一种金属板材表面抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属板材表面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧对称固定有竖直的侧板(101)，两个侧板(101)的前侧段之间设有第一输送组件，后侧段之间设有第二输送组件，且中部之间设有翻转组件，所述第一输送组件和第二输送组件的上方分别对应设有第一打磨组件和第二打磨组件，所述翻转组件包括转动连接于两个侧板(101)中部之间的转动轴(301)，转动轴(301)的一端连接有转动电机(302)，且转动轴(301)的中部固定有连接块(303)，连接块(303)上固定有转动槽(3)，所述转动槽(3)包括与连接块(303)固定的第一板体，且第一板体的侧壁上部和下部分别垂直固定有第二板体，两个第二板体相互平行。2.根据权利要求1所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述转动槽(3)中设有与第一板体平行的推动板(307)，推动板(307)的顶部和底部分别对称固定有多个滑块，转动槽(3)的两个第二板体上分别设有多个滑槽(305)，滑块滑动连接于滑槽(305)中，且一端伸出滑槽(305)，同一侧的滑块外侧端共同固定有一个弹簧板(308)，所述转动槽(3)的第二板体外侧壁上对应弹簧板(308)的一侧位置固定有固定板(306)，固定板(306)和弹簧板(308)之间连接有弹簧，且弹簧板(308)的另一侧设有凸轮(309)，凸轮(309)连接有电机，电机固定于第二板体上。3.根据权利要求1所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述第一打磨组件和第二打磨组件结构相同，且第一打磨组件包括对称设置于支撑板(103)内侧的两个竖直的移动板(202)，所述移动板(202)的外侧面对称固定有两个移动块(206)，移动块(206)上套接有竖直的螺杆(203)，所述螺杆(203)的两端与对应侧的支撑板(103)转动连接，且顶端连接有电机，两个所述移动板(202)的底部之间转动连接有打磨辊(2)，打磨辊(2)的两侧对称设有与移动板(202)转动连接的压辊(201)，所述打磨辊(2)的一端穿过对应侧的移动板(202)，并连接有打磨电机(207)，且对应侧的支撑板(103)上设有容纳槽，打磨电机(207)位于容纳槽中。4.根据权利要求3所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述移动板(202)上对应压辊(201)的两端设有竖直的弹簧槽(205)，弹簧槽(205)中滑动连接有弹簧块(204)，且弹簧块(204)的顶部和弹簧槽(205)的顶部之间连接有弹簧，所述压辊(201)的端部与对应侧的弹簧块(204)转动连接。5.根据权利要求1所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述第一输送组件和第二输送组件的结构相同，且第一输送组件包括均匀设置并转动连接于两个侧板(101)上部之间的多个输送辊(102)，输送辊(102)的一端伸出对应侧的侧板(101)，并固定有传动齿轮(105)，多个所述传动齿轮(105)上共同设有齿形带(106)，且最内侧的传动齿轮(105)上同轴固定有传动带轮(107)，第一输送组件和第二输送组件上的传动带通过传动带连接，且其中一个输送组件最外侧的传动齿轮(105)还连接有电机。6.根据权利要求1～5任一项所述的金属板材表面抛光装置，其特征在于：所述转动槽(3)的两个第二板体相对侧面上分别均匀设有多个滚轴(304)。

技术总结
本实用新型公开了金属板材加工技术领域的一种金属板材表面抛光装置，包括底座和固定于底座顶面的两个平行的侧板，侧板的前侧段之间设有第一输送组件，后侧段之间设有第二输送组件，中部之间设有翻转组件，第一输送组件和第二输送组件的上方分别设有第一打磨组件和第二打磨组件，本实用新型通过第一输送组件使金属板材输送至第一打磨组件处，对其中一面进行打磨，然后输送至翻转组件，通过翻转组件带动金属板材转动，金属板材未打磨的一面翻转朝上，且另一面落到第二输送组件上，并输送至第二打磨组件处，对另一面进行打磨，通过翻转组件使金属板材自动翻转，无需人工手动翻转，使操作更加简单方便，并能够对金属板材的两面进行打磨。行打磨。行打磨。


技术研发人员：任莉燕 沈林勇
受保护的技术使用者：杭州亿资鑫五金工艺品有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/1