一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘装置技术领域，具体涉及一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置。


背景技术：

2.动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，动力电池在制备的过程中需要使用激光焊接机完成焊接工作，在焊接的过程中，焊接件表面会产生金属飞溅物和烟尘，金属颗粒飞溅到产品中会导致产品短路，烟尘会反射激光能量导致后续产品产生虚焊，所以通常在焊接机上安装除尘装置以此来减少烟尘对焊接的影响，但是除尘装置常常安装于固定位置，吸尘口与产品定位夹具有高度差，除尘效果不理想。因此，需要一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，包括下压块、吸尘罩和升降装置，所述下压块的上端安装有吸尘罩，所述下压块的底侧抵接于产品定位夹具上，所述吸尘罩的内底面上连接有升降装置，所述升降装置带动下压块和吸尘罩进行上下移动。
5.优选的，所述下压块上设有用于激光通过的通孔，所述通孔的侧壁上设有保护气圆孔。
6.优选的，所述吸尘罩内对应于下压块安装位置设有通槽，所述下压块上对应通孔安装有激光入口方管，所述激光入口方管抵接于通槽的内侧壁上，且所述激光入口方管的侧壁上连接有吸尘机接口。
7.优选的，所述升降装置包括一对分别连接于吸尘罩内底面两侧的气缸，一对所述气缸的末端分别安装于一根支撑架上。
8.本实用新型的优点在于：本实用新型通过气缸带动吸尘罩上下移动，从而使得吸尘罩底端连接的下压块抵接于产品定位夹具上，并通过通孔罩住焊接区域，从而减少吸尘口和产品之间的高度差，提高除尘和除烟的效果，通过保护气圆孔接入氮气，减少焊渣的飞溅，吸尘机接口外接吸尘机用于除尘和除烟。
附图说明
9.图1为本实用新型整体的结构示意图。
10.图2为本实用新型未安装产品定位夹具的结构示意图。
11.图3为本实用新型未安装升降装置的结构示意图。
12.其中：1-下压块；2-吸尘罩；3-升降装置；4-产品定位夹具；5-通孔；6-保护气圆孔；
7-通槽；8-激光入口方管；9-吸尘机接口；10-气缸；11-支撑架。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.如图1至图3所示，一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，包括下压块1、吸尘罩2和升降装置3，所述下压块1的上端安装有吸尘罩2，所述下压块1的底侧抵接于产品定位夹具4上，所述吸尘罩2的内底面上连接有升降装置3，所述升降装置3带动下压块1和吸尘罩2进行上下移动。
15.在本实施例中，所述下压块1上设有用于激光通过的通孔5，所述通孔5的侧壁上设有保护气圆孔6。所述保护气圆孔6可插入保护气气管，焊接过程中通入保护氮气，减少焊渣的飞溅。
16.在本实施例中，所述吸尘罩2内对应于下压块1安装位置设有通槽7，所述下压块1上对应通孔5安装有激光入口方管8，所述激光入口方管8抵接于通槽7的内侧壁上，且所述激光入口方管8的侧壁上连接有吸尘机接口9。吸尘机接口9外接吸尘机，进行除烟和出渣操作，所述激光入口方管8上设有与保护气圆孔6贯通的通孔，可方便保护气气管插入。
17.在本实施例中，所述升降装置3包括一对分别连接于吸尘罩2内底面两侧的气缸10，一对所述气缸10的末端分别安装于一根支撑架11上。所述安装架11与产品定位夹具4安装于工作台上。
18.本实用新型的工作原理为：将本装置的保护气圆孔6内插入保护氮气的气管，并将吸尘机接口9接入吸尘机的吸尘管上，随后将需要焊接的产品固定于产品定位夹具4上，接着启动气缸10带动吸尘罩2下移，从而带动下压块1下移，并通过通孔5罩在需要焊接的区域，随后启动激光焊接机，激光从激光入口方管8和通孔5内部穿过并对需要焊接的焊接件进行焊接，并且保护氮气灌入通孔5内进行保护，同时吸尘机启动并从吸尘机接口9处将烟尘和焊渣吸出。
19.本实用新型通过气缸10带动吸尘罩2上下移动，从而使得吸尘罩2底端连接的下压块1抵接于产品定位夹具4上，并通过通孔5罩住焊接区域，从而减少吸尘口和产品之间的高度差，提高除尘和除烟的效果，通过保护气圆孔6接入氮气，减少焊渣的飞溅，吸尘机接口9外接吸尘机用于除尘和除烟。
20.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，其特征在于：包括下压块(1)、吸尘罩(2)和升降装置(3)，所述下压块(1)的上端安装有吸尘罩(2)，所述下压块(1)的底侧抵接于产品定位夹具(4)上，所述吸尘罩(2)的内底面上连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)带动下压块(1)和吸尘罩(2)进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，其特征在于：所述下压块(1)上设有用于激光通过的通孔(5)，所述通孔(5)的侧壁上设有保护气圆孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，其特征在于：所述吸尘罩(2)内对应于下压块(1)安装位置设有通槽(7)，所述下压块(1)上对应通孔(5)安装有激光入口方管(8)，所述激光入口方管(8)抵接于通槽(7)的内侧壁上，且所述激光入口方管(8)的侧壁上连接有吸尘机接口(9)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括一对分别连接于吸尘罩(2)内底面两侧的气缸(10)，所述气缸(10)的末端分别安装于支撑架(11)上。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池激光焊接自动吸尘辅助装置，涉及吸尘装置技术领域，包括下压块、吸尘罩和升降装置，下压块的上端安装有吸尘罩，下压块的底侧抵接于产品定位夹具上，吸尘罩的内底面上连接有升降装置，升降装置带动下压块和吸尘罩进行上下移动。本实用新型通过气缸带动吸尘罩上下移动，从而使得吸尘罩底端连接的下压块抵接于产品定位夹具上，并通过通孔罩住焊接区域，从而减少吸尘口和产品之间的高度差，提高除尘和除烟的效果，通过保护气圆孔接入氮气，减少焊渣的飞溅，吸尘机接口外接吸尘机用于除尘和除烟。口外接吸尘机用于除尘和除烟。口外接吸尘机用于除尘和除烟。


技术研发人员：汪志军 文强
受保护的技术使用者：芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/5