1.本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种液氯转运装置。
背景技术：
2.三氯乙烷是一种非常重要的化工原料，是一种不易爆、不易燃的有气味的无色液体，本品用作，树脂的中间体，农业上的熏蒸剂、杀虫剂、油脂、蜡、橡胶、醋酸纤维的溶剂、染料、香料的萃取剂等。
3.三氯乙烷生产的方式为，液氯跟氯乙烯反应生产三氯乙烷；而液氯是通过液氯钢瓶进行运输使用。为了节省空间以及安全着想，运输到厂区的液氯钢瓶均是等间距的放置在支架上，在与一侧的液氯输出管连接使用，而这个送入支架上和从支架上取下的过程现在多为通过吊机吊装，这需要多个工人进行捆绑，指挥转移，这使得更换效率低，耗费的人力较多。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种液氯转运装置。
5.为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种液氯转运装置，包括通过该装置转运的液氯罐1，所述液氯罐1等间距的平躺放置在支架2上，所述液氯罐1的侧壁设置有一个以上的防撞橡胶环3，所述液氯罐1一侧中心设置有出料头4，所述出料头4一侧和另一侧分别设置有一个筒状防护件5，该液氯转运装置包括液氯罐储存小车6，所述液氯罐储存小车6下方四周设置有支撑柱7，所述支撑柱底部设置有车轮8，使得所述液氯罐储存小车6始终处于液氯罐1上方，所述液氯罐储存小车一侧底部设置有进罐口9，所述进罐口9处设置有通过动力装置带动其上下移动的抓取机构，所述液氯罐依次通过抓取机构抓取送入液氯罐储存小车内进行转运。
6.所述液氯罐储存小车主体呈矩形箱体结构，其一侧底部设置有进罐口9，所述进罐口9上方的液氯罐储存小车6外侧顶部设置有两个气压缸10，所述气压缸10的气压杆11穿过液氯罐储存小车6向下从进罐口伸出，两个气压杆末端分别设置有一个与筒状防护件相匹配的限位盘12，两侧的限位盘12分别伸入筒状防护件内通过气压缸将其抬起送入液氯罐储存小车内；所述出料头一侧的限位盘中心设置有出料头槽。
7.两所述气压杆末端相向侧分别设置有一根连杆13，所述限位盘的中心分别可以顺着连杆前后活动的插设在连杆上，所述连杆末端设置有限位块。
8.两所述限位盘12相向外侧上方焊接有调节块14，两调节块之间中心设置有锥齿组15，所述锥齿组两侧分别连接有一根螺杆16，锥齿组两侧的所述螺杆分别和一个调节块螺纹连接，所述锥齿组上方连接有电机17；通过电机带动两侧的螺杆转动从而带动限位盘张开和合拢。
9.所述进罐口一侧设置有弧形引导块，所述弧形引导块18通过一侧的气压缸带动推
送，当上方气压缸将液氯罐从进罐口送入，弧形引导块通过气压缸带动挡住进罐口，电机带动限位块将液氯罐方向，液氯罐顺着引导块滚到液氯罐储存小车内。
10.所述液氯罐两侧下方设置有引导槽19，液氯罐储存小车两侧的车轮分别在引导槽内滚动。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.液氯罐本身两端设置有筒状防护件，通过限位块收缩伸入，通过上方的气压缸带动转运，结构简单高效。抬升过程中上方锥齿组不是主要受力点，只是做到限位的作用，两侧的气压杆即为受力部分，这样不会出现断裂的情况。
附图说明
13.下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
14.图1是本实用新型示意图；
15.图2为液氯罐储存小车剖视图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
17.参见图1-2。
18.本实用新型公开了一种液氯转运装置，包括通过该装置转运的液氯罐1，所述液氯罐1等间距的平躺放置在支架2上，所述液氯罐1的侧壁设置有一个以上的防撞橡胶环3，所述液氯罐1一侧中心设置有出料头4，所述出料头4一侧和另一侧分别设置有一个筒状防护件5，该液氯转运装置包括液氯罐储存小车6，所述液氯罐储存小车6下方四周设置有支撑柱7，所述支撑柱底部设置有车轮8，使得所述液氯罐储存小车6始终处于液氯罐1上方，所述液氯罐储存小车一侧底部设置有进罐口9，所述进罐口9处设置有通过动力装置带动其上下移动的抓取机构，所述液氯罐依次通过抓取机构抓取送入液氯罐储存小车内进行转运。
19.所述液氯罐储存小车主体呈矩形箱体结构，其一侧底部设置有进罐口9，所述进罐口9上方的液氯罐储存小车6外侧顶部设置有两个气压缸10，所述气压缸10的气压杆11穿过液氯罐储存小车6向下从进罐口伸出，两个气压杆末端分别设置有一个与筒状防护件相匹配的限位盘12，两侧的限位盘12分别伸入筒状防护件内通过气压缸将其抬起送入液氯罐储存小车内；所述出料头一侧的限位盘中心设置有出料头槽。
20.两所述气压杆末端相向侧分别设置有一根连杆13，所述限位盘的中心分别可以顺着连杆前后活动的插设在连杆上，所述连杆末端设置有限位块。
21.两所述限位盘12相向外侧上方焊接有调节块14，两调节块之间中心设置有锥齿组15，所述锥齿组两侧分别连接有一根螺杆16，锥齿组两侧的所述螺杆分别和一个调节块螺纹连接，所述锥齿组上方连接有电机17；通过电机带动两侧的螺杆转动从而带动限位盘张开和合拢。
22.所述进罐口一侧设置有弧形引导块，所述弧形引导块18通过一侧的气压缸带动推送，当上方气压缸将液氯罐从进罐口送入，弧形引导块通过气压缸带动挡住进罐口，电机带动限位块将液氯罐方向，液氯罐顺着引导块滚到液氯罐储存小车内。
23.所述液氯罐两侧下方设置有引导槽19，液氯罐储存小车两侧的车轮分别在引导槽
内滚动。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种液氯转运装置，包括通过该装置转运的液氯罐（1），所述液氯罐（1）等间距的平躺放置在支架（2）上，所述液氯罐（1）的侧壁设置有一个以上的防撞橡胶环（3），所述液氯罐（1）一侧中心设置有出料头（4），所述出料头（4）一侧和另一侧分别设置有一个筒状防护件（5），其特征在于：该液氯转运装置包括液氯罐储存小车（6），所述液氯罐储存小车（6）下方四周设置有支撑柱（7），所述支撑柱底部设置有车轮（8），使得所述液氯罐储存小车（6）始终处于液氯罐（1）上方，所述液氯罐储存小车一侧底部设置有进罐口（9），所述进罐口（9）处设置有通过动力装置带动其上下移动的抓取机构，所述液氯罐依次通过抓取机构抓取送入液氯罐储存小车内进行转运。2.根据权利要求1所述的一种液氯转运装置，其特征在于：所述液氯罐储存小车主体呈矩形箱体结构，其一侧底部设置有进罐口（9），所述进罐口（9）上方的液氯罐储存小车（6）外侧顶部设置有两个气压缸（10），所述气压缸（10）的气压杆（11）穿过液氯罐储存小车（6）向下从进罐口伸出，两个气压杆末端分别设置有一个与筒状防护件相匹配的限位盘（12），两侧的限位盘（12）分别伸入筒状防护件内通过气压缸将其抬起送入液氯罐储存小车内；所述出料头一侧的限位盘中心设置有出料头槽。3.根据权利要求2所述的一种液氯转运装置，其特征在于：两所述气压杆末端相向侧分别设置有一根连杆（13），所述限位盘的中心分别可以顺着连杆前后活动的插设在连杆上，所述连杆末端设置有限位块。4.根据权利要求3所述的一种液氯转运装置，其特征在于：两所述限位盘（12）相向外侧上方焊接有调节块（14），两调节块之间中心设置有锥齿组（15），所述锥齿组两侧分别连接有一根螺杆（16），锥齿组两侧的所述螺杆分别和一个调节块螺纹连接，所述锥齿组上方连接有电机（17）；通过电机带动两侧的螺杆转动从而带动限位盘张开和合拢。5.根据权利要求4所述的一种液氯转运装置，其特征在于：所述进罐口一侧设置有弧形引导块，所述弧形引导块（18）通过一侧的气压缸带动推送，当上方气压缸将液氯罐从进罐口送入，弧形引导块通过气压缸带动挡住进罐口，电机带动限位块将液氯罐方向，液氯罐顺着引导块滚到液氯罐储存小车内。6.根据权利要求1所述的一种液氯转运装置，其特征在于：所述液氯罐两侧下方设置有引导槽（19），液氯罐储存小车两侧的车轮分别在引导槽内滚动。
技术总结
本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种液氯转运装置。包括通过该装置转运的液氯罐，所述液氯罐等间距的平躺放置在支架上，所述液氯罐的侧壁设置有一个以上的防撞橡胶环，所述液氯罐一侧中心设置有出料头，所述出料头一侧和另一侧分别设置有一个筒状防护件，所述液氯罐储存小车一侧底部设置有进罐口，所述进罐口处设置有通过动力装置带动其上下移动的抓取机构，所述液氯罐依次通过抓取机构抓取送入液氯罐储存小车内进行转运。液氯罐本身两端设置有筒状防护件，通过限位块收缩伸入，通过上方的气压缸带动转运，结构简单高效。抬升过程中上方锥齿组不是主要受力点，只是做到限位的作用，两侧的气压杆即为受力部分，这样不会出现断裂的情况。断裂的情况。断裂的情况。
技术研发人员：汪国良
受保护的技术使用者：江西国宏化工有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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