一种一体化缝隙天线的制作方法

1.本发明涉及传染病治疗隔离装置技术领域，具体为一种一体化缝隙天线。


背景技术：

2.随着航天服务业的大力发展，给人们带来了便捷的生活，但在航天服务业中，一直放在首要的即为航天安全，其是整个航天业中的重中之重，我们了解到，fod是对可能出现在机场跑道并损坏航空器的外来物体的简称，它对航空器的危害巨大，而通过fod检测雷达天线能够检测到这些外来物体，比避免发生航天灾害事故。
3.目前市场上传统的天线在安装时，采用螺丝直接将天线的固定脚固定在安装座上，由于固定脚为冲压加工而来并与天线为整体，使得固定脚从天线两侧伸出，进而占用过多的空间，不利于天线后期的打磨加工以你包装处理，同时传动的天线在接线后，由于安装过程中需要调节整体具体位置，经常出现由于拉扯导致接线脱落，使得天性不能够正常使用，鉴于此，我们提出了一种一体化缝隙天线。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种一体化缝隙天线，以解决上述背景技术中提出的传统的天线由于固定脚为冲压加工而来并与天线为整体，使得固定脚从天线两侧伸出，不利于天线后期的打磨加工以你包装处理，同时由于安装过程中需要调节整体具体位置，经常出现由于拉扯导致接线脱落的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化缝隙天线，包括天线基体、固定套筒、套环座和整线槽板，所述天线基体由上板座、中板座和下板座按自上而下顺序依次焊接而成，所述固定套筒固定焊接于上板座上表面左侧处，所述固定套筒内部固定安装有从固定套筒内部伸出的接线端头，所述固定套筒外部套设有套环座，所述中板座两侧中心处对称设置有按压组件，所述中板座内部位于按压两侧对称设置有相互配合的挤压组件和伸缩组件，所述套环座的一侧设置有整线装置，所述整线槽板通过整线组件设置于套环座的上方。
6.借由上述结构，本装置通过接线端头可供导线插接使用，同时导线可收纳在整线槽板内部，并通过整线装置以及套环座的配合，可将导线任意角度的收整，避免在天线基体整体安装调整时出现因拉扯导致接线脱落的情况，通过按压组件、挤压组件以及伸缩组件之间的配合，可方便天线基体整体的固定安装。
7.优选地，所述固定套筒外表面靠近其上端部处开设有环形槽，所述环形槽内部固定套接有轴承，所述套环座套设于环形槽外端口处，且套环座内壁表面固定连接于轴承外表面，且套环座通过轴承转动连接于环形槽内侧壁表面。
8.借由上述结构，在轴承的转动作用下，套环座受力时可沿着固定套筒外表面发生转动，进而方便对整线槽板的位置进行调节。
9.优选地，所述按压组件包括开设于中板座侧表面的让位孔，所述中板座内部位于
让位孔的内侧开设有滑动腔，所述中板座内部位于让位孔和滑动腔之间滑动安装有导杆，且导杆两端分别延伸至让位孔和滑动腔内部，所述滑动腔内部限位滑动安装有楔形块a，且导杆位于滑动腔内的端部固定连接于楔形块a侧表面，所述导杆靠近让位孔一侧的端部固定有捏柄。
10.借由上述结构，通过向内部按压捏柄，捏柄将推动导杆移动并回缩至让位孔内部，此时导杆将推动楔形块a沿着滑动腔内部滑动，可提供稳定的推力效果。
11.优选地，所述伸缩组件包括对称开设于中板座侧表面的收纳槽，所述中板座内部与收纳槽对应位置处均开设有l型孔，所述收纳槽和l型孔内壁之间滑动安装有贯穿性的滑动杆，所述滑动杆位于收纳槽内的端部固定有安装脚，所述滑动杆位于l型孔内的端部固定有与l型孔内壁表面滑动挤压配合的活塞a。
12.借由上述结构，在l型孔内部气压增大的时，气压将推动活塞a沿着l型孔内壁滑动，进而通过滑动杆并推动安装脚沿着收纳槽滑动，进而使得安装脚从收纳槽端口伸出，且通过安装脚表面的安装孔可方便使用螺丝将天线基体整体固定安装在固定座上。
13.优选地，所述挤压组件包括开设于中板座内部位于滑动腔两侧并与滑动腔相通的限位槽，所述限位槽内部均限位滑动安装有楔形块b，且楔形块b与楔形块a两侧对应斜面挤压配合，所述限位槽与l型孔侧壁之间对应滑动安装有贯穿性的连接杆，且连接杆位于限位槽内的端部对应固定连接于楔形块b侧表面，所述连接杆外部套设有弹簧，且弹簧两端分别对应固定连接于限位槽的侧壁表面和楔形块b的侧表面，所述连接杆位于l型孔内的端部均固定有与l型孔内壁表面滑动挤压配合的活塞b。
14.借由上述结构，移动的楔形块a将与两侧的楔形块b发生斜面挤压，在楔形块a的挤压作用下，楔形块b将刻度弹簧的弹力并推动连接杆和活塞b向两侧滑动，进而l型孔内部气压由于活塞b的滑动压缩而增大，以便提供稳定的压力效果。
15.优选地，所述整线装置包括开设于套环座外沿表面的转动槽，所述转动槽内壁之间固定安装有转轴a，所述转轴a外表面转动套设有可与转轴a阻尼配合的转动座a，所述转动座a上表面固定有伸缩杆，且整线槽板设置于伸缩杆的伸缩端端部。
16.借由上述结构，通过转轴a和转动座a的转动配合作用，可实现伸缩杆的角度调节效果，进而方便将整线槽板调节至所需位置处。
17.优选地，所述整线槽板下表面固定有转动座b，所述转动座b端部固定安装有转轴b，且伸缩杆伸缩端端部转动套设于转轴b外表面。
18.借由上述结构，可通过转动座b和转轴b的转动配合作用，实现整线槽板在伸缩杆端部的角度调节功能。
19.优选地，所述整线槽板表面开设有卡持凹槽，且整线槽板采用热塑性橡胶材料制成。
20.借由上述结构，采用热塑性橡胶材料制成的整线槽板具有较高的弹性效果，进而方便将导线按压卡入至整线槽板的卡持凹槽内部。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本装置中将安装脚滑动收纳放置于中板座两侧开设的收纳槽内部，进而避免了传统的天线由于固定脚直接伸出，占用一定空间的情况，通过安装脚的收纳放置进而节省了一定空间，方便了天线基体后期的打磨加工以及包装操作，同时在天线基体安装时，通过
按压组件以及伸缩组件的配合，可推动安装脚从收纳槽端口滑动伸出，进而极大的方便了天线基体的安装；
23.2、本装置在使用时，将导线卡入整线槽板内部，随后将导线接头与接线端头对接，以完成接线工作，套环座可沿着固定套筒外表面转动，随后相应的扳动伸缩杆和整线槽板，在转动座b和转轴b的配合作用下可使得整线槽板发生摆动，进而可对整线槽板的具体位置及角度进行调节，在任意角度上为导线提供有效的束缚力，可避免在安装天线基体时因为位置调整产生的拉扯力使得接线脱落，进而使得导线连接的更为稳定。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明中中板座剖面局部结构示意图；
26.图3为图2中a处结构放大示意图；
27.图4为图2中b处结构放大示意图；
28.图5为本发明的轴承结构安装示意图；
29.图6为本发明的伸缩杆结构安装示意图；
30.图7为本发明的整线槽板结构安装示意图。
31.图中标号说明：1、天线基体；101、上板座；102、中板座；103、下板座；2、固定套筒；201、环形槽；202、轴承；3、接线端头；4、套环座；5、让位孔；501、滑动腔；502、导杆；503、楔形块a；504、捏柄；6、收纳槽；601、l型孔；602、滑动杆；603、安装脚；604、活塞a；7、限位槽；701、楔形块b；702、连接杆；703、弹簧；704、活塞b；8、转动槽；801、转轴a；802、转动座a；803、伸缩杆；9、整线槽板；901、转动座b；902、转轴b。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-7，本发明提供一种实施例：
34.一种一体化缝隙天线，包括天线基体1、固定套筒2、套环座4和整线槽板9，天线基体1由上板座101、中板座102和下板座103按自上而下顺序依次焊接而成，固定套筒2固定焊接于上板座101上表面左侧处，固定套筒2内部固定安装有从固定套筒2内部伸出的接线端头3，固定套筒2外部套设有套环座4，中板座102两侧中心处对称设置有按压组件，中板座102内部位于按压两侧对称设置有相互配合的挤压组件和伸缩组件，套环座4的一侧设置有整线装置，整线槽板9通过整线组件设置于套环座4的上方。
35.具体的，本装置通过接线端头3可供导线插接使用，同时导线可收纳在整线槽板9内部，并通过整线装置以及套环座4的配合，可将导线任意角度的收整，避免在天线基体1整体安装调整时出现因拉扯导致接线脱落的情况，通过按压组件、挤压组件以及伸缩组件之间的配合，可方便天线基体1整体的固定安装。
36.进一步的，固定套筒2外表面靠近其上端部处开设有环形槽201，环形槽201内部固
定套接有轴承202，套环座4套设于环形槽201外端口处，且套环座4内壁表面固定连接于轴承202外表面，且套环座4通过轴承202转动连接于环形槽201内侧壁表面。
37.具体的，在轴承202的转动作用下，套环座4受力时可沿着固定套筒2外表面发生转动，进而方便对整线槽板9的位置进行调节。
38.进一步的，按压组件包括开设于中板座102侧表面的让位孔5，中板座102内部位于让位孔5的内侧开设有滑动腔501，中板座102内部位于让位孔5和滑动腔501之间滑动安装有导杆502，且导杆502两端分别延伸至让位孔5和滑动腔501内部，滑动腔501内部限位滑动安装有楔形块a503，且导杆502位于滑动腔501内的端部固定连接于楔形块a503侧表面，导杆502靠近让位孔5一侧的端部固定有捏柄504。
39.具体的，通过向内部按压捏柄504，捏柄504将推动导杆502移动并回缩至让位孔5内部，此时导杆502将推动楔形块a503沿着滑动腔501内部滑动，可提供稳定的推力效果。
40.进一步的，伸缩组件包括对称开设于中板座102侧表面的收纳槽6，中板座102内部与收纳槽6对应位置处均开设有l型孔601，收纳槽6和l型孔601内壁之间滑动安装有贯穿性的滑动杆602，滑动杆602位于收纳槽6内的端部固定有安装脚603，滑动杆602位于l型孔601内的端部固定有与l型孔601内壁表面滑动挤压配合的活塞a604。
41.具体的，在l型孔601内部气压增大的时，气压将推动活塞a604沿着l型孔601内壁滑动，进而通过滑动杆602并推动安装脚603沿着收纳槽6滑动，进而使得安装脚603从收纳槽6端口伸出，且通过安装脚603表面的安装孔可方便使用螺丝将天线基体1整体固定安装在固定座上。
42.进一步的，挤压组件包括开设于中板座102内部位于滑动腔501两侧并与滑动腔501相通的限位槽7，限位槽7内部均限位滑动安装有楔形块b701，且楔形块b701与楔形块a503两侧对应斜面挤压配合，限位槽7与l型孔601侧壁之间对应滑动安装有贯穿性的连接杆702，且连接杆702位于限位槽7内的端部对应固定连接于楔形块b701侧表面，连接杆702外部套设有弹簧703，且弹簧703两端分别对应固定连接于限位槽7的侧壁表面和楔形块b701的侧表面，连接杆702位于l型孔601内的端部均固定有与l型孔601内壁表面滑动挤压配合的活塞b704。
43.具体的，移动的楔形块a503将与两侧的楔形块b701发生斜面挤压，在楔形块a503的挤压作用下，楔形块b701将刻度弹簧703的弹力并推动连接杆702和活塞b704向两侧滑动，进而l型孔601内部气压由于活塞b704的滑动压缩而增大，以便提供稳定的压力效果。
44.进一步的，整线装置包括开设于套环座4外沿表面的转动槽8，转动槽8内壁之间固定安装有转轴a801，转轴a801外表面转动套设有可与转轴a801阻尼配合的转动座a802，转动座a802上表面固定有伸缩杆803，且整线槽板9设置于伸缩杆803的伸缩端端部。
45.具体的，移动的楔形块a503将与两侧的楔形块b701发生斜面挤压，在楔形块a503的挤压作用下，楔形块b701将刻度弹簧703的弹力并推动连接杆702和活塞b704向两侧滑动，进而l型孔601内部气压由于活塞b704的滑动压缩而增大，以便提供稳定的压力效果。
46.进一步的，整线槽板9下表面固定有转动座b901，转动座b901端部固定安装有转轴b902，且伸缩杆803伸缩端端部转动套设于转轴b902外表面。
47.具体的，可通过转动座b901和转轴b902的转动配合作用，实现整线槽板9在伸缩杆803端部的角度调节功能。
48.进一步的，整线槽板9表面开设有卡持凹槽，且整线槽板9采用热塑性橡胶材料制成。
49.具体的，采用热塑性橡胶材料制成的整线槽板9具有较高的弹性效果，进而方便将导线按压卡入至整线槽板9的卡持凹槽内部。
50.本装置中天线基体1采用现有技术，其内部及表面包含设置的各种电气零部件，以实现天线的功能，具体的工作原理在此不做过多的赘述。
51.工作原理：本装置在安装时，将导线卡入整线槽板9内部，随后将导线接头与接线端头3对接，以完成接线工作，在轴承202的作用下，套环座4可沿着固定套筒2外表面转动，随后扳动伸缩杆803，可在转动座a802和转轴a801的配合使得伸缩杆803发生摆动，同时通过扳动整线槽板9，在转动座b901和转轴b902的配合作用下可使得整线槽板9发生摆动，进而可对整线槽板9的具体位置及角度进行调节，在任意角度上为导线提供有效的束缚力，可避免在安装天线基体1时因为位置调整产生的拉扯力使得接线脱落，进而使得导线连接的更为稳定；
52.通过向内部按压捏柄504，捏柄504将推动导杆502移动并回缩至让位孔5内部，此时导杆502将推动楔形块a503沿着滑动腔501内部滑动，移动的楔形块a503将与两侧的楔形块b701发生斜面挤压，在楔形块a503的挤压作用下，楔形块b701将刻度弹簧703的弹力并推动连接杆702和活塞b704向两侧滑动，进而l型孔601内部气压由于活塞b704的滑动压缩而增大，将推动活塞a604沿着l型孔601内壁滑动，进而通过滑动杆602并推动安装脚603沿着收纳槽6滑动，进而使得安装脚603从收纳槽6端口伸出，且通过安装脚603表面的安装孔可方便使用螺丝将天线基体1整体固定安装在固定座上。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。