一种不锈钢加工用裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢加工用裁边装置。


背景技术：

2.在对不锈钢板材进行切割时，常见的方式是先进行固定然后人工切割，这样的方式劳动量大、操作麻烦，且精度也不便于控制，对需要切割不同边时需要重新安装，非常麻烦，针对这样的问题我们提出一种不锈钢加工用裁边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢加工用裁边装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种不锈钢加工用裁边装置，包括固定台，所述固定台的侧边安装有切割机构，所述固定台的顶部通过平移机构滑动安装有平移台，所述平移台的顶部固定有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部转动套接有旋转台，所述旋转台的底部固定有转轴，所述转轴贯穿平移台并安装有蜗轮，所述平移台的底部安装有固定座，所述固定座的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有蜗杆，所述旋转台的顶部开设有滑槽，所述旋转台的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆插入旋转台上的滑槽内，所述丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑块，所述滑块的顶部安装有夹持机构。
6.优选的，所述切割机构包括箱体、第四电机、切割片，所述箱体固定在固定台的侧边，所述箱体的内部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴上安装有切割片，所述切割片贯穿箱体。
7.优选的，所述平移机构包括齿条、齿轮、第一电机、条形滑轨，所述平移台的底部固定有条形滑轨，所述条形滑轨滑动安装在固定台的顶部，所述平移台的侧边固定有齿条，所述固定台的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。
8.优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述固定台的横截面为u形。
9.优选的，所述夹持机构包括移动座、液压缸、压板，所述移动座为倒置的l形，所述移动座的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有压板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中将不锈钢板放置在旋转台的顶部，第三电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹带动两个滑块运动，根据不锈钢板的宽度进行调整，然后通过液压缸通过压板对不锈钢板进行压紧；第二电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮之间的啮合带动转轴转动，转轴带动旋转台转动，这样可根据需要调整对不锈钢板进行切割的位置，非常灵活方便；第四电机带动切割片转动，第一电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条之间的啮合可带动平移台平移，这样可通过切割片对不锈钢板进行切割。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种不锈钢加工用裁边装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种不锈钢加工用裁边装置的旋转台的剖视图；
14.图3为本实用新型提出的一种不锈钢加工用裁边装置的切割机构的结构示意图。
15.图中：1固定台、2切割机构、3平移台、4旋转台、5环形滑轨、6齿条、7齿轮、8第一电机、9条形滑轨、10固定座、11转轴、12蜗轮、13蜗杆、14第二电机、15第三电机、16滑块、17移动座、18液压缸、19压板、20丝杆、21箱体、22第四电机、23切割片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1，一种不锈钢加工用裁边装置，包括固定台1，固定台1的顶部通过平移机构滑动安装有平移台3，平移机构包括齿条6、齿轮7、第一电机8、条形滑轨9，平移台3的底部固定有条形滑轨9，条形滑轨9滑动安装在固定台1的顶部，平移台3的侧边固定有齿条6，固定台1的侧边安装有第一电机8，第一电机8的输出轴安装有齿轮7，齿轮7与齿条6啮合传动，蜗杆13与蜗轮12啮合传动，固定台1的横截面为u形，平移台3的顶部固定有环形滑轨5，环形滑轨5的顶部转动套接有旋转台4，旋转台4的底部固定有转轴11，转轴11贯穿平移台3并安装有蜗轮12，平移台3的底部安装有固定座10，固定座10的侧边安装有第二电机14，第二电机14的输出轴连接有蜗杆13，旋转台4的顶部开设有滑槽，旋转台4的一端安装有第三电机15，第三电机15的输出轴连接有丝杆20，丝杆20插入旋转台4上的滑槽内，丝杆20上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑块16，滑块16的顶部安装有夹持机构。
18.参照图2，夹持机构包括移动座17、液压缸18、压板19，移动座17为倒置的l形，移动座17的顶部安装有液压缸18，液压缸18的活塞杆固定有压板19。
19.参照图3，固定台1的侧边安装有切割机构2，切割机构2包括箱体21、第四电机22、切割片23，箱体21固定在固定台1的侧边，箱体21的内部安装有第四电机22，第四电机22的输出轴上安装有切割片23，切割片23贯穿箱体21。
20.工作原理：在使用时，将不锈钢板放置在旋转台4的顶部，第三电机15带动丝杆20转动，丝杆20通过螺纹带动两个滑块16运动，根据不锈钢板的宽度进行调整，然后通过液压缸18通过压板19对不锈钢板进行压紧；第二电机14带动蜗杆13转动，蜗杆13通过与蜗轮12之间的啮合带动转轴11转动，转轴11带动旋转台4转动，这样可根据需要调整对不锈钢板进行切割的位置，非常灵活方便；第四电机22带动切割片23转动，第一电机8带动齿轮7转动，齿轮7通过与齿条6之间的啮合可带动平移台3平移，这样可通过切割片23对不锈钢板进行切割。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢加工用裁边装置，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）的侧边安装有切割机构（2），所述固定台（1）的顶部通过平移机构滑动安装有平移台（3），所述平移台（3）的顶部固定有环形滑轨（5），所述环形滑轨（5）的顶部转动套接有旋转台（4），所述旋转台（4）的底部固定有转轴（11），所述转轴（11）贯穿平移台（3）并安装有蜗轮（12），所述平移台（3）的底部安装有固定座（10），所述固定座（10）的侧边安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴连接有蜗杆（13），所述旋转台（4）的顶部开设有滑槽，所述旋转台（4）的一端安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出轴连接有丝杆（20），所述丝杆（20）插入旋转台（4）上的滑槽内，所述丝杆（20）上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑块（16），所述滑块（16）的顶部安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用裁边装置，其特征在于，所述切割机构（2）包括箱体（21）、第四电机（22）、切割片（23），所述箱体（21）固定在固定台（1）的侧边，所述箱体（21）的内部安装有第四电机（22），所述第四电机（22）的输出轴上安装有切割片（23），所述切割片（23）贯穿箱体（21）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用裁边装置，其特征在于，所述平移机构包括齿条（6）、齿轮（7）、第一电机（8）、条形滑轨（9），所述平移台（3）的底部固定有条形滑轨（9），所述条形滑轨（9）滑动安装在固定台（1）的顶部，所述平移台（3）的侧边固定有齿条（6），所述固定台（1）的侧边安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴安装有齿轮（7），所述齿轮（7）与齿条（6）啮合传动。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用裁边装置，其特征在于，所述蜗杆（13）与蜗轮（12）啮合传动，所述固定台（1）的横截面为u形。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用裁边装置，其特征在于，所述夹持机构包括移动座（17）、液压缸（18）、压板（19），所述移动座（17）为倒置的l形，所述移动座（17）的顶部安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的活塞杆固定有压板（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢加工用裁边装置，包括固定台，所述固定台的侧边安装有切割机构，所述固定台的顶部通过平移机构滑动安装有平移台，所述平移台的顶部固定有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部转动套接有旋转台，所述旋转台的底部固定有转轴，所述转轴贯穿平移台并安装有蜗轮，所述平移台的底部安装有固定座，所述固定座的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有蜗杆，所述旋转台的顶部开设有滑槽，所述旋转台的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆插入旋转台上的滑槽内，所述丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有两个滑块，所述滑块的顶部安装有夹持机构。本实用新型切割方便，无需人工夹持和切割。夹持和切割。夹持和切割。


技术研发人员：刘玉国 鞠长建 付宝峰 王晓阳
受保护的技术使用者：无棣业辉不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/5