一种隔振脚垫静刚度测试工装的制作方法

一种隔振脚垫静刚度测试工装
【技术领域】
1.本实用新型涉及研究物体的静刚度，尤其是适用于空调器压缩机用的隔振脚垫静刚度工装。


背景技术：

2.空调压缩机的隔振脚垫是空调系统必不可少的关键部件，其刚度设计合适压缩机隔振脚垫可以有效降低压缩机的振动和整机的噪音，通过隔振脚垫静刚度工装可以设计和匹配合适的刚度，所以一种能够研究隔振脚垫静刚度工装有着非常重要的作用。
3.目前国内隔振脚垫静刚度工装普遍采用只能测得橡胶脚垫z轴方向上的静刚度，而x和y轴方向上的静刚度不可以测量，在对橡胶脚垫进行静刚度测量计算时很难得到最佳的刚度，从而导致在匹配刚度时数据不准确，周期长与设计的匹配效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是可以测量和计算橡胶脚垫x和y方向静刚度，并且可以适用不同直径的橡胶脚垫的一种隔振脚垫静刚度测试工装。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种隔振脚垫静刚度测试工装，包括用于与橡胶脚垫底部相连接的橡胶固定底座、与橡胶脚垫顶部相连接的负载压板以及所述固定橡胶固定底座的连接件1和固定所述负载压板的连接件2。所述橡胶固定底座内部设有不同直径的凹槽，所述负载压板设有空心孔，所述橡胶固定底座和所述负载压板通过与连接件固定使两者的孔具有一定的同轴度，所述负载压板与所述连接件1中间可以增加厚垫片。
7.本实用新型采用上述结构，通过橡胶固定底座和负载压板固定橡胶脚垫，可以很好的测量橡胶脚垫x和y方向的静刚度，提高对橡胶脚垫静刚度计算和匹配效率，而且橡胶固定底座内部设有不同直径的凹槽，负载压板和连接件1之间可以通过增加厚垫片固定，从而提高该工装的适用能力，可以检测多种不同的橡胶脚垫。与传统工装对橡胶脚垫静刚度计算相比，本实用新型通过橡胶固定底座内部直径的凹槽和对负载压板增加厚垫片的方式去适应不同的橡胶脚垫，减少了对工装进行多次的安装和拆卸时间，避免了拆卸和安装对工装的损坏对试验测试数据的影响，该工装的橡胶固定底座只需要进行一次安装，其在后对不同橡胶脚垫固定不需要更换，而是通过其内部的不同凹槽固定橡胶脚垫。
8.如上所述的一种隔振脚垫静刚度测试工装，所述橡胶固定底座的内部呈阶梯孔形状，且每种不同直径的阶梯轮廓在2mm左右，从而降低对橡胶脚垫进行静刚度检测的误差，确保静刚度的准确性。
9.如上所述的一种隔振脚垫静刚度测试工装，所述橡胶固定底座内部有4到5个阶梯孔，对不同橡胶脚垫都能进行固定，减少了每次进行工装的安装拆卸时间，避免了在安装和拆卸过程中对零件的损伤，提高了使用寿命。
10.如上所述的一种隔振脚垫静刚度测试工装，所述连接件1和连接件2圆柱顶部方块
都设有螺纹孔，所述橡胶固定底座端面设有螺纹孔，所述负载压板不开空心孔端面设有螺纹孔，通过螺栓可以将连接件1和负载压板、连接件2和负载压板连接固定，避免了在工装工作时被测物体的松动，造成机器损坏。
11.如上所述的一种隔振脚垫静刚度测试工装，所述橡胶固定底座和负载压板安装后距离很小，避免连接件2长幅度向上运动，橡胶脚垫变形过大容易从橡胶固定底座中滑落。
12.如上所述的一种隔振脚垫静刚度测试工装，所述橡胶固定底座是可塑性材料加工制成，避免在工装工作时，挤压造成形变破裂，进一步提高了使用寿命。
13.如上所述的一种隔振脚垫静刚度测试工装，所述连接件1和负载压板之间可加的厚垫片也设有螺纹孔，采用硬质材料加工制成，固定时更加可靠，稳定。
14.本实用新型还可以通过改变连接件的类型直接对橡胶脚垫的z轴方向的静刚度进行检测。
【附图说明】
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
16.图1为本实用新型的3d模型示意图；
17.图2为本实用新型所述橡胶固定底座的结构示意图；
18.图3为本实用新型所述负载压板的模型结构示意图；
19.图4为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型所述的厚垫片模型示意图
【具体实施方式】
21.一种隔振脚垫静刚度测试工装，包括固定橡胶脚垫的橡胶固定底座(1)和负载压板(2)，与负载压板相连接的连接件1(3)以及和橡胶固定底座相连接的连接件2(4)，负载压板和连接件1之间的厚垫片(5)，厚垫片数量可以为1个、2个、3个甚至更多，固定连接件与负载压板和橡胶固定底座的螺栓(6)，螺栓6数量可以4个以上。
22.为了提高连接件1和负载压板2之间的厚垫片6能够不影响工作检测时对负载压板的显示值有影响，厚垫片材料选用硬性材料，不易变形，同时厚垫片和负载压板之间的接触面应紧密接触。厚垫片厚度在1-3mm,可灵活改变负载压板到橡胶脚垫的头部，提高负载压板与不同橡胶脚垫头部紧密性。
23.为了实现对橡胶脚垫不同方向的刚度检测，提高该工装的综合检测功能，连接件1和连接件2一般设有圆柱体和圆柱体头部突出一块长方体两种类型，在对橡胶脚垫z轴方向上的静刚度检测，圆柱体连接件1应设有负载压板的功能。
24.连接件2采用不锈钢材料加工制成，为了避免连接件2在向上运动工作时头部的突出块因挤压发生断裂，韧性较好。
25.为了提高数值检测的准确性，在安装时橡胶固定底座1和负载压板的孔之间应具有一定的同轴度，安装时可通过连接件的上下移动实现，减小安装时的错误而引起检测数值和实际的误差，橡胶固定底座1内部的阶梯孔表面不应打磨光滑，留有粗糙度，在与被测件(5)接触可以紧密点。
26.橡胶固定底座1和负载压板2采用不锈钢材料加工制成，如不锈钢304，有较好的抗
压性，还有一定的抗腐蚀性，避免在工作时挤压出现损坏，提高对主要零件的使用寿命，节约成本。
27.为了使连接固定时能够紧密，在必要部位都设有螺纹孔8，通过螺栓固定。
28.为避免检测时橡胶脚垫挠度角的影响，橡胶固定底座1内部的阶梯孔一般长度在2mm左右。
29.本实用新型使用时，在测定橡胶脚垫x方向上的静刚度，只通过对负载压板增加厚垫片，橡胶固定底座的阶梯孔可以检测对不同长度，不同底部直径的橡胶脚垫，通过负载压板上的性能参数和显示值通过现有算法计算橡胶脚垫在x方向上的静刚度。本实用新型有快速匹配的特点，橡胶固定底座内部设有一系列的阶梯孔，可满足市场上底部直径不一样的橡胶脚垫，一般在安装时不需要拆卸，能减少拆卸和安装时间，避免了在拆卸时对其损坏，同时也减少了试验人员在危险工作环境中的拆卸和安装工装和橡胶脚垫匹配的时间，大大提高了试验人员的工作效率，具有良好的推广价值。本实用新型只需要改变连接件的类型，就可以直接对橡胶脚垫的z轴方向的静刚度进行检测和计算，大大提高了该工装的使用能力，节约成本。


技术特征：
1.一种隔振脚垫静刚度测试工装，其特征在于包括橡胶固定底座(1)、负载压板(2)、和负载压板相连的连接件1(3)、以及和橡胶固定底座相连的连接件2(4)，所述橡胶固定底座(1)内部设有凹槽，所述负载压板(2)和连接件1(3)之间用螺栓固定，所述橡胶固定底座(1)和负载压板(2)之间与被测件(5)连接；所述橡胶固定底座(1)内部设有不同直径的凹槽，所述负载压板(2)和连接件1(3)之间通过添加厚垫片(6)调整水平距离；所述橡胶固定底座(1)中各凹槽深度为2mm，所述负载压板(2)上左端面设有螺纹孔；所述负载压板(2)和连接件1(3)下端通过螺栓固定；所述橡胶固定底座(1)设有螺纹孔；所述橡胶固定底座(1)和连接件2(4)也通过螺栓固定；所述负载压板(2)下部设有空心孔，所述负载压板(2)和橡胶固定底座(1)孔具有很好的同轴度；在测定橡胶脚垫x方向上的静刚度，只通过对负载压板增加厚垫片，橡胶固定底座的阶梯孔可以检测对不同长度，不同底部直径的橡胶脚垫，通过负载压板上的性能参数和显示值通过现有算法计算橡胶脚垫在x方向上的静刚度。

技术总结
本发明提供了一种隔振脚垫静刚度测试工装，它包括橡胶固定底座和负载压板，所述橡胶固定底座和负载压板之间固定橡胶脚垫，所述橡胶固定底座和连接件2用螺栓固定，所述负载压板和连接件1用螺栓固定。通过连接件的上下移动，比较方便快捷的在负载压板上得到橡胶脚垫在X和Y方向上的静刚度特性的参数值，安装和拆卸比较方便，大大提高对橡胶脚垫各方向上静刚度的检测的效率。度的检测的效率。度的检测的效率。


技术研发人员：罗忆源 曾祥坤 彭兴武 李明旭 刘仕辉 曾锦彬
受保护的技术使用者：广州大学
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/4/6