一种进水管结构的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器进水管技术领域，尤其是一种进水管结构。


背景技术：

2.现有的应用于家用洗涤电器尤其是洗衣机上的进水管均为直通式水管，使用过程中水流可以在进水管内正反两个方向流动，在多层楼房环境中，如遇停水时低层用户用水，低层用户的水管路中会产生负压，而由于高层用户与和用水处落差较高，产生的负压可能会将洗衣机等洗涤电器内的脏水倒吸回水管管网中，被倒吸回水管管网中的脏水会使水管管网中的干净水体受到污染，而受污染的水如果被用来烹饪食物或者被饮用，会严重损害低层用户的身体健康，所以现有应用于家用洗涤电器尤其是洗衣机上的进水管内设计有防倒流的止回阀组件以防负压将洗衣机等洗涤电器内及进水管内的污水倒吸回水管管网内。
3.但洗衣机等洗涤电器在工作过程中其内部和进水管内会产生较大的水压，水压会冲击止回阀组件而迫使止回阀组件脱离进水管，从而导致进水管失去导致防倒流的功能，故进水管结构仍有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种进水管结构，能够避免洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被水管管网内的负压倒吸回水管管网中，还能有效防止止回阀组件被水压倒冲而脱离进水管结构。
5.本实用新型是这样实现上述目的的：
6.一种进水管结构，包括进水管及连接进水管进水端头的接头组件，所述接头组件包括出水侧插接进水管进水端头的接头、锁紧螺母及止回阀，所述接头的外侧壁凸设有锁紧凸沿，所述锁紧螺母的内壁环绕设有抵接锁紧凸沿出水侧的锁紧环，所述接头自进水侧至出水侧设有水流通道，所述止回阀设置在水流通道内，所述接头进水侧的外侧壁环设有环槽，所述环槽内套装有出水侧抵接锁紧凸沿的密封垫圈，所述密封垫圈的进水侧延伸有凸台环，所述凸台环的底部抵接接头的进水侧且其内径小于止回阀的外径，所述凸台环内设有有刚性件。
7.其中，所述凸台环的内环开设有环形槽，所述刚性件为一体成型于环形槽内的金属环片。
8.其中，所述刚性件为隔网，所述隔网的外周一体成型于凸台环内，其中心挡设于凸台环的内环内侧。
9.其中，所述凸台环于环形槽的槽口处一体成型有覆盖金属环片内环面的隔绝部。
10.其中，所述止回阀包括导向筒、导向支架、压缩弹簧及活塞块，所述导向筒嵌装于水流通道内，所述导向支架嵌装于所述导向筒的出水侧内，所述导向支架上设有导向孔，所述活塞块延伸有滑动配合导向孔的阀杆，所述活塞块通过阀杆滑动设置导向筒内，所述导向筒的进水侧朝内环设有小于活塞块外径的限制环，所述压缩弹簧套设于所述阀杆上且其
一端连接导向支架，其另一端抵接活塞块并推抵活塞块向限制环抵靠。
11.其中，所述水流通道的进水侧设有孔径大于其出水侧的台阶孔，所述导向筒嵌装所述台阶孔内且所述导向支架的底边抵接台阶孔的底部，所述导向筒的顶部抵接凸台环的底部。
12.其中，所述凸台环的内径与限制环的内径相同。
13.其中，所述活塞块的外表面凹设有第一安装槽，所述第一安装槽内套装有第一密封胶圈，所述第一密封胶圈的外径大于所述活塞块限制环的内径。
14.其中，所述导向筒的外表面凹设有第二安装槽，所述第二安装槽内套装有第二密封胶圈，所述导向筒通过第二密封胶圈嵌装所述台阶孔内。
15.其中，所述锁紧凸沿为接头的外侧壁向接头外环绕凸设的锁紧凸沿环。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的进水管，在连接洗衣机等洗涤电器和进水水龙头时，锁紧螺母旋紧螺合水龙头的出水口，锁紧螺母内壁环绕设有的锁紧环自接头的出水侧抵接压迫接头外侧壁突设的锁紧凸沿，将接头的进水侧内环槽内套装的密封垫圈与水龙头的出水口紧密对接压实，加强密封性，而水流通道内设置的止回阀确保了水管管网正常供水时水可以通过水流通道及进水管正向流通到洗衣机等洗涤电器内，而遇到停水时底层用户用水，止回阀能够有效地防止洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被负压吸动倒流到水管管网中，避免水管管网中的干净水体被污染而损坏低层用户的身体健康，在洗衣机等家用洗涤电器内工作时，即使进水管内有较高的倒冲水压迫使止回阀向水龙头出水口处移位，抵接接头的进水侧且内径小于止回阀的外径的凸台环也能抵住止回阀的顶部，同时凸台环内设有的刚性件使凸台环具有抗形变能力，防止止回阀被冲击时撑大凸台环的内环而脱离水流通道，具有良好的防倒流效果。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
18.图1是本实用新型的实施例一的剖视结构示意图；
19.图2是本实用新型的实施例二的剖视结构示意图。
20.上述图中，100.进水管，200.接头，210.锁紧凸沿，220.水流通道，221.台阶孔，230.环槽，300.锁紧螺母，310.锁紧环，400.止回阀，410.导向筒，411.第二安装槽，420.导向支架，430.压缩弹簧，440.活塞块，441.阀杆，442.第一安装槽，450.第一密封胶圈，460.第二密封胶圈，500.限制环，600.密封垫圈，610.凸台环，611.金属环片，612.隔网，613.隔绝部。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图2所示，一种进水管结构，包括进水管100及连接进水管100进水端头的接头组件，所述接头组件包括出水侧插接进水管100进水端头的接头200、锁紧螺母300及止
回阀400，所述接头200的外侧壁凸设有锁紧凸沿210，所述锁紧螺母300的内壁环绕设有抵接锁紧凸沿210出水侧的锁紧环310，所述接头200自进水侧至出水侧设有水流通道220，所述止回阀400设置在水流通道220内，所述接头200进水侧的外侧壁环设有环槽230，所述环槽230内套装有出水侧抵接锁紧凸沿210的密封垫圈600，所述密封垫圈600的进水侧延伸有凸台环610，所述凸台环610的底部抵接接头200的进水侧且其内径小于水流通道220的直径，所述凸台环610内设有有刚性件。本实用新型提供的进水管100，在连接洗衣机等洗涤电器和进水水龙头时，锁紧螺母300旋紧螺合水龙头的出水口，锁紧螺母300内壁环绕设有的锁紧环310自接头200的出水侧抵接压迫接头200外侧壁突设的锁紧凸沿210，将接头200的进水侧内环槽230内套装的密封垫圈600与水龙头的出水口紧密对接压实，加强密封性，而水流通道220内设置的止回阀400确保了水管管网正常供水时水可以通过水流通道220及进水管100正向流通到洗衣机等洗涤电器内，而遇到停水时底层用户用水，止回阀400能够有效地防止洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被负压吸动倒流到水管管网中，避免水管管网中的干净水体被污染而损坏低层用户的身体健康，在洗衣机等家用洗涤电器内工作时，即使进水管100内有较高的倒冲水压迫使止回阀400向水龙头出水口处移位，抵接接头200的进水侧且内径小于小于止回阀的外径的凸台环610也能抵住止回阀400的顶部，同时凸台环610内设有的刚性件使凸台环610具有抗形变能力，防止止回阀400被冲击时撑大凸台环610的内环而脱离水流通道220，具有良好的防倒流效果。
23.如图1所示，在本实用新型的实施例1中，为了进一步加强凸台环610的抗形变性能，所述凸台环610的内环开设有环形槽，所述刚性件为一体成型于环形槽内的金属环片611，金属环片611的内环大于放水阀的外部直径，有效防止放水阀撑大凸台环610的内环而冲出水流通道220。
24.如图2所示，在本实用新型的实施例2中，为了进一步加强凸台环610的抗形变性能，同时为了过滤正常供水时从进水管结构进入到洗涤电器内的大颗粒杂质，避免影响洗涤电器的性能，所述刚性件为隔网612，所述隔网612的外周一体成型于凸台环610内，其中心挡设于凸台环610的内环内侧，外周一体成型于凸台环610内的隔网612与凸台环610连接紧固，能够有效阻挡放水阀撑大凸台环610的内环而冲出水流通道220。
25.如图1所示，为了降低长时间使用时水流对金属环片611内环的冲刷和腐蚀，提高金属环片611的使用寿命，所述凸台环610于环形槽的槽口处一体成型有覆盖金属环片611内环面的隔绝部613。
26.如图1和图2所示，为了保证止回阀400有足够的强度来阻止洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被负压吸动倒流到水管管网中，同时为了缩短生产组装时止回阀400与水管接头200的组装时间，提高生产装配效率，止回阀400包括导向筒410、导向支架420、弹性件及活塞块440，导向筒410嵌装于水流通道220内，导向支架420嵌装于导向筒410的出水侧，导向支架420上设有导向孔，活塞块440延伸有滑动配合导向孔的阀杆441，活塞块440通过阀杆441滑动设置导向筒410内，导向筒410的进水侧朝内环设有小于活塞块440外径的限制环500，弹性件的一端连接导向支架420，另一端抵接活塞块440并推抵活塞块440向限制环500抵靠，水管管网正常供水时，活塞块440被正向流动的水压迫向水流通道220出水侧滑动，此时活塞块440与限制环500的抵靠被推开，水流通道220贯通并正常供水于洗衣机等家用洗涤电器，而当水管管网中的水压等于或低于洗衣机内的水压时，弹性件工作，推抵活塞块
440复位滑动并与限制环500抵靠，导向孔和阀杆441的配合能够使活塞块440复位滑动后与限制环500紧密抵靠隔断水流通道220，有效阻止洗衣机内的脏水回流到水管管网中，而在生产装配时，直接将止回阀400嵌装到接头200的水流通道220内便可，省时省力。
27.如图1和图2所示，为了限制止回阀400在水流通道220内的可活动行程，避免水压使止回阀400在水流通道220内加速滑动而冲击凸台环610，水流通道220的进水侧设有孔径大于其出水侧的台阶孔221，导向筒410嵌装台阶孔221内且导向支架420的底边抵接台阶孔221的底部，导向筒410的顶部抵接凸台环610的底部，同时，止回阀400的尺寸可以设计的更大，避免减少水流通道220的进水量。
28.如图1和图2所示，为了进一步降低凸台环610内环对进水量的影响，所述凸台环610的内径与限制环500的内径相同。
29.如图1和图2所示，为了进一步加强活塞块440和限制环500之间的密封性，所述活塞块440的外表面凹设有第一安装槽442，所述第一安装槽442内套装有第一密封胶圈450，所述第一密封胶圈450的外径大于所述活塞块440限制环500的内径。
30.如图1和图2所示，为了进一步加强导向筒410外表面和台阶孔221之间的密封性，避免脏水从两者之间的缝隙渗出到水管管网内，所述导向筒410的外表面凹设有第二安装槽411，所述第二安装槽411内套装有第二密封胶圈460，所述导向筒410通过第二密封胶圈460嵌装所述台阶孔221内。
31.如图1和图2所示，为了加强锁紧凸沿210的结构强度，使锁紧凸沿210与锁紧环310的抵接面受力更加均匀，同时为了使密封垫圈600的底部与锁紧凸沿210更加贴合，加强密封性能，所述锁紧凸沿210为接头200的外侧壁向接头200外环绕凸设的锁紧凸沿210环。