一种便携机械加工用铣床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便携机械加工用铣床。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.机械部件在进行加工时，需要用到铣床，目前现有的铣床有以下缺点：现有的铣床不具有便携的功能，导致铣床在需要移动时，需要工人手动搬运铣床，造成工人容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种便携机械加工用铣床，具备对铣床方便移动携带的优点，解决了现有的铣床不具有便携的功能，导致铣床在需要移动时，需要工人手动搬运铣床，造成工人容易出现费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携机械加工用铣床，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体顶部的前侧固定连接有放置台，所述箱体顶部的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有铣刀，所述箱体底部的四角均开设有通槽，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的正面通过活动销活动连接有推拉杆，所述推拉杆的底端通过活动销活动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有升降板，所述升降板顶部的中心处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的后端与箱体内壁背面的顶部固定连接，所述升降板的两侧均固定连接有第一滑套，所述第一滑套的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有限位块，所述第一滑杆的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述升降板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端通过活动销活动连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至通槽的内腔。
6.优选的，所述双向螺纹杆的左端套接有轴承，所述轴承的左侧与箱体内壁左侧的顶部固定连接。
7.优选的，所述箱体内壁顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接。
8.优选的，所述螺纹块的正面和背面均固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外端与箱体的内壁固定连接。
9.优选的，所述箱体内壁两侧的底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与第一滑套的外侧固定连接。
10.优选的，所述通槽内腔的长度和宽度均大于移动轮的长度和宽度，所述通槽内腔的高度小于移动轮的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置通槽、步进电机、双向螺纹杆、螺纹块、第一连接块、推拉杆、第二连接块、升降板、复位弹簧、固定板、第一滑套、第一滑杆、限位块、支撑柱、移动轮、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑套、第二滑杆、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对铣床方便移动携带的优点，使铣床在需要移动时，能够自由的将滚轮升降，使滚轮能够支撑起铣床，然后工人直接推动铣床进行移动，避免了需要工人手动搬运铣床造成工人费时费力的问题，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。
13.2、本实用新型通过设置通槽，起到方便支撑柱和移动轮伸出箱体底部和方便支撑柱和移动轮收入箱体内腔的作用，通过设置第一连接块、推拉杆和第二连接块，起到方便推动或拉动升降板升降的作用，通过设置复位弹簧，对升降板起到弹力复位的作用，通过设置第一滑套和第一滑杆，对升降板起到移动时稳定的作用，通过设置轴承，对双向螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑套和第二滑杆，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对第一滑套起到移动时稳定的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；
16.图3为本实用新型箱体内部结构仰视剖面图；
17.图4为本实用新型右视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、支撑块；3、放置台；4、侧板；5、顶板；6、气缸；7、伺服电机；8、铣刀；9、通槽；10、步进电机；11、双向螺纹杆；12、螺纹块；13、第一连接块；14、推拉杆；15、第二连接块；16、升降板；17、复位弹簧；18、固定板；19、第一滑套；20、第一滑杆；21、限位块；22、支撑柱；23、移动轮；24、轴承；25、第一滑槽；26、第一滑块；27、第二滑套；28、第二滑杆；29、第二滑槽；30、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种便携机械加工用铣床，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑块2，箱体1顶部的前侧固定连接有放置台3，箱体1顶部的后侧固定连接有侧板4，侧板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的前端固定连接有气缸6，气缸6的底部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有铣刀8，箱体1底部的四角均开设有通槽9，箱体1内壁右侧的顶部固定连接有步进电机10，步进电机10的输出端固定连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11表面的两侧均螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的底部固定连接有第一连接块13，第一连接块13的正面通过活动销活动连接有推拉杆14，推拉杆14的底端通过活动销活动连接有第二连接块15，第二连接块15的底部固定连接有升降板16，升降板16顶部的中心处固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的顶部固定连接有固定板18，固定板18的后端与箱体1内壁背面的顶部固定连接，升降板16的两侧均固定连接有第一滑套19，第一滑套19的内腔滑动连接有第一滑杆20，第一滑杆20的顶部固定连接有限位块21，第一滑杆20的底部与箱体1内壁的底部固定连接，升降板16底部的四角均固定连接有支撑柱22，支撑柱22的底端通过活动销活动连接有移动轮23，移动轮23的底部贯穿至通槽9的内腔，双向螺纹杆11的左端套接有轴承24，轴承24的左侧与箱体1内壁左侧的顶部固定连接，箱体1内壁顶部的两侧均开设有第一滑槽25，第一滑槽25的内腔滑动连接有第一滑块26，第一滑块26的底部与螺纹块12的顶部固定连接，螺纹块12的正面和背面均固定连接有第二滑套27，第二滑套27的内腔滑动连接有第二滑杆28，第二滑杆28的外端与箱体1的内壁固定连接，箱体1内壁两侧的底部均开设有第二滑槽29，第二滑槽29的内腔滑动连接有第二滑块30，第二滑块30的内侧与第一滑套19的外侧固定连接，通槽9内腔的长度和宽度均大于移动轮23的长度和宽度，通槽9内腔的高度小于移动轮23的高度，通过设置通槽9，起到方便支撑柱22和移动轮23伸出箱体1底部和方便支撑柱22和移动轮23收入箱体1内腔的作用，通过设置第一连接块13、推拉杆14和第二连接块15，起到方便推动或拉动升降板16升降的作用，通过设置复位弹簧17，对升降板16起到弹力复位的作用，通过设置第一滑套19和第一滑杆20，对升降板16起到移动时稳定的作用，通过设置轴承24，对双向螺纹杆11起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽25和第一滑块26，对螺纹块12起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑套27和第二滑杆28，对螺纹块12起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽29和第二滑块30，对第一滑套19起到移动时稳定的作用，通过设置通槽9、步进电机10、双向螺纹杆11、螺纹块12、第一连接块13、推拉杆14、第二连接块15、升降板16、复位弹簧17、固定板18、第一滑套19、第一滑杆20、限位块21、支撑柱22、移动轮23、轴承24、第一滑槽25、第一滑块26、第二滑套27、第二滑杆28、第二滑槽29和第二滑块30相互配合，达到了对铣床方便移动携带的优点，使铣床在需要移动时，能够自由的将滚轮升降，使滚轮能够支撑起铣床，然后工人直接推动铣床进行移动，避免了需要工人手动搬运铣床造成工人费时费力的问题，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。
22.使用时，首先通过外设控制器打开步进电机10，步进电机10启动带动双向螺纹杆11在轴承24的内腔开始转动，使双向螺纹杆11转动稳定，同时双向螺纹杆11转动通过正反螺纹带动两个螺纹块12向外侧移动，螺纹块12移动带动第一滑块26在第一滑槽25的内腔滑动，使螺纹块12移动稳定，同时螺纹块12移动带动第二滑套27在第二滑杆28的表面滑动，使螺纹块12移动稳定，同时螺纹块12移动带动第一连接块13开始移动，第一连接块13移动通过活动销带动推拉杆14的顶端开始移动，同时推拉杆14的底端通过活动销带动第二连接块15开始移动，第二连接块15移动带动升降板16开始移动，升降板16移动拉动复位弹簧17发生形变，同时升降板16移动带动第一滑套19在第一滑杆20的表面滑动，使升降板16移动稳定，同时第一滑套19移动带动第二滑块30在第二滑槽29的内腔滑动，同时升降板16移动带动支撑柱22和移动轮23通过通槽9伸出至箱体1的底部，使支撑柱22和移动轮23支撑起箱体1，使支撑块2离开地面，然后工人推动箱体1通过移动轮23进行移动，能够自由的将滚轮升降，使滚轮能够支撑起铣床，然后工人直接推动铣床进行移动即可，从而达到了对铣床方便移动携带的优点。
23.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。