一种无纺布生产用分切装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种无纺布生产用分切装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在生产过程中需要进行分切，此时需要用到分切装置；
3.传统的分切装置包括工作台、横杆、万向轮、支腿和连接片等部件，该分切装置的优点在于，可以对无纺布进行分切操作；
4.然而该分切装置由于缺少固定结构，导致用户无法对需要分切的无纺布进行固定，使得分切装置的加工精度较差，不利于装置的推广和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用分切装置，包括裁切板，裁切板的一侧间隔设置有限位顶板，限位顶板上设置有与裁切板相对应的切刀，所述裁切板的两端设置有限位框架，限位框架远离裁切板的一端设置有用于对限位顶板起到高度调节作用的第一调节件，限位顶板的一侧设置有下压板，下压板与限位顶板的连接处设置有弹性限位件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述下压板的侧面设置有弹性固定板，弹性限位件为弹簧或弹性橡胶块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述裁切板的另一侧间隔设置有支撑底板，支撑底板的一端设置有与裁切板活动连接的第一限位板，支撑底板的另一端设置有第二调节件，裁切板上设置有与第二调节件滑动连接的第一调节板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的两端设置有储料机构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述储料机构包括第二限位板，第二限位板的一侧间隔设置有限位电磁板，第二限位板的一端设置有与限位电磁板活动连接的第三限位板，第二限位板的另一端设置有第三调节件，限位电磁板上设置有与第三调节件滑动连接的第二调节板，限位电磁板的侧面设置有储物箱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述储物箱靠近第二限位板的一端设置有与限位电磁板相对应的限位铁板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节件为电动伸缩杆或电动液压缸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以在裁切前对布料进行固定，使分切装置的裁切精度更高，其次，本装置便于卸料，可以有效缩短用户取下布料时所耗费的时间，显著提升用户的加工效率，值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的储料机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的第三调节件的结构示意图；
17.图中：1-支撑底板、2-第一限位板、3-储料机构、4-弹性固定板、5-弹性限位件、6-限位框架、7-限位顶板、8-切刀、9-裁切板、10-第一调节板、11-下压板、12-第一调节件、13-第二调节件、31-第二限位板、32-第三限位板、33-储物箱、34-限位铁板、35-限位电磁板、36-第二调节板、37-第三调节件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用分切装置，包括裁切板9，裁切板9的一侧间隔设置有限位顶板7，限位顶板7上设置有与裁切板9相对应的切刀8，裁切板9的两端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有与限位顶板7螺纹连接的限位丝杆，使用时通过限位丝杆的转动对限位顶板7的高度进行调节，限位顶板7的一侧设置有下压板11，下压板11与限位顶板7的连接处设置有弹性限位件5；
21.为了使下压板11对布料的固定效果更好，本实施例中，优选的，下压板11的侧面设置有弹性固定板4，弹性固定板4为长方体结构的橡胶板，弹性限位件5为弹簧或弹性橡胶块。
22.实施例2：
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用分切装置，包括裁切板9，裁切板9的一侧间隔设置有限位顶板7，限位顶板7上设置有与裁切板9相对应的切刀8，裁切板9的两端设置有限位框架6，限位框架6远离裁切板9的一端设置有用于对限位顶板7起到高度调节作用的第一调节件12，限位顶板7的一侧设置有下压板11，下压板11与限位顶板7的连接处设置有弹性限位件5；
24.为了使下压板11对布料的固定效果更好，本实施例中，优选的，下压板11的侧面设置有弹性固定板4，弹性固定板4为长方体结构的硅胶板，弹性限位件5为弹簧或弹性橡胶块；
25.请参阅图1，为了便于用户进行卸料，本实施例中，优选的，裁切板9的另一侧间隔设置有支撑底板1，支撑底板1的一端设置有与裁切板9活动连接的第一限位板2，支撑底板1的另一端设置有第二调节件13，裁切板9上设置有与第二调节件13滑动连接的第一调节板10；
26.使用时驱动第二调节件13伸展或收缩，此时裁切板9相应的发生倾斜，从而使裁切板9上的布料可以快速滑落，有效缩短用户在卸料时所耗费的时间，提升用户的加工效率；
27.请参阅图1，为了使用户可以对卸下的布料更好的进行收集和储存，本实施例中，
优选的，支撑底板1的两端设置有储料机构3；
28.请参阅图2和图3，为了使储料机构3的储料效果更好，本实施例中，优选的，储料机构3包括第二限位板31，第二限位板31的一侧间隔设置有限位电磁板35，第二限位板31的一端设置有与限位电磁板35活动连接的第三限位板32，第二限位板31的另一端设置有第三调节件37，限位电磁板35上设置有与第三调节件37滑动连接的第二调节板36，限位电磁板35的侧面设置有储物箱33；
29.使用时通过第三调节件37的伸展或收缩，使限位电磁板35上的储物箱33发生相应的倾斜，从而通过第三调节件37的驱动作用，使储物箱33摆动，使储物箱33内的布料分布更加均匀，提升储物箱33对布料的存放效果，降低用户对储物箱33的维护频率，此外，通过两组储料机构3的使用，分切装置可以保持持久、高效的工作状态；
30.请参阅图2，为了使储物箱33的使用更加可靠，本实施例中，优选的，储物箱33靠近第二限位板31的一端设置有与限位电磁板35相对应的限位铁板34；
31.第一调节件12的结构不加限制，本实施例中，优选的，第一调节件12、第二调节件13和第三调节件37均为电动伸缩杆或电动液压缸。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要分切的无纺布平整的放置在裁切板9上，然后驱动第一调节件12伸展，使限位顶板7的高度降低，随着限位顶板7高度的不断降低，弹性固定板4与无纺布相接触，通过弹性固定板4对无纺布进行可靠固定，避免无纺布在分切时发生移动，提升装置的加工精度，然后随着限位顶板7高度的进一步降低，使切刀8与无纺布相接触实现对无纺布的分切；
33.分切完毕后，驱动第一调节件12收缩，使限位顶板7回到初始高度，然后驱动第二调节件13伸展，此时裁切板9发生倾斜，使分切后的无纺布滑落在支撑底板1左端的储物箱33内（当第二调节件13收缩时，布料滑落在支撑底板1右端的储物箱33内），布料落下后，驱动第二调节件13回到初始长度，从而使裁切板9回到初始状态，从而实现快速卸料，使用户有更多的时间用于布料的分切，从而提升用户的加工效率，值得推广和使用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。