一种用于钢柜面板剪切加工的板材卷平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢柜面板剪切加工技术领域，具体为一种用于钢柜面板剪切加工的板材卷平整装置。


背景技术：

2.在对钢柜进行加工生产时，可先将卷装面板进行放卷整平，然后进行剪切、冲孔等工艺加工，将其制成钢柜面板，后续再通过焊接等手段对其进行处理，形成钢柜主体，但现有的平整装置在对板材卷进行处理时还存在一些不足之处：
3.现有的平整装置在对板材卷进行处理时不便于对处理后的板材进行输送，且装置不具备对处理后板材的清理功能，板材上容易残留部分废屑等杂质，后续加工前还需要对其进行二次处理，降低了装置的功能性和对板材卷的处理效果。
4.针对上述问题，急需在原有平整装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢柜面板剪切加工的板材卷平整装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的平整装置在对板材卷进行处理时不便于对处理后的板材进行输送，且装置不具备对处理后板材的清理功能，板材上容易残留部分废屑等杂质，后续加工前还需要对其进行二次处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢柜面板剪切加工的板材卷平整装置，包括基座和放卷机构，所述基座为板材提供支撑面，放卷机构安装在基座的端部对板材卷进行放置，所述基座的外侧设置有固定框，且固定框的内部安装有伸缩机构，并且伸缩机构的下方连接有安装架，通过伸缩机构对安装架的竖向位置进行控制，所述安装架的内侧设置有整平辊，且整平辊的前侧连接有电机，为其提供旋转驱动力，所述整平辊的右侧设置有辅助辊，且辅助辊的大小和整平辊的大小相同，并且辅助辊的最低点和整平辊的最低点位于同一高度，所述辅助辊的后端和整平辊的后端均连接有传动齿轮，且相邻传动齿轮之间通过连接齿轮相啮合，并且连接齿轮和通过安装轴转动安装在安装架的后侧，使整平辊在旋转时能带动辅助辊进行同向的同步旋转，对板材进行输送，所述辅助辊的右端设置有上部清洁板，且上部清洁板的下方设置有下部清洁板，下部清洁板位于基座的内部，对平整后的板材进行上下表面的清理。
7.进一步优化本技术方案，所述基座的上表面固定有滑板，减小板材和基座之间的摩擦力，且滑板为聚四氟乙烯材质构成，方便板材在基座上的移动。
8.进一步优化本技术方案，所述辅助辊在安装架的内侧设置有多个，且相邻辅助辊之间通过传动齿轮和连接齿轮的啮合保持同步旋转，通过辅助辊对板材进行压平和输送，提高后续对板材的处理效率。
9.进一步优化本技术方案，所述下部清洁板的外侧固定有导向块，且下部清洁板通过导向块和基座之间构成前后滑动结构。
10.进一步优化本技术方案，所述下部清洁板的上方固定有连接杆，所述上部清洁板和连接杆之间构成上下滑动结构，通过连接杆使上部清洁板和下部清洁板之间进行水平方向的同步移动，上部清洁板板的最低点和和辅助辊的最低点位于同一高度。
11.进一步优化本技术方案，所述上部清洁板的后端通过限位杆和安装架之间构成前后滑动结构，且限位杆的外侧设置有复位弹簧，为上部清洁板提供前推力，所述上部清洁板的前端固定有第一磁体，且第一磁体的前侧设置有第二磁体，并且第一磁体和第二磁体之间互为同名磁极相对设置，所述第二磁体的外侧设置有活动板，控制第二磁体的位置移动，且活动板通过连接轴和辅助辊相连接，辅助辊旋转时可带动活动板转动，通过第一磁体和第二磁体之间的相斥力推动上部清洁板进行移动，配合复位弹簧使上部清洁板进行前后方向的往复移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢柜面板剪切加工的板材卷平整装置；
13.（1）设置有整平辊和辅助辊，通过整平辊和辅助辊的配合对板材进行挤压输送，且辅助辊和整平辊之间以及相邻辅助辊之间均通过传动齿轮和连接齿轮的啮合实现同步的旋转，且旋转方向可保持一致，对板材进行输送，且只需设置一组电机，提高装置的节能性；
14.（2）设置有上部清洁板和下部清洁板，通过上部清洁板和下部清洁板可对处理后板材的上下表面进行清理，且上部清洁板和下部清洁板之间通过连接杆相互连接，使其在水平方向能进行同步的移动，提高后续对板材表面的清洁效果，增加装置的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主剖结构示意图；
17.图3为本实用新型安装架俯剖结构示意图；
18.图4为本实用新型结安装架后视构示意图；
19.图5为本实用新型上部清洁板侧剖结构示意图。
20.图中：1、基座；2、放卷机构；3、滑板；4、固定框；5、伸缩机构；6、安装架；7、整平辊；8、电机；9、辅助辊；10、传动齿轮；11、连接齿轮；12、安装轴；13、上部清洁板；14、下部清洁板；15、连接杆；16、导向块；17、限位杆；18、复位弹簧；19、第一磁体；20、活动板；21、第二磁体；22、连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢柜面板剪切加工的板材卷平整装置，包括基座1和放卷机构2，基座1为板材提供支撑面，放卷机构2安装在基座1的端部对板材卷进行放置，基座1的外侧设置有固定框4，且固定框4的内部安装有伸缩机构5，并且伸缩机构5的下方连接有安装架6，通过伸缩机构5对安装架6的竖向位置进行控制，安
装架6的内侧设置有整平辊7，且整平辊7的前侧连接有电机8，为其提供旋转驱动力，整平辊7的右侧设置有辅助辊9，且辅助辊9的大小和整平辊7的大小相同，并且辅助辊9的最低点和整平辊7的最低点位于同一高度，辅助辊9的后端和整平辊7的后端均连接有传动齿轮10，且相邻传动齿轮10之间通过连接齿轮11相啮合，并且连接齿轮11和通过安装轴12转动安装在安装架6的后侧，使整平辊7在旋转时能带动辅助辊9进行同向的同步旋转，对板材进行输送，辅助辊9的右端设置有上部清洁板13，且上部清洁板13的下方设置有下部清洁板14，下部清洁板14位于基座1的内部，对平整后的板材进行上下表面的清理；
23.基座1的上表面固定有滑板3，减小板材和基座1之间的摩擦力，且滑板3为聚四氟乙烯材质构成，辅助辊9在安装架6的内侧设置有多个，且相邻辅助辊9之间通过传动齿轮10和连接齿轮11的啮合保持同步旋转；
24.通过伸缩机构5控制安装架6进行移动，使整平辊7对板材进行挤压，启动电机8，电机8可带动整平辊7进行旋转，对板材进行输送，同时整平辊7通过传动齿轮10和连接齿轮11的配合带动辅助辊9进行旋转，使辅助辊9和整平辊7保持同步的旋转，将材料在基座1上进行整平并输送。
25.下部清洁板14的外侧固定有导向块16，且下部清洁板14通过导向块16和基座1之间构成前后滑动结构，下部清洁板14的上方固定有连接杆15，上部清洁板13和连接杆15之间构成上下滑动结构，通过连接杆15使上部清洁板13和下部清洁板14之间进行水平方向的同步移动，上部清洁板板13的最低点和和辅助辊9的最低点位于同一高度，上部清洁板13的后端通过限位杆17和安装架6之间构成前后滑动结构，且限位杆17的外侧设置有复位弹簧18，为上部清洁板13提供前推力，上部清洁板13的前端固定有第一磁体19，且第一磁体19的前侧设置有第二磁体21，并且第一磁体19和第二磁体21之间互为同名磁极相对设置，第二磁体21的外侧设置有活动板20，控制第二磁体21的位置移动，且活动板20通过连接轴22和辅助辊9相连接，辅助辊9旋转时可带动活动板20转动；
26.在板材输送过程中，上部清洁板13和下部清洁板14将对板材的上下表面进行清理，同时在辅助辊9旋转时将通过连接轴22带动活动板20进行旋转，使第二磁体21移动，第二磁体21和第一磁体19相对时将通过磁体间的相斥力推动上部清洁板13向后移动，错开时上部清洁板13在复位弹簧18的作用下复位，同时上部清洁板13通过连接杆15带动下部清洁板14进行同步移动，提高对板材表面的清洁效果。
27.工作原理：在使用该用于钢柜面板剪切加工的板材卷平整装置时，可通过放卷机构2将待进行处理的板材放卷到基座1的上方，通过伸缩机构5控制整平辊7和辅助辊9下压板材，然后通过整平辊7和辅助辊9的旋转将板材在基座1上进行连续的输送，同时对板材进行整平，后续通过上部清洁板13和下部清洁板14的配合完成对板材上下表面的清理。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。