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一种不锈钢型材矫直机的制作方法

2022-04-02 12:45:28 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及矫直机技术领域,特别是一种不锈钢型材矫直机。


背景技术:

2.矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
3.在中国专利cn210435081u中公开的一种不锈钢型材矫直机,该不锈钢型材矫直机,使用环形矫直管和柱形矫直管分别对不锈钢管材的外侧壁和内侧壁进行矫直,不仅操作方便,矫直速率快,而且改善了不锈钢管材的矫直效果,实用效果好,但是,该不锈钢型材矫直机,在解决问题的同时,具有以下缺点:
4.1、该不锈钢型材矫直机,利用驱动装置推动压板,使压板按压不锈钢材,由于不锈钢材弯折的问题,从而在按压过程中,压板的力部分会转变成对不锈钢材的剪切力,从而导致不锈钢材未通过环形矫直管的部位变形更加严重,甚至断裂;
5.2、该不锈钢型材矫直机,不锈钢材在矫直后,利用固定杆、活动杆和复位弹簧将矫直后的不锈钢材取出,从而固定杆和活动杆的伸缩长度范围不能小于不锈钢材的长度,固定杆和活动杆伸出的最大长度不能小于不锈钢材的二倍,从而导致设备庞大的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种不锈钢型材矫直机。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种不锈钢型材矫直机,包括支撑机构,所述支撑机构的顶部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的内部插接有夹持机构,所述支撑机构的顶部滑动连接有取料板;
8.所述支撑机构包括底座、支撑柱、辅助杆、伺服电机、螺杆、滑槽、第一安装板、定位块、定位杆和第二安装板,所述底座顶部的一侧固定连接有支撑柱和辅助杆,所述底座顶部的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的转轴处固定连接有螺杆,所述底座的顶部开设有滑槽,所述底座的顶部固定连接有第一安装板和定位块,所述定位块的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的一端固定连接有第二安装板;
9.所述夹持机构包括套板、套槽、弹簧、夹板、防滑垫、固定块和牵引绳,所述套板的外表面开设有套槽,所述套板的一侧固定连接有弹簧,所述套板一侧的边缘处转动连接有夹板,所述夹板的内侧固定连接有防滑垫,所述夹板的外侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有牵引绳。
10.优选的,所述驱动机构包括框体、牵引块、推拉板和液压缸,所述框体的顶部和底部均固定连接有牵引块,所述框体的左右两侧均固定连接有推拉板,所述推拉板的一侧固定连接有液压缸。
11.优选的,所述取料板的一侧开设有螺纹孔,所述取料板的底部固定连接有滑块,所
述取料板的背面固定连接有加固条。
12.优选的,所述第一安装板的一侧固定安装有矫直管。
13.优选的,所述矫直管的一侧固定连接有连接板,所述矫直管远离连接板的一端固定连接有扩口。
14.优选的,所述第二安装板的一侧固定安装有矫直柱。
15.优选的,所述矫直柱的一端开设有安装孔,所述矫直柱远离安装孔的一端开设有倒角。
16.优选的,所述矫直管的内部插接有不锈钢管材,所述不锈钢管材套接在矫直柱的外表面。
17.优选的,所述套槽的深度大于框体的厚度。
18.本实用新型具有以下优点:
19.1、该不锈钢型材矫直机,通过设置夹持机构,使夹持机构固定在不锈钢管材的一端,然后拉动不锈钢管材进行矫直,拉动过程中,不锈钢管材的弯折程度不会影响矫正,从而不锈钢管材不会在矫直过程中变得更加弯曲或断裂,提高了实用性;
20.2、该不锈钢型材矫直机,通过设置螺杆和取料板,取料利用螺杆的旋转带动取料板移动,将不锈钢管材推出,而螺杆的长度仅需略大于不锈钢管材的长度便可,大大的缩短了设备的长度,从而减小了设备的体积,便于推广。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型工作状态的结构示意图;
23.图3为本实用新型支撑机构的结构示意图;
24.图4为本实用新型驱动机构的结构示意图;
25.图5为本实用新型夹持机构的结构示意图;
26.图6为本实用新型取料板的结构示意图;
27.图7为本实用新型矫直管的结构示意图;
28.图8为本实用新型矫直柱的结构示意图。
29.图中:1-支撑机构,101-底座,102-支撑柱,103-辅助杆,104-伺服电机, 105-螺杆,106-滑槽,107-第一安装板,108-定位块,109-定位杆,110-第二安装板,2-驱动机构,201-框体,202-牵引块,203-推拉板,204-液压缸,3
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夹持机构,301-套板,302-套槽,303-弹簧,304-夹板,305-防滑垫,306-固定块,307-牵引绳,4-取料板,401-螺纹孔,402-滑块,403-加固条,5-矫直管,501-连接板,502-扩口,6-矫直柱,601-安装孔,602-倒角,7-不锈钢管材。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
31.如图1和图2所示,一种不锈钢型材矫直机,它包括支撑机构1,支撑机构1的顶部固定连接有驱动机构2,驱动机构2的内部插接有夹持机构3,支撑机构1的顶部滑动连接有取
料板4;
32.如图3所示,支撑机构1包括底座101、支撑柱102、辅助杆103、伺服电机104、螺杆105、滑槽106、第一安装板107、定位块108、定位杆109和第二安装板110,底座101顶部的一侧固定连接有支撑柱102和辅助杆103,加固对液压缸204的支撑,底座101顶部的一侧固定安装有伺服电机104,伺服电机104的转轴处固定连接有螺杆105,伺服电机104可带动螺杆105旋转,而螺杆105转动连接在第一安装板107和定位块108之间,底座101的顶部开设有滑槽106,底座101的顶部固定连接有第一安装板107和定位块108,定位块108的一侧固定连接有定位杆109,定位杆109的一端固定连接有第二安装板110;
33.如图5所示,夹持机构3包括套板301、套槽302、弹簧303、夹板304、防滑垫305、固定块306和牵引绳307,套板301的外表面开设有套槽302,套板301的一侧固定连接有弹簧303,弹簧303远离套板301的一端与夹板 304固定连接,使得弹簧303的弹力可拉动夹板304合拢,套板301一侧的边缘处转动连接有夹板304,夹板304的形状为v字型,当夹板304夹持不锈钢管材7时,套板301向夹板304方向移动,v字型的夹板304与不锈钢管材7之间的摩擦力部分转化为向夹板304内侧的一个力,从而使夹板304紧紧夹持在不锈钢管材7的表面,并且夹持力会随液压缸204作用力的增大而增大,夹板304的内侧固定连接有防滑垫305,夹板304的外侧固定连接有固定块306,固定块306的一侧固定连接有牵引绳307,牵引绳307的一端与牵引块202和推拉板203固定连接。
34.作为本实用新型一种优选技术方案,如图4所示,驱动机构2包括框体 201、牵引块202、推拉板203和液压缸204,框体201的顶部和底部均固定连接有牵引块202,牵引块202用来拉动夹板304,框体201的左右两侧均固定连接有推拉板203,推拉板203的一侧固定连接有液压缸204。
35.作为本实用新型一种优选技术方案,如图6所示,取料板4的一侧开设有螺纹孔401,螺杆105与螺纹孔401螺纹连接,从而转动螺杆105,可使取料板4沿螺杆105方向滑动,取料板4的底部固定连接有滑块402,滑块402 与滑槽106滑动连接,作用是避免取料板4随螺杆105的转动而转动,取料板4的背面固定连接有加固条403。
36.作为本实用新型一种优选技术方案,如图1和图2所示,第一安装板107 的一侧固定安装有矫直管5。
37.作为本实用新型一种优选技术方案,如图7所示,矫直管5的一侧固定连接有连接板501,可使用螺栓贯穿连接板501和第一安装板107,从而将矫直管5安装在第一安装板107上,矫直管5远离连接板501的一端固定连接有扩口502,方便在矫直管5内插接不锈钢管材7。
38.作为本实用新型一种优选技术方案,如图1所示,第二安装板110的一侧固定安装有矫直柱6。
39.作为本实用新型一种优选技术方案,如图8所示,矫直柱6的一端开设有安装孔601,可使用螺栓贯穿第二安装板110与安装孔601螺纹连接,从而将矫直柱6安装在第二安装板110上,矫直柱6远离安装孔的一端开设有倒角602,方便将不锈钢管材7套在矫直柱6上。
40.作为本实用新型一种优选技术方案,如图2所示,矫直管5的内部插接有不锈钢管材7,不锈钢管材7套接在矫直柱6的外表面。
41.作为本实用新型一种优选技术方案,套槽302的深度大于框体201的厚度,使得框体201可在套板301的表面有一定的活动空间。
42.本实用新型的工作过程如下:将不锈钢管材7插入矫直管5内,不锈钢管材7贯穿矫直管5插入在夹板304内,然后收缩液压缸204,液压缸204拉动框体201移动,框体201推动套板301移动,夹板304受防滑垫305与不锈钢管材7之间的摩擦力夹紧不锈钢管材7,从而拉动不锈钢管材7移动,不锈钢管材7受矫直管5和矫直柱6的作用被矫正,当液压缸204收缩至最短时,伸长液压缸204,框体201通过牵引绳307拉动夹板304,从而使夹板304 张开,脱离不锈钢管材7,从而伸长液压缸204,不锈钢管材7不会随液压缸 204的伸长而移动,然后再次收缩液压缸204,便可继续拉动不锈钢管材7移动,不锈钢管材7矫正完成后,伸长液压缸204,使套板301的背面与第一安装板107的背面搭接,继续伸长液压缸204,框体201在套槽302表面滑动,使框体也与第一安装板107的背面搭接,从而使牵引绳307拉动夹板304,使夹板304为张口状态,最后启动伺服电机104,带动螺杆105旋转,使取料板 4向第一安装板107方向滑动,取料板4便会将不锈钢管材7推出。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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