一种木材加工切割固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材固定装置技术领域，具体为一种木材加工切割固定装置。


背景技术：

2.木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材机械加工主要包括有木材切削、干燥、胶合、表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，当需要对木材进行切削加工时，为防止木材出现偏移的现象，需要利用木材限制装置对其进行固定处理，但是，传统的木材限制装置对木板的固定操作过于繁琐，步骤繁多，无法迅速、有效的对木板进行固定处理，从而对工作人员造成了一定的不便，且间接的降低了对木板切割加工的效率，因此，有必要设计一款木材加工切割固定装置，从而来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种木材加工切割固定装置，具备对木板拆装方便等优点，解决了传统木材固定装置在使用时，对木板的拆装过程麻烦，而对工作人员造成不便以及降低木材加工效率的问题。
4.本实用新型的木材加工切割固定装置，包括固定台和木材板，所述固定台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧之间且靠近顶部的位置处贯穿开设有第一开口，所述木材板位于第一开口的内部，所述固定板内部的中部开设有第二开口，所述固定板的左右两侧之间且靠近底部的位置处贯穿开设有第三开口，所述第二开口分别与第一开口和第三开口之间相互连通，所述第二开口的内部活动连接有金属块，所述固定板的右侧面且靠近底部的位置处固定连接有第一连接板，所述第一连接板的左右两侧之间贯穿开设有第一通口且活动插接有连接柱，所述连接柱的外表面且靠近左侧的位置处一体成型有凸起，所述凸起位于第三开口的内部且靠近左侧的位置处，所述连接柱左侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧面固定连接有第二连接板，所述连接杆的顶部贯穿开设有第二通口且活动插接有插杆，所述插杆的顶部一体成型有金属球，所述固定台的顶部左侧开设有插槽。
5.本实用新型的木材加工切割固定装置，其中金属块的底部与连接柱的顶部表面相接触，所述金属块的底部与凸起的外侧均为圆滑状结构设计，所述金属块的顶部固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的结构设计，可实现对木材板限制更加稳定的效果，避免了木材板易左右滑动的情况出现。
6.本实用新型的木材加工切割固定装置，其中连接柱的右侧面沿环形固定连接有第一限位板，所述第一限位板的纵向直径大小大于第三开口所开设的纵向直径，通过第一限位板的结构设计，可实现对连接柱的限制效果，避免了连接柱与第一连接板之间分离脱落的情况出现。
7.本实用新型的木材加工切割固定装置，其中固定板的左侧顶部固定连接有第三限
位板，所述第三限位板包括有横向板盒竖向板，所述木材板的左侧面通过第一开口突出至固定板的左侧且与第三限位板竖向板的右侧面相接触，通过第三限位板的结构设计，可实现对木材板的限制效果，突出的长度过长或过短而不利于对木材板进行分段切割处理的情况出现。
8.本实用新型的木材加工切割固定装置，其中连接柱的顶部左侧沿水平横向开设有滑道，所述第三限位板底部的正中央沿垂直方向固定连接有凸杆且底端活动插接于滑道的内部，通过滑道和凸杆的结构设计，可实现对连接柱的限制效果，避免了连接柱随意转动的情况出现。
9.本实用新型的木材加工切割固定装置，其中插杆的外表面沿环形一体成型有第二限位板，所述第二限位板处于连接杆的下方位置处且之间留有距离，通过第二限位板的结构设计，可防止插杆与连接杆之间分离掉落，避免了在对连接柱向外侧抽拉的过程中与连接杆之间意外分离的情况出现。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型，通过第二开口、第三开口、金属块、第一连接板、连接柱和凸起的结构设计，使得对木材板的固定步骤更加简便，实现了对木材板固定限制更加方便的效果，避免了对木材板的安装限制过程过于繁琐的情况出现，解决了由于传统木材固定装置对木材板的固定操作麻烦，而对工作人员造成不便且影响木材板切割加工效率的问题，通过橡胶垫的结构设计，可使得金属块与木材板之间的连接状态更加稳定，避免了木材板易滑动的情况出现。
12.2、本实用新型，通过第一限位板的结构设计，可实现对连接柱的限制效果，避免了连接柱与第一连接板之间分离脱落的情况出现，通过第三限位板的结构设计，可实现对木材板的遮挡效果，避免了木材板的突出部分过长或过短而不利于切割加工处理的情况出现，通过滑道和凸杆的结构设计，可使得连接柱的所处状态更加稳定，避免了连接柱带动连接杆随意转动的情况出现。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图。
17.图中：1、固定台；2、固定板；3、第一开口；4、木材板；5、第二开口；6、第三开口；7、金属块；8、橡胶垫；9、第一连接板；10、连接柱；11、凸起；12、第一限位板；13、滑道；14、连接杆；15、第二连接板；16、插杆；17、金属球；18、插槽；19、第二限位板；20、第三限位板；21、凸杆。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1-3，本实用新型的木材加工切割固定装置，包括固定台1和木材板4，固定台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的左右两侧之间且靠近顶部的位置处贯穿开设有第一开口3，木材板4位于第一开口3的内部，固定板2内部的中部开设有第二开口5，固定板2的左右两侧之间且靠近底部的位置处贯穿开设有第三开口6，第二开口5分别与第一开口3和第三开口6之间相互连通，第二开口5的内部活动连接有金属块7，固定板2的右侧面且靠近底部的位置处固定连接有第一连接板9，第一连接板9的左右两侧之间贯穿开设有第一通口且活动插接有连接柱10，连接柱10的外表面且靠近左侧的位置处一体成型有凸起11，凸起11位于第三开口6的内部且靠近左侧的位置处，连接柱10左侧中部固定连接有连接杆14，连接杆14的左侧面固定连接有第二连接板15，连接杆14的顶部贯穿开设有第二通口且活动插接有插杆16，插杆16的顶部一体成型有金属球17，固定台1的顶部左侧开设有插槽18。
21.金属块7的底部与连接柱10的顶部表面相接触，金属块7的底部与凸起11的外侧均为圆滑状结构设计，金属块7的顶部固定连接有橡胶垫8，通过橡胶垫8的结构设计，可实现对木材板4限制更加稳定的效果，避免了木材板4易左右滑动的情况出现。
22.连接柱10的右侧面沿环形固定连接有第一限位板12，第一限位板12的纵向直径大小大于第三开口6所开设的纵向直径，通过第一限位板12的结构设计，可实现对连接柱10的限制效果，避免了连接柱10与第一连接板9之间分离脱落的情况出现。
23.固定板2的左侧顶部固定连接有第三限位板20，第三限位板20包括有横向板盒竖向板，木材板4的左侧面通过第一开口3突出至固定板2的左侧且与第三限位板20竖向板的右侧面相接触，通过第三限位板20的结构设计，可实现对木材板4的限制效果，突出的长度过长或过短而不利于对木材板4进行分段切割处理的情况出现。
24.连接柱10的顶部左侧沿水平横向开设有滑道13，第三限位板20底部的正中央沿垂直方向固定连接有凸杆21且底端活动插接于滑道13的内部，通过滑道13和凸杆21的结构设计，可实现对连接柱10的限制效果，避免了连接柱10随意转动的情况出现。
25.插杆16的外表面沿环形一体成型有第二限位板19，第二限位板19处于连接杆14的下方位置处且之间留有距离，通过第二限位板19的结构设计，可防止插杆16与连接杆14之间分离掉落，避免了在对连接柱10向外侧抽拉的过程中与连接杆14之间意外分离的情况出现。
26.在使用本实用新型时：工作人员可首先将木材板4通过第一开口3插入至固定板2的内部，使其木材板4的左侧面与第三限位板20竖向板的右侧面相接触，随后将第二连接板15向右侧进行施压推动，通过连接杆14带动连接柱10向右侧进行滑动，使其凸起11的外侧
与金属块7的底端相接触，随后继续施压推动，通过凸起11的圆滑面与金属块7的圆滑面起到顶动效果，从而迫使金属块7通过第二开口5向上进行移动，使得橡胶垫8的顶部与木材板4的底部表面紧密贴合，当橡胶垫8与木材板4之间紧密贴合后，插杆16与插槽18的所处位置相对应并向下自由落体，插杆16的底端插入至插槽18的内部，从而实现对木材板4的固定限制效果，最后工作人员可对固定状态的木材板4进行切割加工即可，在对木材板4切割完成且需要将其剩下部分卸下时，工作人员可抓住金属球17向上进行施压拉动，使得插杆16的底端与插槽18之间分离且远离，直至第二限位板19的顶部与第二连接板15的底部表面相接触，随后继续抓住金属球17并向左侧进行施压拉动，使得凸起11与金属块7之间远离，且金属块7通过第二开口5向下自由落体，使得橡胶垫8与木材板4之间分离，最后将松动状态的木材板4向右侧抽出即可。
27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。