一种齿轮泵结构的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵领域，具体而言，涉及一种齿轮泵结构。


背景技术：

2.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
3.现有的齿轮泵在使用时会产生较大的震动，同时其安装支架不能适用于不同规格齿轮泵的安装，局限性较大，且使用过程中容易产生较多的热量，影响齿轮泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种齿轮泵结构，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种齿轮泵结构，包括可调减震台架和散热防护机构。
7.所述可调减震台架包括底座、双向螺杆、滑块和安装块，所述底座内开设有滑槽，所述双向螺杆转动连接于所述滑槽两端侧壁，所述滑块螺纹套接于所述双向螺杆的两端螺纹带上，所述安装块固定连接于所述滑块延伸出所述底座的顶端，所述双向螺杆贯穿延伸出所述底座的一端固定套设有摇柄，所述底座底部四角固定有减震结构。
8.所述散热防护机构包括固定板、齿轮泵主体、防护箱和散热结构，所述固定板两端均通过锁紧件固定连接于所述安装块顶部，所述齿轮泵主体安装在所述固定板上，所述防护箱固定连接于所述固定板顶部，且所述防护箱罩设于所述齿轮泵主体外部，所述散热结构包括散热风扇和安装框，所述安装框对称固定连接于所述防护箱两侧，所述散热风扇安装于所述安装框内，且两组所述散热风扇为同一方向设置。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述减震结构包括支撑板、减震器和限位伸缩杆，所述减震器固定连接于所述支撑板顶部的中间位置，所述限位伸缩杆固定连接于所述减震器两侧的所述支撑板顶部，所述减震器和所述限位伸缩杆的顶部均固定连接于所述底座底部。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述减震器包括第一套管、减震弹簧和第二套管，所述第一套管底端固定连接于所述支撑板顶部，所述第二套管底端滑动插接于所述第一套管顶端内，所述减震弹簧固定连接在所述第二套管内顶壁和所述第一套管内底壁之间。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述减震结构底部固定有伸缩支腿，所述伸缩支腿包括连接管和支撑套管，所述连接管顶端通过连接板固定连接于所述支撑板底部，所述连接管上均匀开设有若干个通孔，所述连接管插接于所述支撑套管顶部，且所述连接管与
所述支撑套管通过紧固螺母固定，所述紧固螺母贯穿所述支撑套管插入所述通孔内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑套管底端固定连接有抵接座，所述支撑套管与抵接座之间设置有若干加强板，所述抵接座底部粘贴有橡胶垫层，所述抵接座通过预埋螺栓固定于地面。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述摇柄远离所述双向螺杆的一端转动连接于摇把，所述摇柄另一端贯穿插接有插销，所述底座靠近所述摇柄的一端外侧固定有限位块，所述限位块边缘处均匀开设有若干与所述插销适配的插槽。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述防护箱顶部可拆卸安装有检修箱盖，所述检修箱盖上设置有把手。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述安装框外侧开设有第一通风口，所述第一通风口内嵌接有防尘网，所述防护箱侧壁与所述第一通风口对应处开设有第二通风口。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述锁紧件均包括螺栓、摇轮，所述摇轮固定连接于所述螺栓顶端，所述螺栓螺接贯穿于所述固定板且端部螺接于所述安装块内。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述螺栓靠近所述摇轮的一端固定套设有压紧块，所述压紧块抵接于所述固定板顶部，且所述压紧块与所述固定板之间套设有垫片。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种齿轮泵结构，使用时，将齿轮泵主体安装在固定板上，通过摇柄转动双向螺杆带动两块滑块同步相向或相反移动，从而带动两块安装块相互靠近或者远离移动，进而调节两块安装块之间的间距，以适用于不同规格齿轮泵的安装，通过锁紧件快速的将固定板安装在安装块上，通过减震结构缓冲吸收震动力，保证齿轮泵主体运行过程中能起到良好的减震缓冲效果，保证齿轮泵主体良好运行，通过散热风扇使得防护箱内部的空气快速流通，对齿轮泵主体进行风冷降温，提高了齿轮泵主体的使用寿命，进一步的提高了齿轮泵主体的工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的齿轮泵结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的可调减震台架的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的减震结构的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的伸缩支腿的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的散热防护机构结构示意图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的图5中a部分放大结构示意图。
26.图中：10
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可调减震台架；110
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底座；111
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滑槽；120
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双向螺杆；130
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滑块；140
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安装块；150
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摇柄；151
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摇把；152
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限位块；1521
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插槽；153
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插销；160
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减震结构；161
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支撑板；162
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减震器；1621
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第一套管；1622
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减震弹簧；1623
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第二套管；163
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限位伸缩杆；170
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伸缩支腿；171
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连接管；1711
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通孔；172
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支撑套管；173
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紧固螺母；174
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抵接座；1741
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橡胶垫层；1742
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预埋螺栓；1743
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加强板；175
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连接板；20
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散热防护机构；210
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固定板；220
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锁紧件；
221
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螺栓；222
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摇轮；223
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压紧块；224
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垫片；230
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齿轮泵主体；240
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防护箱；241
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检修箱盖；2411
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把手；242
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第二通风口；250
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散热结构；251
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散热风扇；252
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安装框；2521
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第一通风口；2522
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防尘网。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮泵结构，包括可调减震台架10和散热防护机构20。
36.请参阅图2，可调减震台架10包括底座110、双向螺杆120、滑块130和安装块140，底座110内开设有滑槽111，双向螺杆120转动连接于滑槽111两端侧壁，滑块130螺纹套接于双向螺杆120的两端螺纹带上，双向螺杆120的两端螺纹带螺纹相反、螺距相同，转动双向螺杆120能够带动两块滑块130同步相向或相反移动，滑块130底端抵接于滑槽111内底壁，防止滑块130随双向螺杆120转动，安装块140固定连接于滑块130延伸出底座110的顶端，通过两块滑块130同步相向或相反移动带动两块安装块140相互靠近或者远离移动，从而调节两块安装块140之间的间距，以适用于不同规格齿轮泵的安装，双向螺杆120贯穿延伸出底座110的一端固定套设有摇柄150，通过摇柄150更加便捷地转动双向螺杆120，摇柄150远离双向螺杆120的一端转动连接于摇把151，摇柄150另一端贯穿插接有插销153，底座110靠近摇柄150的一端外侧固定有限位块152，限位块152边缘处均匀开设有若干与插销153适配的插槽1521，通过插销153插入插槽1521内，使摇柄150插接固定在连接限位块152上，对双向螺杆120进行抱死操作，防止齿轮泵运行时引起的震动，使安装块140的位置出现偏移。
37.请参阅图3，底座110底部四角固定有减震结构160，减震结构160包括支撑板161、减震器162和限位伸缩杆163，减震器162固定连接于支撑板161顶部的中间位置，限位伸缩杆163固定连接于减震器162两侧的支撑板161顶部，起到限位作用，防止减震器162减震器162偏转造成错位卡死，限位伸缩杆163的顶部均固定连接于底座110底部，减震器162包括第一套管1621、减震弹簧1622和第二套管1623，第一套管1621底端固定连接于支撑板161顶部，第二套管1623底端滑动插接于第一套管1621顶端内，减震弹簧1622固定连接在第二套管1623内顶壁和第一套管1621内底壁之间，通过减震器162将齿轮泵主体230运转时的震动力传递至第二套管1623，通过减震弹簧1622的回弹力缓冲吸收震动力，保证齿轮泵主体230运行过程中能起到良好的减震缓冲效果，为齿轮泵主体230的运行提供保护，保证其良好运行。
38.请参阅图4，减震结构160底部固定有伸缩支腿170，伸缩支腿170包括连接管171和支撑套管172，连接管171顶端通过连接板175固定连接于支撑板161底部，连接管171上均匀开设有若干个通孔1711，连接管171插接于支撑套管172顶部，且连接管171与支撑套管172通过紧固螺母173固定，紧固螺母173贯穿支撑套管172插入通孔1711内，支撑套管172底端固定连接有抵接座174，支撑套管172与抵接座174之间设置有若干加强板1743，使其固定更稳定，抵接座174底部粘贴有橡胶垫层1741，降低抵接座174与地面之间震动摩擦发出的噪音，抵接座174通过预埋螺栓1742固定于地面，具体的，通过紧固螺母173与通孔1711的配合，能有效的调节连接管171与支撑套管172之间的间距，进而便于根据需要安装齿轮泵主体230的高度来调节至适合的高度。
39.请参阅图5、6，散热防护机构20包括固定板210、齿轮泵主体230、防护箱240和散热结构250，固定板210两端均通过锁紧件220固定连接于安装块140顶部，具体的，锁紧件220均包括螺栓221、摇轮222，摇轮222固定连接于螺栓221顶端，螺栓221螺接贯穿于固定板210且端部螺接于安装块140内，螺栓221靠近摇轮222的一端固定套设有压紧块223，压紧块223抵接于固定板210顶部，且压紧块223与固定板210之间套设有垫片224，通过这样的设置，在不需要其它工具的前提下，通过摇轮222带动螺栓221转动，便可快速的将固定板210安装在安装块140上或者拆卸取下，提高了安装的效率。
40.在本实施例中，齿轮泵主体230安装在固定板210上，防护箱240固定连接于固定板
210顶部，且防护箱240罩设于齿轮泵主体230外部，对齿轮泵主体230进行防护，防止灰尘进入其内部，防护箱240顶部可拆卸安装有检修箱盖241，检修箱盖241上设置有把手2411，便于打开检修箱盖241对齿轮泵主体230进行检修，在具体设置时，散热结构250包括散热风扇251和安装框252，安装框252对称固定连接于防护箱240两侧，散热风扇251安装于安装框252内，且两组散热风扇251为同一方向设置，安装框252外侧开设有第一通风口2521，第一通风口2521内嵌接有防尘网2522，防护箱240侧壁与第一通风口2521对应处开设有第二通风口242，通过这样的设置，右侧的散热风扇251可将外界的风通过第一通风口2521和第二通风口242吹入至防护箱240内部，左侧的散热风扇251将防护箱240内部的热风吹出至外部，使得防护箱240内部的空气快速流通，对齿轮泵主体230进行风冷降温，从而齿轮泵主体230内部的热量可以迅速的散发掉，间接的提高齿轮泵主体230的使用寿命，进一步的提高了齿轮泵主体230的工作效率。
41.具体的，该齿轮泵结构的工作原理：使用时，将齿轮泵主体230安装在固定板210上，通过摇柄150转动双向螺杆120带动两块滑块130同步相向或相反移动，从而带动两块安装块140相互靠近或者远离移动，进而调节两块安装块140之间的间距，以适用于不同规格齿轮泵的安装，通过摇轮222带动螺栓221转动，快速的将固定板210安装在安装块140上，通过减震器162将齿轮泵主体230运转时的震动力传递至第二套管1623，通过减震弹簧1622的回弹力缓冲吸收震动力，保证齿轮泵主体230运行过程中能起到良好的减震缓冲效果，为齿轮泵主体230的运行提供保护，保证其良好运行，通过紧固螺母173与通孔1711的配合，能有效的调节连接管171与支撑套管172之间的间距，进而便于根据需要安装齿轮泵主体230的高度来调节至适合的高度，通过右侧的散热风扇251将外界的风通过第一通风口2521和第二通风口242吹入至防护箱240内部，通过左侧的散热风扇251将防护箱240内部的热风吹出至外部，使得防护箱240内部的空气快速流通，对齿轮泵主体230进行风冷降温，从而齿轮泵主体230内部的热量可以迅速的散发掉，间接的提高齿轮泵主体230的使用寿命，进一步的提高了齿轮泵主体230的工作效率。
42.需要说明的是，散热风扇251具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
43.散热风扇251的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。