一种高效的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种高效的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：co2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.物料在进行打标时，需要用到激光打标机，目前现有的激光打标机有以下缺点：现有的激光打标机不具有夹紧效果好且精准调节打标位置的功能，导致激光打标机在使用时，不能够对物料进行夹紧固定，且不能够精准调节激光打标机的位置，降低了激光打标机的精准度，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种高效的激光打标机，具备对激光打标机夹紧效果好且精准调节打标位置的优点，解决了现有的激光打标机不具有夹紧效果好且精准调节打标位置的功能，导致激光打标机在使用时，不能够对物料进行夹紧固定，且不能够精准调节激光打标机位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的激光打标机，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有放置台，所述机箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有门锁，所述机箱的两侧均固定连接有箱体，所述箱体外侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内端贯穿至箱体的内腔，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至机箱的内腔并固定连接有夹板，所述机箱内壁两侧的顶部均固定连接有壳体，所述壳体内壁的一侧开设有滑动槽，所述壳体的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的内侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的内端贯穿至壳体的内侧并固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有打标装置。
6.优选的，所述第一螺纹杆的内端套接有第一轴承，所述第一轴承的内侧与机箱的表面固定连接。
7.优选的，所述箱体内壁的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第一螺纹块的顶部固定连接。
8.优选的，所述移动板的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与箱体的内壁和机箱的表面固定连接。
9.优选的，所述夹板的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧一体成型有缓冲凸块。
10.优选的，所述第二螺纹杆的后端套接有第二轴承，所述第二轴承的背面与壳体内壁的背面固定连接。
11.优选的，所述壳体内壁的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与第二螺纹块的外侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置箱体、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、移动板、移动柱、夹板、壳体、滑动槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、滑动杆、调节板、电动滑轨、电动滑台、第一轴承、第一滑槽、第一滑块、滑套、滑杆、缓冲垫、第二轴承、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对激光打标机夹紧效果好且精准调节打标位置的优点，使激光打标机在使用时，能够对物料进行夹紧固定，同时也能够精准调节激光打标机的打标位置，提高了激光打标机的精准度，能够满足使用者的使用需求。
14.2、本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆和第一螺纹块相互配合，起到方便带动移动板和移动柱进行来回移动的作用，通过设置夹板和缓冲垫，对物料起到夹紧的作用，同时对物料起到缓冲防护的作用，通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动放置台来回移动的作用，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对第一螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置滑套和滑杆，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对物料起到缓冲防护的作用，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对第二螺纹块起到移动时稳定的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；
17.图3为本实用新型俯视结构剖面图；
18.图4为本实用新型正视结构示意图。
19.图中：1、底座箱；2、机箱；3、放置台；4、箱门；5、门锁；6、箱体；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹块；10、移动板；11、移动柱；12、夹板；13、壳体；14、滑动槽；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹块；18、滑动杆；19、调节板；20、电动滑轨；21、电动滑台；22、活动板；23、气缸；24、打标装置；25、第一轴承；26、第一滑槽；27、第一滑块；28、滑套；29、滑杆；30、缓冲垫；31、第二轴承；32、第二滑槽；33、第二滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.请参阅图1-4，一种高效的激光打标机，包括底座箱1，底座箱1的顶部固定连接有机箱2，机箱2内壁的底部固定连接有放置台3，机箱2的正面通过铰链活动连接有箱门4，箱门4正面的右侧固定安装有门锁5，机箱2的两侧均固定连接有箱体6，箱体6外侧的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的内端贯穿至箱体6的内腔，第一螺纹杆8的表面螺纹连接有第一螺纹块9，第一螺纹块9的底部固定连接有移动板10，移动板10的内侧固定连接有移动柱11，移动柱11的内端贯穿至机箱2的内腔并固定连接有夹板12，机箱2内壁两侧的顶部均固定连接有壳体13，壳体13内壁的一侧开设有滑动槽14，壳体13的正面固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面螺纹连接有第二螺纹块17，第二螺纹块17的内侧固定连接有滑动杆18，滑动杆18的表面与滑动槽14的内腔滑动连接，滑动杆18的内端贯穿至壳体13的内侧并固定连接有调节板19，调节板19的底部固定连接有电动滑轨20，电动滑轨20的底部滑动连接有电动滑台21，电动滑台21的底部固定连接有活动板22，活动板22的底部固定连接有气缸23，气缸23的底部固定连接有打标装置24，第一螺纹杆8的内端套接有第一轴承25，第一轴承25的内侧与机箱2的表面固定连接，箱体6内壁的顶部开设有第一滑槽26，第一滑槽26的内腔滑动连接有第一滑块27，第一滑块27的底部与第一螺纹块9的顶部固定连接，移动板10的底部固定连接有滑套28，滑套28的内腔滑动连接有滑杆29，滑杆29的两端分别与箱体6的内壁和机箱2的表面固定连接，夹板12的内侧粘合连接有缓冲垫30，缓冲垫30的内侧一体成型有缓冲凸块，第二螺纹杆16的后端套接有第二轴承31，第二轴承31的背面与壳体13内壁的背面固定连接，壳体13内壁的另一侧开设有第二滑槽32，第二滑槽32的内腔滑动连接有第二滑块33，第二滑块33的内侧与第二螺纹块17的外侧固定连接，通过设置第一电机7、第一螺纹杆8和第一螺纹块9相互配合，起到方便带动移动板10和移动柱11进行来回移动的作用，通过设置夹板12和缓冲垫30，对物料起到夹紧的作用，同时对物料起到缓冲防护的作用，通过设置滑动槽14和滑动杆18，起到方便带动放置台3来回移动的作用，通过设置第一轴承25，对第一螺纹杆8起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽26和第一滑块27，对第一螺纹块9起到移动时稳定的作用，通过设置滑套28和滑杆29，对移动板10起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫30，对物料起到缓冲防护的作用，通过设置第二轴承31，对第二螺纹杆16起到转动时稳定的作用，通过设置第二滑槽32和第二滑块33，对第二螺纹块17起到移动时稳定的作用，通过设置箱体6、第一电机7、第一螺纹杆8、第一螺纹块9、移动
板10、移动柱11、夹板12、壳体13、滑动槽14、第二电机15、第二螺纹杆16、第二螺纹块17、滑动杆18、调节板19、电动滑轨20、电动滑台21、第一轴承25、第一滑槽26、第一滑块27、滑套28、滑杆29、缓冲垫30、第二轴承31、第二滑槽32和第二滑块33相互配合，达到了对激光打标机夹紧效果好且精准调节打标位置的优点，使激光打标机在使用时，能够对物料进行夹紧固定，同时也能够精准调节激光打标机的打标位置，提高了激光打标机的精准度，能够满足使用者的使用需求。
23.使用时，首先通过门锁5打开箱门4，然后将物料放置在放置台3的顶部，然后再通过外设控制器打开第一电机7，第一电机7启动带动第一螺纹杆8在第一轴承25的内腔开始转动，使第一螺纹杆8转动稳定，同时第一螺纹杆8转动通过螺纹带动第一螺纹块9在第一螺纹杆8的表面开始移动，第一螺纹块9移动带动移动板10开始移动，移动板10移动带动移动柱11开始移动，移动柱11移动带动夹板12和缓冲垫30对物料进行夹紧固定，然后再通过外设控制器打开第二电机15、电动滑轨20和电动滑台21，第二电机15启动带动第二螺纹杆16在第二轴承31的内腔开始转动，同时第二螺纹杆16转动通过螺纹带动第二螺纹块17在第二螺纹杆16的表面开始移动，第二螺纹块17移动带动滑动杆18在滑动槽14的内腔开始滑动，同时滑动杆18移动带动调节板19开始移动，调节板19移动带动打标装置24开始调节前后方向的位置，同时电动滑轨20启动带动电动滑台21在电动滑轨20的表面开始移动，电动滑台21移动带动打标装置24开始调节左右方向的位置，调节完成后，通过外设控制器打开气缸23和打标装置24，气缸23启动推动打标装置24接近物料，然后打标装置24启动开始对物料进行打标即可，从而达到了对激光打标机夹紧效果好且精准调节打标位置的优点。
24.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。