一种阀口袋的边角料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀口袋裁边技术，具体而言，涉及一种阀口袋的边角料裁剪装置。


背景技术：

2.阀口袋为目前国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋。但在阀口袋的生产过程中，其裁边工序时，阀口袋由于多采用在工作平台下方形成欠压使阀口吸附在工作平台上，该方式及其不稳定，容易导致阀口袋在裁边使产生位移，从而导致精确度不足；其次，切边之后的边角料无法回收收集；最后，使用现有的切边机械定位需要裁剪的尺寸时候，往往需要人工用手掌持阀口袋来控制需要裁剪的尺寸，容易导致裁剪的尺寸不一致，增加了返工的可能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阀口袋的边角料裁剪装置，其针对现有技术的不足，能够保证阀口袋稳定的处于工作台表面，避免阀口袋在裁剪时候产生位移，保证裁剪精确度，收集废料，不需要操作者在裁剪时候持续控制裁剪尺寸，保证裁剪的尺寸一致，降低返工的可能，提高阀口袋裁剪的精度和效率。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种阀口袋的边角料裁剪装置，包括具有底座的本体、裁剪轮、吹风机和抽风机，所述底座的顶部滑动连接有工作台，所述工作台上开设有切口，所述裁剪轮转动连接于本体并且位于切口的正上方；所述工作台上滑动连接有定位板和顶紧板，所述定位板和顶紧板分居于裁剪轮的两侧；所述工作台的两端分别固定有第一固定板和第二固定板，所述定位板与第一固定板之间设有伸缩气缸，所述顶紧板与第二固定板之间设有压缩弹簧；所述顶紧板的顶部螺纹连接有压紧板；所述工作台的侧面固定有抵靠板，所述抵靠板的长度方向与定位板的滑动方向平行；所述抵靠板上设有刻度；所述裁剪轮传动连接有旋转电机；所述吹风机、抽风机分别固定于本体的两侧，所述吹风机的出风口和抽风机的进风口均位于本体内。
5.进一步地，所述底座上设有导轨，所述工作台与导轨滑动连接。
6.进一步地，所述工作台的上表面设有横向滑槽，所述顶紧板与横向滑槽滑动连接。
7.进一步地，所述裁剪轮的最外侧位于切口内，所述切口纵向布置并贯穿工作台的前后端。
8.进一步地，所述裁剪轮的旋转轴设有从动锥齿轮，所述旋转电机的输出轴设有主动锥齿轮，所述旋转电机固定于主体的顶部，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
9.进一步地，所述工作台的两端设有推动把手。
10.进一步地，所述抽风机的进风口固定有广口。
11.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
12.本实用新型通过定位板、顶紧板、压紧板和抵靠板的配合锁定阀口袋，能够使阀口袋稳定的处于工作台表面，避免阀口袋在裁剪时候产生位移，保证裁剪精确度，收集废料，
不需要操作者在裁剪时候持续控制裁剪尺寸，保证裁剪的尺寸一致，降低返工的可能，提高阀口袋裁剪的精度和效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的工作台的俯视结构示意图；
16.图标：1-本体；101-底座；2-工作台；3-导轨；4-横向滑槽；5-裁剪轮；6-第二固定板；7-压缩弹簧；8-顶紧板；9-压紧板；10-吹风机；11-推动把手；12-主动锥齿轮；13-从动锥齿轮；14-抵靠板；15-切口；16-定位板；17-伸缩气缸；18-第一固定板；19-抽风机；20-广口；21-旋转电机。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1-图2所示，一种阀口袋的边角料裁剪装置，包括具有底座101的本体1、裁剪轮5、吹风机10和抽风机19，所述底座101的顶部滑动连接有工作台2，为了方便说明，如图2所示，所述工作台2具有前、后、左、右四个位置关系；本体1同工作台2一样，也具有后、左、右三个侧面；所述工作台2上开设有切口15，所述裁剪轮5转动连接于本体1的后侧面并且位于切口15的正上方；所述工作台2上滑动连接有定位板16和顶紧板8，所述定位板16和顶紧板8分居于裁剪轮5的两侧，定位板16用于确定阀口袋的位置，定位板16到切口15的距离即为需要裁剪的尺寸；顶紧板8能够将阀口袋始终顶紧于定位板16上；所述工作台2的两端分别固定有第一固定板18和第二固定板6，第一固定板18固定于工作台2的右端，第二固定板6固定于工作台2的左端，所述定位板16与第一固定板18之间设有伸缩气缸17，可以通过调节伸缩气缸17的伸缩量来调节定位板16的位置，进而调节需要裁剪阀口袋的尺寸；所述顶紧板8与第二固定板6之间设有压缩弹簧7，压缩弹簧7具有的弹性力使顶紧板8紧靠在阀口袋上，从而促使阀口袋紧贴于定位板16。
20.在本实施例中，所述顶紧板8的顶部螺纹连接有压紧板9，压紧板9的行程方向垂直
于工作台2的表面，能够压紧阀口袋，进一步的防止阀口袋在被裁剪时候产生位移；具体地，所述顶紧板8的顶部固定有螺纹板，所述螺纹板开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定压紧板9。
21.在本实施例中，所述工作台2的后侧面固定有抵靠板14，所述抵靠板14的长度方向与定位板16的滑动方向平行，阀口袋抵靠在抵靠板14上；所述抵靠板14上设有刻度，该刻度是以切口15为尺寸基准，能够方便工作人员调节和确定阀口袋裁剪的尺寸。
22.在本实施例中，所述裁剪轮5传动连接有旋转电机21，旋转电机21为裁剪轮5提供旋转的动力。
23.在本实施例中，所述吹风机10、抽风机19分别固定于本体1的左右两个侧面上，所述吹风机10的出风口和抽风机19的进风口均位于本体1内，吹风机10向本体1内吹风，抽风机19对本体1内抽风，吹风机10和抽风机19配合形成气流，气流携带边角料离开工作台2，达到回收边角料的目的。
24.在本实施例中，所述底座101上设有导轨3，导轨3纵向布置，贯穿底座101的前后端，所述工作台2与导轨3滑动连接。
25.在本实施例中，所述工作台2的上表面设有横向滑槽4，所述顶紧板8与横向滑槽4滑动连接。
26.在本实施例中，为了能够完全的剪切装夹在工作台2上的阀口袋，所述裁剪轮5的最外侧位于切口15内，所述切口15纵向布置并贯穿工作台2的前后端。
27.在本实施例中，所述裁剪轮5的旋转轴设有从动锥齿轮13，所述旋转电机21的输出轴设有主动锥齿轮12，所述旋转电机21固定于主体的顶部，所述主动锥齿轮12与从动锥齿轮13啮合连接，旋转电机21通过主动锥齿轮12与从动锥齿轮13的啮合传动连接将旋转传给裁剪轮5。
28.进一步的，所述裁剪轮5的上方、左右两侧均设有保护板，保护板围成保护壳，所述保护壳支撑旋转轴，并且在该支撑的位置设置有轴承，以保证旋转轴转动稳定，裁剪轮5转动稳定。
29.在本实施例中，所述工作台2的两端设有推动把手11，如图2所示，推动把手11位于工作台2的前端并且向工作台2的前端延伸一段，方便操作人员向裁剪轮5推动工作台2，延伸一段的目的是使工作人员与裁剪轮5保持一定的距离，防止裁剪轮5误伤工作人员。
30.在本实施例中，所述抽风机19的进风口固定有广口20，广口20的设计方便边角料离开主体。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。