一种定径快换中间包的开浇工艺的制作方法

技术特征：
1.一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1：中间包烘烤前，先把滑块堵上，再向中间包内加入耐高温铬质引流砂，形成引流砂层，然后加入硅铁合金，形成合金层，烘烤3-5h；所述引流砂层的厚度为10-20mm，所述合金层的厚度为40-60mm；所述耐高温铬质引流砂的组分中三氧化二铬的重量百分含量≥10%，碳的重量百分含量≤2%；所述硅铁合金的元素中硅元素的重量百分含量≥65%；步骤s2：于1-3min内将中间包移动至浇注位置，然后将钢水注入中间包内，当钢水的液面达到中间包工作层高度的1/2-5/6时，进行开浇。2.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述引流砂层的厚度为15-18mm。3.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述合金层的厚度为50-53mm。4.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述耐高温铬质引流砂的组分中，三氧化二铬的重量百分含量为30-35%。5.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述硅铁合金由以下重量百分含量的元素组成：si 75%，其余为fe和不可避免的杂质，杂质的重量百分含量≤1%。6.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，所述硅铁合金的粒度为20-40mm。7.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，步骤s2中，当钢水的液面达到中间包工作层高度的2/3-5/6时，进行开浇。8.根据权利要求1所述的一种定径快换中间包的开浇工艺，其特征在于，步骤s2中，当钢水的液面达到中间包工作层高度的2/3时，进行开浇。

技术总结
本申请涉及开浇工艺的技术领域，具体公开了一种定径快换中间包的开浇工艺。定径快换中间包的开浇工艺包括以下步骤：步骤S1：中间包烘烤前，把滑块堵上，再向中间包内加入耐高温铬质引流砂形成引流砂层，然后加入硅铁合金形成合金层，烘烤；引流砂层的厚度为10-20mm，合金层的厚度为40-60mm；耐高温铬质引流砂的组分中三氧化二铬的重量百分含量≥10%，碳的重量百分含量≤2%；硅铁合金的元素中硅元素的重量百分含量≥65%；步骤S2：将中间包移动至浇注位置，将钢水注入中间包内，当钢水的液面达到中间包工作层高度的1/2-5/6时，进行开浇。本申请的开浇工艺具有自流率高、安全性高、成本低、锆芯不易炸裂的优点。锆芯不易炸裂的优点。


技术研发人员：王少锋 杨林 李卫华 罗燕宇 樊晨 姜乐 谭艳伟 张君博
受保护的技术使用者：北京瑞普同创科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/5