面设有进气口和出气口，进气口和出气口分别通过电磁总阀13连通，电磁总阀13设有第一排气口131和第二排气口132以及与气源连接的总进气口，第一排气口131与进缓冲调节阀14、快进电磁阀15的进气口相连接，第二排气口132与快退电磁阀16、退缓冲调节阀17的进气口相连接。
20.机架上至少设有有控制器和两个位置传感器18，位置传感器18用于感应框架11的位置并将位置信号输送至控制器，控制器通过控制快退电磁阀16、退缓冲调节阀17、进缓冲调节阀14、快进电磁阀15、电磁总阀13的开闭和开度控制气缸12运作。
21.位置传感器18可移动安装在机架上或者可拆卸安装在机架上。
22.还具有排尾气的功能的排气口，排气口处设置有消声器19。
23.气缸12设有活塞121，框架11上设有刚性连接件20，活塞121的前端与刚性连接件20固定连接。
24.设定框架11向右运动为前进向左运动为后退，实际也可以框架11向右运动为后退向左运动为前进，工作原理是相同的，如图2-3，当框架11向右侧移动时，主电磁阀的左线圈通电，位于左侧的气管为进气管，位于右侧的气管为排气管，位于左侧的气管与总进气口连通，位于右侧的气管与第二排气口132连通，第二进气口与快进电磁阀15的出气口连通，也就是说，第二排气口132出来的气体经快进电磁阀15的出气口快速排出，当框架11移动到位于右侧的位置传感器18时，进缓冲调节阀14通电，快进电磁阀15的出气口关闭，气体经右侧
的进缓冲调节阀14的出气口缓慢排出，使得框架11到达预定位置。如图4-5，当框架11向左侧后退时，主电磁阀的右线圈通电，位于右侧的气管为进气管，位于左侧的气管为排气管，位于右侧的气管与总进气口连通，位于左侧的气管与第一排气口131连通，第一排气口131与快退电磁阀16的出气口连通，也就是说，第一排气口131出来的气体经快退电磁阀16的出气口快速排出，当框架11移动到位于左侧的位置传感器18时，退缓冲调节阀17通电，快退电磁阀16的出气口关闭，气体经左侧的退缓冲调节阀17的出气口缓慢排出，使得框架11减速退后到达预定位置，平稳停下。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。