1.本实用新型涉及一种配料技术领域，具体是一种特种电缆生产用配料设备。
背景技术：
2.特种电缆就是有特殊用途，可以在特定场合使用的有特定用途的电缆，比如可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。
3.现有的电缆配料设备主要由电机驱动，配料速度较快，耗能较大，现急需一种延缓配料速度，耗能较低的配料设备。为此本领域技术人员提出了一种特种电缆生产用配料设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种特种电缆生产用配料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种特种电缆生产用配料设备，包括底座，送料箱，所述底座上方固定连接有支撑板，支撑板前侧固定连接有送料箱，送料箱上方固定连接有进料口，送料箱左侧开设有矩形通槽，支撑板前侧转动连接有槽轮，所述槽轮前侧中部固定连接有转盘，转盘周向固定连接有均匀分布的一号转杆，一号转杆与所述矩形通槽配合，所述支撑板前侧转动连接有二号转杆，二号转杆上侧固定连接有弹簧，弹簧另一端固定于支撑板前侧，所述二号转杆右端固定连接有挡块，挡块与所述槽轮配合，所述挡块下端转动连接有推杆，所述支撑板前侧转动连接有挡杆，所述推杆下端转动连接于挡杆后侧，挡杆右端位于送料箱内部。所述底座上方固定连接有运输机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述运输机包括底座上方固定连接的左右对称分布的轴承支架，轴承支架上方转动连接有圆辊，圆辊之间通过输送带连接，所述轴承支架前侧固定连接有电机，电机输出端固定连接于所述圆辊前侧中部，所述输送带上方置有盛料箱。盛料箱位于送料箱下方。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为伺服电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号转杆有均匀分布的4个。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为拉伸状态。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号转杆的右端不与送料箱内部接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便。装置由输送机和落料装置配合使用，落料装置由原料的自身重力带动机构运动，实现间隔落料，机构主要由机械驱动，运行稳定，可以一定程度上节约能源，配合输送机上的盛料箱，可以完成配料工作。
附图说明
13.图1为一种特种电缆生产用配料设备的结构示意图；
14.图2为一种特种电缆生产用配料设备中送料箱的结构示意图；
15.图3为一种特种电缆生产用配料设备中槽轮的结构示意图；
16.图中：1-底座、2-支撑板、3-送料箱、4-进料口、5-矩形通槽、6-槽轮、7-转盘、8-一号转杆、9-二号转杆、10-弹簧、11-挡块、12-推杆、13-挡杆、14-轴承支架、15-圆辊、16-输送带、17-电机、18-盛料箱。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1-3，一种特种电缆生产用配料设备，包括底座1，送料箱3，所述底座1上方固定连接有支撑板2，支撑板2前侧固定连接有送料箱3，送料箱3上方固定连接有进料口4，送料箱3左侧开设有矩形通槽5，支撑板2前侧转动连接有槽轮6，所述槽轮6前侧中部固定连接有转盘7，转盘7周向固定连接有均匀分布的一号转杆8，一号转杆8与所述矩形通槽5配合，所述支撑板2前侧转动连接有二号转杆9，二号转杆9上侧固定连接有弹簧10，弹簧10另一端固定于支撑板2前侧，所述二号转杆9右端固定连接有挡块11，挡块11与所述槽轮6配合，所述挡块11下端转动连接有推杆12，所述支撑板2前侧转动连接有挡杆13，所述推杆12下端转动连接于挡杆13后侧，挡杆13右端位于送料箱3内部。所述底座1上方固定连接有运输机。
19.将原料通过进料口4投入，挡块11运动卡住槽轮6，槽轮6与转盘7不能转动，送料箱3上方的原料被一号转杆8阻挡不能下落，向下转动挡杆13，然后松开挡杆13，挡杆13转动带动推杆12运动，推杆12运动带动挡块11运动，挡块11与槽轮6分离，原料由于重力作用沿着送料箱3向下运动，弹簧10由于弹力作用拉动二号转杆9转动，二号转杆9转动带动挡块11运动，挡块11卡住槽轮6，上方的原料不能下落，落料经送料箱3继续下落，带动挡杆13转动，然后落入下方的盛料箱18，装置重复落料过程。
20.所述运输机包括底座1上方固定连接的左右对称分布的轴承支架14，轴承支架14上方转动连接有圆辊15，圆辊15之间通过输送带16连接，所述轴承支架14前侧固定连接有电机17，电机17输出端固定连接于所述圆辊15前侧中部，所述输送带16上方置有盛料箱18。盛料箱18位于送料箱3下方。
21.电机17转动带动圆辊15转动，圆辊15转动带动输送带16运动，输送带16运动带动盛料箱18横向运动，承接上方落下的原料。
22.所述电机17为伺服电机17。
23.所述一号转杆8有均匀分布的4个。
24.所述弹簧10为拉伸状态。
25.所述一号转杆8的右端不与送料箱3内部接触。
26.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述轴承支架14与底座1的连接方式为焊接。
27.本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将原料通过进料口4投入，挡块11运动卡住槽轮6，槽轮6与转盘7不能转动，送料箱3上方的原料被一号转杆8阻挡不能下落，
向下转动挡杆13，然后松开挡杆13，挡杆13转动带动推杆12运动，推杆12运动带动挡块11运动，挡块11与槽轮6分离，原料由于重力作用沿着送料箱3向下运动，弹簧10由于弹力作用拉动二号转杆9转动，二号转杆9转动带动挡块11运动，挡块11卡住槽轮6，上方的原料不能下落，落料经送料箱3继续下落，带动挡杆13转动，然后落入下方的盛料箱18，装置重复落料过程，电机17转动带动圆辊15转动，圆辊15转动带动输送带16运动，输送带16运动带动盛料箱18横向运动，承接上方落下的原料。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种特种电缆生产用配料设备，包括底座(1)，送料箱(3)，所述底座(1)上方固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)前侧固定连接有送料箱(3)，送料箱(3)上方固定连接有进料口(4)，送料箱(3)左侧开设有矩形通槽(5)，支撑板(2)前侧转动连接有槽轮(6)，所述槽轮(6)前侧中部固定连接有转盘(7)；其特征在于，转盘(7)周向固定连接有均匀分布的一号转杆(8)，一号转杆(8)与所述矩形通槽(5)配合，所述支撑板(2)前侧转动连接有二号转杆(9)，二号转杆(9)上侧固定连接有弹簧(10)，弹簧(10)另一端固定于支撑板(2)前侧，所述二号转杆(9)右端固定连接有挡块(11)，挡块(11)与所述槽轮(6)配合，所述挡块(11)下端转动连接有推杆(12)，所述支撑板(2)前侧转动连接有挡杆(13)，所述推杆(12)下端转动连接于挡杆(13)后侧，挡杆(13)右端位于送料箱(3)内部，所述底座(1)上方固定连接有运输机。2.根据权利要求1所述的特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述运输机包括底座(1)上方固定连接的左右对称分布的轴承支架(14)，轴承支架(14)上方转动连接有圆辊(15)，圆辊(15)之间通过输送带(16)连接，所述轴承支架(14)前侧固定连接有电机(17)，电机(17)输出端固定连接于所述圆辊(15)前侧中部，所述输送带(16)上方置有盛料箱(18)，盛料箱(18)位于送料箱(3)下方。3.根据权利要求2所述的特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述电机(17)为伺服电机(17)。4.根据权利要求1-3任一所述的特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述一号转杆(8)有均匀分布的4个。5.根据权利要求1所述的特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述弹簧(10)为拉伸状态。6.根据权利要求1所述的特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述一号转杆(8)的右端不与送料箱(3)内部接触。
技术总结
本实用新型公开了一种特种电缆生产用配料设备，涉及一种配料技术领域。包括底座，送料箱，所述底座上方固定连接有支撑板，支撑板前侧固定连接有送料箱，送料箱上方固定连接有进料口，挡块与所述槽轮配合，所述挡块下端转动连接有推杆，所述支撑板前侧转动连接有挡杆，所述推杆下端转动连接于挡杆后侧，挡杆右端位于送料箱内部。所述底座上方固定连接有运输机。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简便。装置由输送机和落料装置配合使用，落料装置由原料的自身重力带动机构运动，实现间隔落料，机构主要由机械驱动，运行稳定，可以一定程度上节约能源，配合输送机上的盛料箱，可以完成配料工作。完成配料工作。完成配料工作。
技术研发人员：李朦
受保护的技术使用者：上海贝力达光电缆启东有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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