一种高强高模聚乙烯纤维切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯纤维技术领域，具体为一种高强高模聚乙烯纤维切断装置。


背景技术：

2.聚乙烯纤维的服用性能较差，但其价格较低，适合于制作鬃丝、扁丝或膜裂纤维，用来制造绳索、过滤布、包装布等，由于聚乙烯纤维高比强度，高比模量。比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维，其强伸度测试对强力仪性能要求比一般纤维要高得多。它要求纤维强力仪的夹持器既能夹紧纤维试样在拉伸试验中不打滑，又不因夹持力过大而损伤纤维。
3.乙烯纤维进行切断过程中通过人工进行丈量切割，费时费力，同时切割后乙烯纤维容易出现褶皱缠绕堆叠，还需人工进行整理十分不便。
4.因此，我们提出一种高强高模聚乙烯纤维切断装置，有利于更为快速精准对乙烯纤维进行切断，并保证其切割后的乙烯纤维的平整性，避免切割后的乙烯纤维缠绕堆叠。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高强高模聚乙烯纤维切断装置，以解决上述背景技术中提出的乙烯纤维进行切断过程中通过人工进行丈量切割，费时费力，同时切割后乙烯纤维容易出现褶皱缠绕堆叠，还需人工进行整理十分不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强高模聚乙烯纤维切断装置，包括壳体，所述壳体内部开设有腔体，所述壳体内顶部左侧安装有放卷轴，所述放卷轴外壁嵌套聚乙烯纤维卷，所述聚乙烯纤维卷外壁缠绕有聚乙烯纤维，所述放卷轴右方安装有上下分布的拉平轴，所述拉平轴右方设置有上下分布的夹紧轴，所述夹紧轴右方设置有丈量轴，所述丈量轴后端通过电机轴连接有丈量电机，且电机轴外壁安装有霍尔传感器，所述丈量轴的右方安装有切割壳，所述切割壳底端通过电动滑轨安装有切割刀，所述切割壳右方设置有上下分布的平整轴，所述腔体底部安装有传输带，所述平整轴的位置与传输带的位置左侧相对应。
7.优选的，两组所述丈量轴滚动夹持聚乙烯纤维。
8.优选的，所述拉平轴、夹紧轴、丈量轴和平整轴均位于同一水平位置，且均为两组上下分布状。
9.优选的，所述丈量轴和平整轴之间底部安装有托板，所述托板顶面对应切割刀的位置开设有刀槽。
10.优选的，所述聚乙烯纤维依次经过两组拉平轴、两组夹紧轴、两组丈量轴和两组平整轴之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的高强高模聚乙烯纤维切断装置，通过托板、平整轴、丈量轴、丈量电
机和霍尔传感器的设置，通过丈量电机通过齿轮带动两组丈量轴滚动夹持聚乙烯纤维转动，并通过霍尔传感器记录圈数，通过丈量轴的周长圈数完成丈量进而进行切断，且切断后通过托板和平整轴对材料进行整平，有利于更为快速精准对乙烯纤维进行切断，并保证其切割后的乙烯纤维的平整性，避免切割后的乙烯纤维缠绕堆叠。
附图说明
13.图1为本实用新型高强高模聚乙烯纤维切断装置的外部结构示意图；
14.图2为本实用新型高强高模聚乙烯纤维切断装置的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型高强高模聚乙烯纤维切断装置的丈量轴结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、腔体；3、传输带；4、放卷轴；5、拉平轴；6、聚乙烯纤维；7、夹紧轴；8、丈量轴；9、切割刀；10、切割壳；11、托板；12、平整轴；13、丈量电机；14、霍尔传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：将聚乙烯纤维卷对应放卷轴4进行放置，通过电机带动放卷内轴4转动，使得聚乙烯纤维6依次经过两组拉平轴5、两组夹紧轴7、两组丈量轴8和两组平整轴12之间，通过丈量电机13通过齿轮带动两组丈量轴8滚动夹持聚乙烯纤维6转动，并通过霍尔传感器14记录圈数，通过丈量轴8的周长圈数完成丈量，并通过切割壳10启动电动滑轨带动切割刀9进行切断，且切断后的聚乙烯纤维6通过托板11支撑进入两组平整轴12对材料进行整平，使得切割后的聚乙烯纤维6进入传输带3进行运输。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强高模聚乙烯纤维切断装置，包括壳体1，所述壳体1内部开设有腔体2，所述壳体1内顶部左侧安装有放卷轴4，所述放卷轴4外壁嵌套聚乙烯纤维卷，所述聚乙烯纤维卷外壁缠绕有聚乙烯纤维6，所述放卷轴4右方安装有上下分布的拉平轴5，所述拉平轴5右方设置有上下分布的夹紧轴7，所述夹紧轴7右方设置有丈量轴8，所述丈量轴8后端通过电机轴连接有丈量电机13，且电机轴外壁安装有霍尔传感器14，所述丈量轴8的右方安装有切割壳10，所述切割壳10底端通过电动滑轨安装有切割刀9，所述切割壳10右方设置有上下分布的平整轴12，所述腔体2底部安装有传输带3，所述平整轴12的位置与传输带3的位置左侧相对应；将聚乙烯纤维卷对应放卷轴4进行放置，通过电机带动放卷内轴4转动，使得聚乙烯纤维6依次经过两组拉平轴5、两组夹紧轴7、两组丈量轴8和两组平整轴12之间，通过丈量电机13通过齿轮带动两组丈量轴8滚动夹持聚乙烯纤维6转动，并通过霍尔传感器14记录圈数，通过丈量轴8的周长圈数完成丈量，并通过切割壳10启动电动滑轨带动切割刀9进行切断，且切断后的聚乙烯纤维6通过托板11支撑
进入两组平整轴12对材料进行整平，使得切割后的聚乙烯纤维6进入传输带3进行运输。
21.其中，两组所述丈量轴8滚动夹持聚乙烯纤维6；两组丈量轴8滚动夹持聚乙烯纤维6，带动聚乙烯纤维6移动。
22.其中，所述拉平轴5、夹紧轴7、丈量轴8和平整轴12均位于同一水平位置，且均为两组上下分布状；使得聚乙烯纤维6相对水平，避免丈量出现误差。
23.其中，所述丈量轴8和平整轴之间底部安装有托板11，所述托板11顶面对应切割刀9的位置开设有刀槽；切割刀9切割过程中，对应托板11上刀槽经过，托板11承托聚乙烯纤维6。
24.其中，所述聚乙烯纤维6依次经过两组拉平轴5、两组夹紧轴7、两组丈量轴8和两组平整轴12之间；使得聚乙烯纤维6依次经过两组拉平轴5、两组夹紧轴7、两组丈量轴8和两组平整轴12之间，避免聚乙烯纤维6褶皱。
25.工作原理：将聚乙烯纤维卷对应放卷轴4进行放置，通过电机带动放卷内轴4转动，使得聚乙烯纤维6依次经过两组拉平轴5、两组夹紧轴7、两组丈量轴8和两组平整轴12之间，通过丈量电机13通过齿轮带动两组丈量轴8滚动夹持聚乙烯纤维6转动，并通过霍尔传感器14记录圈数，通过丈量轴8的周长圈数完成丈量，并通过切割壳10启动电动滑轨带动切割刀9进行切断，且切断后的聚乙烯纤维6通过托板11支撑进入两组平整轴12对材料进行整平，使得切割后的聚乙烯纤维6进入传输带3进行运输。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。