一种耐火阻燃木材浸渍生产系统的制作方法

1.本实用新型属于阻燃木材生产技术领域，具体涉及一种耐火阻燃木材浸渍生产系统。


背景技术：

2.阻燃木材指的是添加了阻燃液的木材，用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。该木材的特点是难以燃烧，目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间。
3.目前阻燃木材的生产需要将其浸泡在阻燃液中，通过加压使得阻燃液进入到木材内部，实现阻燃加工，可在加压的过程中不方便对木材进行限位，木材容易漂浮在液面上，难以与阻燃液充分接触，这就导致木材的阻燃加工需要耗费较长的时间，加工的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火阻燃木材浸渍生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火阻燃木材浸渍生产系统，包括内部开设有浸泡仓的浸泡桶以及分别构造于浸泡桶两侧的干燥桶和储液桶；
6.所述浸泡桶内固定安装有容置组件，所述容置组件包括中部贯通的容置桶以及等距固定安装于容置桶内壁上的多块分隔板，所述分隔板内固定安装有渗液网，所述容置桶的外缘面上呈环形阵列开设有多个渗液槽，且容置桶的外缘面底部构造有固定安装于浸泡仓内壁底部的固定环。
7.优选的，所述浸泡桶的一侧顶部固定固定安装有通过管道接通浸泡仓的抽取泵，所述储液桶内开设有用于储存阻燃液的储液仓，且储液桶的一侧底部开设有接通储液仓并供抽液管密封固定安装的通孔，所述抽液管远离储液桶的一端接入抽取泵。
8.优选的，所述干燥桶内开设有用于对木材进行烘干的烘干仓，且干燥桶和储液桶的顶部均可拆卸安装有端盖。
9.优选的，所述浸泡仓的内壁顶部构造有支撑环，且浸泡仓的顶部可拆卸设置有底面抵接支撑环的密封盖，所述密封盖外缘面与浸泡桶的抵接处设置有密封胶套，且密封盖的顶部呈环形阵列设置有多个由于将密封盖与支撑环进行可拆卸连接的锁固件。
10.优选的，所述浸泡桶设置有抽取泵的一侧底部固定安装有接通入浸泡仓的真空抽取装置，且浸泡桶的底部居中固定安装有通过加压管接通浸泡仓的加压泵。
11.优选的，所述浸泡桶的外缘面底部可拆卸安装有承载环，所述承载环的底面呈环形阵列构造有多块l形板，且承载环的外缘面上设置有多个用于将浸泡桶与承载环进行可拆卸连接的连接件。
12.本实用新型的技术效果和优点：该耐火阻燃木材浸渍生产系统，得益于容置组件的设置，可将需要进行阻燃加工的木材放置于多块分隔板之间，由于容置桶为中空设置，故阻燃液渗透在多块分隔板之间，在对浸泡仓内进行加压时，木材受限于多块分隔板的阻挡
进行限位，不易整体漂浮在阻燃液的表面，且可与阻燃液进行充分的接触，缩短了木材阻燃加工的时间，有利于提升加工的效率；
13.得益于干燥桶和储液桶的设置，干燥桶和储液桶分别固定安装在浸泡桶的两侧，故储液桶内储存的阻燃液得以较为快速的抽取至浸泡仓内，且在对木材进行阻燃加工后可取出放置于干燥桶内进行干燥，形成一体化的木材阻燃浸渍生产系统，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a处的剖视图；
16.图3为本实用新型容置组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
18.图中：1、浸泡桶；2、浸泡仓；3、密封盖；4、密封胶套；5、支撑环；6、容置组件；601、容置桶；602、渗液槽；603、固定环；604、分隔板；605、渗液网；7、加压泵；8、干燥桶；9、储液桶；10、抽取泵；11、抽液管；12、真空抽取装置；13、承载环；14、连接件；15、l形板；16、肋板；17、安装件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为便于对木材进行限位，使其与阻燃液充分接触，缩短木材阻燃加工的时间，提升加工的效率，如图1-图3所示，该耐火阻燃木材浸渍生产系统，包括内部开设有浸泡仓2的浸泡桶1以及分别构造于浸泡桶1两侧的干燥桶8和储液桶9，浸泡桶1内固定安装有容置组件6，容置组件6包括中部贯通的容置桶601以及等距固定安装于容置桶601内壁上的多块分隔板604，分隔板604内固定安装有渗液网605，容置桶601的外缘面上呈环形阵列开设有多个渗液槽602，且容置桶601的外缘面底部构造有固定安装于浸泡仓2内壁底部的固定环603，阻燃液可通过渗液槽602渗入多块分隔板604之间，得益于容置组件6的设置，可将需要进行阻燃加工的木材放置于多块分隔板604之间，由于容置桶601为中空设置，故阻燃液渗透在多块分隔板604之间，在对浸泡仓2内进行加压时，木材受限于多块分隔板604的阻挡进行限位，不易整体漂浮在阻燃液的表面，且可与阻燃液进行充分的接触，缩短了木材阻燃加工的时间，有利于提升加工的效率，浸泡仓2的内壁顶部构造有支撑环5，且浸泡仓2的顶部可拆卸设置有底面抵接支撑环5的密封盖3，密封盖3外缘面与浸泡桶1的抵接处设置有密封胶套4，且密封盖3的顶部呈环形阵列设置有多个由于将密封盖3与支撑环5进行可拆卸连接的锁固件，锁固件可选用但不限于选用螺栓。
21.为便于实现阻燃液的添加，如图1所示，浸泡桶1的一侧顶部固定固定安装有通过管道接通浸泡仓2的抽取泵10，储液桶9内开设有用于储存阻燃液的储液仓，且储液桶9的一侧底部开设有接通储液仓并供抽液管11密封固定安装的通孔，抽液管11远离储液桶9的一端接入抽取泵10。
22.为便于在对木材加工后进行烘干处理，形成一体化的木材阻燃浸渍生产系统，如图1所示，干燥桶8内开设有用于对木材进行烘干的烘干仓，且干燥桶8和储液桶9的顶部均可拆卸安装有端盖，得益于干燥桶8和储液桶9的设置，干燥桶8和储液桶9分别固定安装在浸泡桶1的两侧，故储液桶9内储存的阻燃液得以较为快速的抽取至浸泡仓2内，且在对木材进行阻燃加工后可取出放置于干燥桶8内进行干燥，形成一体化的木材阻燃浸渍生产系统，实用性强。
23.为便于实现对木材的阻燃加工，如图1、图2和图4所示，浸泡桶1设置有抽取泵10的一侧底部固定安装有接通入浸泡仓2的真空抽取装置12，且浸泡桶1的底部居中固定安装有通过加压管接通浸泡仓2的加压泵7。
24.为便于对浸泡桶1进行固定放置，如图1和图4所示，浸泡桶1的外缘面底部可拆卸安装有承载环13，承载环13的底面呈环形阵列构造有多块l形板15，且承载环13的外缘面上设置有多个用于将浸泡桶1与承载环13进行可拆卸连接的连接件14，连接件14可选用但不限于选用螺栓，l形板15的一侧对称构造有两块肋板16，且l形板15内设置有用于将浸泡桶1进行固定安装的安装件17，安装件17可选用但不限于选用螺栓。
25.工作原理：该耐火阻燃木材浸渍生产系统，使用时，可打开密封盖3，可将需要进行阻燃加工的木材放置于多块分隔板604之间并启动真空抽取装置12，对浸泡仓2内进行抽真空处理，并启动抽取泵10，使得储液桶9内的阻燃液通过抽液管11被抽取至浸泡仓2内，由于容置桶601为中空设置，故阻燃液渗透在多块分隔板604之间，通过启动加压泵7，对浸泡仓2内进行加压，在对浸泡仓2内进行加压时，木材受限于多块分隔板604的阻挡进行限位，不易整体漂浮在阻燃液的表面，且可与阻燃液进行充分的接触，在对木材进行阻燃浸渍加工后可取出放置于干燥桶8内进行干燥，形成一体化的木材阻燃浸渍生产系统，该耐火阻燃木材浸渍生产系统，结构合理，便于对木材进行限位，使其与阻燃液充分接触，缩短了木材阻燃加工的时间，有利于提升加工的效率，实用性强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。