一种加弹机用的变形热箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械相关技术领域，尤其是指一种加弹机用的变形热箱。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹机的使用过程中，加热环节对最后成品丝线的质量有着非常大的影响。普通的加弹机上的丝线直线通过变形热箱的两端，为了能使丝线充分加热，往往需要变形热箱有着足够的长度，使变形热箱需要占据较大的空间，并且，普通的变形热箱通过电加热的方式对丝线进行加热，使丝线比较干燥，容易发生断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中丝线干燥的不足，提供了一种湿润丝线的加弹机用的变形热箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种加弹机用的变形热箱，包括箱体、蒸汽水箱、抽气组件、气体空腔、走丝层和加热层，所述蒸汽水箱和抽气组件均安装在箱体的顶部，所述气体空腔位于箱体的内部顶层，所述抽气组件与气体空腔连通，所述加热层与箱体的内部底层连接，所述走丝层设置在气体空腔和加热层之间，所述走丝层与加热层连接，所述走丝层包括内管和外管，所述外管的两端与箱体的内壁连接，所述内管与外管之间设有若干个支撑件，所述内管和外管通过支撑件连接，所述蒸汽水箱与走丝层连通。
6.加热层通电，对走丝层进行加热，丝线在走丝层的内管中被加热，加热层的内管和外管均由导热材料制成，便于热量的传递，外管的外壁与加热层紧贴，使得走丝层被充分加热，支撑件用于连接支撑内管和外管，且使得内管与外管之间拥有空隙，避免温度过高对内管内的丝线造成破损，蒸汽水箱向箱体中输送蒸汽，为内管中被加热的丝线提供水分，避免加热过程过于干燥，造成的丝线断裂，走丝层加热后的丝线产生的废气向上飘向气体空腔中，抽气组件将废气抽离箱体后收集，避免废弃直接排入空气中造成污染，这样的设计达到了湿润丝线的目的。
7.作为优选，所述支撑件包括支撑架和固定板，所述支撑架的一端与外管的内壁连接，所述支撑架的另一端与固定板连接，所述固定板的形状与内管相匹配，所述固定板与内管的外壁连接，所述内管和外管上均设有若干个相互对应的排气孔，所述排气孔与气体空腔相连通。支撑件用于支撑内管和外管，外管与加热层紧密贴合，加热层对走丝层进行加热，外管将温度传递给至内管，支撑件增加内管和外管连接的稳固性，同时避免加热层温度过高，导致丝线的断裂，其中，支撑架用于连接外管，固定板与内管的形状匹配，用于便于与内管的连接，排气孔便于内管中被加热的丝线产生的废气的排出，废气通过排气孔排出至气体空腔中。
8.作为优选，所述箱体的两侧设有进丝口和出丝口，所述内管的两端分别与进丝口
和出丝口对接，所述进丝口和出丝口的上端和下端均设有安装板，所述安装板与箱体连接，两个安装板之间设有导丝辊，所述导丝辊的两端分别与两个安装板连接。将导丝辊安装在安装板上，丝线通过导丝辊被引入进丝口，再通过出丝口的导丝辊被引出，丝线在内管中行走的过程中被加热，以此完成丝线的行进过程。
9.作为优选，所述气体空腔的内壁上连接有保温膜，所述内管内安装有若干个引丝辊，若干个引丝辊均匀布置在内管中，所述箱体的内部底层设有隔热层，所述加热层包括加热箱和加热器，所述加热器安装在加热箱中，所述加热箱的上端与外管匹配连接，所述加热箱的下端与隔热层连接。气体空腔内的保温膜，避免走丝层上方的温度的降低，导致丝线加热不均匀，内管内的引丝辊，使得丝线在内管中有足够长的行进路线，同时便于导丝辊引入和引出丝线，加热器安装在加热箱中，为走丝层提供热量，隔热层用于避免箱体直接与加热层接触，导致箱体的损坏，同时用于保温隔热。
10.作为优选，所述蒸汽水箱的顶端连接有蒸汽管，所述蒸汽水箱的侧壁连接有进水管，所述蒸汽水箱内安装有加热棒，所述蒸汽管穿过箱体后与内管对接。接通进水管，通过进水管向蒸汽水箱中加水，利用加热棒对水进行加热，加热后产生的水蒸气通过蒸汽管被运送至内管中，使得内管中的丝线湿润，避免过于干燥产生断裂。
11.作为优选，所述抽气组件包括抽气泵、集气罐、吸气管和送气管，所述集气罐上安装有支撑座，所述抽气泵与支撑座连接，所述吸气管的一端与抽气泵的侧壁连接，所述吸气管的另一端穿过箱体后与气体空腔连通，所述送气管的一端与抽气泵的端部连接，所述送气管的另一端与集气罐连接。抽气泵工作，吸气管从气体空腔中抽取废弃，再将气体通过送气管输送至集气罐中，进行下一步气体废弃的处理，支撑座用于安装抽气泵，集气罐用于废弃的集中，避免废弃直接排至空气中，对环境造成污染。
12.本实用新型的有益效果是：保温隔热效果好，降低环境的污染，丝线受热均匀的同时，避免温度过高导致丝线的断裂，蒸汽水箱为丝线提供湿润的气体，达到了湿润丝线的目的。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是加热层的侧视图；
15.图3是排气孔的结构示意图；
16.图4是抽气组件的结构示意图。
17.图中：1.箱体，11.气体空腔，111.保温膜，12.隔热层，13.进丝口，14.出丝口，2.蒸汽水箱，21.蒸汽管，22.加热棒，23.进水管，3.抽气组件，31.抽气泵，32.送气管，33.支撑座，34.集气罐，35.吸气管，4.走丝层，41.外管，42.排气孔，43.内管，44.支撑件，441.支撑架，442.固定板，45.引丝辊，5.加热层，51.加热箱，52.加热器，6.安装板，7.导丝辊。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
19.如图1所示，一种加弹机用的变形热箱，包括箱体1、蒸汽水箱2、抽气组件3、气体空腔11、走丝层4和加热层5，蒸汽水箱2和抽气组件3均安装在箱体1的顶部，气体空腔11位于
箱体1的内部顶层，抽气组件3与气体空腔11连通，加热层5与箱体1的内部底层连接，走丝层4设置在气体空腔11和加热层5之间，走丝层4与加热层5连接，走丝层4包括内管43和外管41，外管41的两端与箱体1的内壁连接，内管43与外管41之间设有若干个支撑件44，内管43和外管41通过支撑件44连接，蒸汽水箱2与走丝层4连通。
20.如图2和图3所示，支撑件44包括支撑架441和固定板442，支撑架441的一端与外管41的内壁连接，支撑架441的另一端与固定板442连接，固定板442的形状与内管43相匹配，固定板442与内管43的外壁连接，内管43和外管41上均设有若干个相互对应的排气孔42，排气孔42与气体空腔11相连通。
21.如图1所示，箱体1的两侧设有进丝口13和出丝口14，内管43的两端分别与进丝口13和出丝口14对接，进丝口13和出丝口14的上端和下端均设有安装板6，安装板6与箱体1连接，两个安装板6之间设有导丝辊7，导丝辊7的两端分别与两个安装板6连接。
22.气体空腔11的内壁上连接有保温膜111，内管43内安装有若干个引丝辊45，若干个引丝辊45均匀布置在内管43中，箱体1的内部底层设有隔热层12，加热层5包括加热箱51和加热器52，加热器52安装在加热箱51中，加热箱51的上端与外管41匹配连接，加热箱51的下端与隔热层12连接。
23.蒸汽水箱2的顶端连接有蒸汽管21，蒸汽水箱2的侧壁连接有进水管23，蒸汽水箱2内安装有加热棒22，蒸汽管21穿过箱体1后与内管43对接。
24.如图4所示，抽气组件3包括抽气泵31、集气罐34、吸气管35和送气管32，集气罐34上安装有支撑座33，抽气泵31与支撑座33连接，吸气管35的一端与抽气泵31的侧壁连接，吸气管35的另一端穿过箱体1后与气体空腔11连通，送气管32的一端与抽气泵31的端部连接，送气管32的另一端与集气罐34连接。
25.工作时，丝线通过导丝辊7被引入进丝口13，再通过出丝口14的导丝辊7被引出，丝线在内管43中通过引丝辊45被牵引，加热箱51内的加热器52通电，对走丝层4进行加热，外管41的外壁与加热箱51的上端紧贴，外管41将温度传递给至内管43，丝线在内管43中被加热，使得走丝层4被充分加热，通过进水管23向蒸汽水箱2中加水，利用加热棒22对水进行加热，加热后产生的水蒸气通过蒸汽管21被运送至内管43中，使得内管43中的丝线湿润，被加热的丝线产生的废气通过排气孔42排出至气体空腔11中，抽气泵31工作，吸气管35从气体空腔11中抽取废弃，再将气体通过送气管32输送至集气罐34中，进行下一步气体废弃的处理，避免废弃直接排入空气中造成污染。