一种可调式单轴PVC膜全自动分切机的制作方法

一种可调式单轴pvc膜全自动分切机
技术领域
1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种可调式单轴pvc膜全自动分切机。


背景技术：

2.目前，市面上分切机种类和形态有很多，对pvc膜的切分精度也越来越高。现有的pvc膜全自动分切机刀具分为专用刀具和可调式刀具，专用刀具造价高，可调式刀具需由手动调节而导致切分精度较低，分切机开始加工前需要由人工卷料，导致效率低下。
3.所以，人们需要一种可调式单轴pvc膜全自动分切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式单轴pvc膜全自动分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调式单轴pvc膜全自动分切机，包括牵引电机、牵引辊子、左侧板、右侧板、环形盖、置物辊子、刀架导轨、刀架丝杆、丝杆电机、主动轨座、从动轨座、刀具丝杆、刀具导轨、刀头、刀具壳体、电磁铁、弹簧、卡块、机架、直夹体、夹头体、夹子轴、夹紧体、牵引辊子轴、卷簧、绳筒、绳子，所述机架左右两侧分别设置有左侧板和右侧板，所述右侧板上设置有环形盖，所述左侧板上设置有收料端盖，所述置物辊子的一端安装在左侧板上，置物辊子的另一端安装在环形盖上，所述牵引辊子内部安装有牵引辊子轴，所述牵引辊子轴的一端与安装在收料端盖上，牵引辊子轴的另一端与右侧板转动连接，所述牵引电机与牵引辊子轴的一端轴连接，所述左侧板与右侧板相互对立的端面上均安装有刀架导轨，两组所述刀架导轨上分别安装有主动轨座和从动轨座，所述刀具导轨的一端与主动轨座固定，刀具导轨的另一端与从动轨座固定，刀具导轨上安装有三组刀具壳体，所述刀具丝杆的一端与主动轨座转动连接，刀具丝杆的另一端与从动轨座转动连接，刀具丝杆位于刀具壳体的一侧，所述刀具丝杆与主动轨座转动连接一端轴连接有第一电机，所述第一电机与主动轨座固定，与右侧板固定的所述刀架导轨内部安装有刀架丝杆。
7.进一步的，所述刀架丝杆的一端轴连接有第二电机，所述第二电机与右侧板固定的刀架导轨固定，所述刀具导轨、刀具丝杆，主动轨座、从动轨座组成刀架，所述主动轨座与刀架丝杆螺纹连接，利用螺旋传动移动刀具导轨，减少人工劳动，提高效率。
8.进一步的，所述刀具壳体的一端内部安装有刀头，所述刀具壳体的另一端内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁远离刀头的一侧安装有卡块，所述刀具壳体、刀头、电磁铁、弹簧、卡块组成刀具，所述电磁铁通电吸附卡块，卡块与所述刀具丝杆分离，刀具保持不动，所述电磁铁与卡块中间安装有弹簧，所述刀具壳体与卡块滑动连接，电磁铁失电时弹簧推动卡块与刀具丝杆螺纹连接。
9.进一步的，所述牵引辊子上开设有凹槽，所述凹槽内安装有夹子，所述牵引辊子是中空结构，牵引辊子内部安装有卷簧和绳筒，所述卷簧的内圈与牵引辊子轴固定，所述绳筒
套设在卷簧上，卷簧的外圈与绳筒内壁固定，所述绳筒与牵引辊子轴滑动连接，所述绳子缠绕在绳筒上，绳子的一端与绳筒固定，绳子的另一端与夹子固定，所述牵引辊子轴与牵引辊子固定。
10.进一步的，所述夹子包括直夹体、夹头体、夹子轴、夹紧体，直夹体两端均与夹子轴固定，直夹体一端与夹头体转动连接，直夹体另一端与夹紧体转动连接，夹头体与夹紧体卡合连接。
11.进一步的，所述牵引辊子上安装有收料架，所述收料架包括两个收料环和六根收料杆，六根收料杆均匀圆周分布固定连接在两个收料环之间，收料杆之间的间隙不干涉夹子的运动，收料架收卷切分好的pvc膜，打开左侧板上的收料端盖，将收料架安装到牵引辊子上。
12.进一步的，所述刀头是一种圆弧三角形的刀具，刀头从切线方向切分pvc膜，由浅入深，所述刀头切分pvc膜更加地流畅，很大程度地减缓了刀头的磨损。
13.进一步的，所述卡块远离弹簧的一侧端面上有突出块，所述突出块远离卡块的一端呈内凹陷曲面，所述内凹陷曲面上开设有螺纹槽，所述内凹陷曲面螺纹槽与刀具丝杆的螺纹面配合，刀具丝杆转动，刀具被卡块带动。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：实现了自动卷料，省去了人工操作的繁复过程，每个可调刀具都可以单独的精确地进行调节，避免了人工调节可调刀具时产生的误差，可在同一时间内切分出不同尺寸的pvc膜。刀架可自动前后移动，根据切分材料的厚度的变化实时地进行调整。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的整体轴测图；
17.图2是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的局部放大图；
18.图3是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的整体轴测图；
19.图4是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的局部放大图；
20.图5是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的刀具部分结构剖视图；
21.图6是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的夹子结构示意图；
22.图7是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的夹子结构局部放大图；
23.图8是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的夹子结构局部放大图；
24.图9是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的牵引辊子结构示意图；
25.图10是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的牵引辊子结构局部放大图；
26.图11是本实用新型一种可调式单轴pvc膜全自动分切机的牵引辊子结构剖视图。
27.图中：1、牵引电机；2、牵引辊子；3、右侧板；4、环形盖；5、置物辊子；6、刀架导轨；7、刀架丝杆；8-1、第一电机；8-2、第二电机；9、主动轨座；10、刀具丝杆；11、刀具导轨；12、刀头；13、刀具壳体；14、机架；15、左侧板；16、从动轨座；17、直夹体；18、绳筒；19、卷簧；20、牵引辊子轴；21、绳子；22、电磁铁；23、弹簧；24、卡块；25、夹头体；26、夹子轴；27、夹紧体；28、
收料端盖；29、收料环；30、收料杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-11，本实用新型提供技术方案：一种可调式单轴pvc膜全自动分切机，机架左右两侧分别用螺丝固定有左侧板15和右侧板3，左侧板15上安装有可拆卸的收料端盖28，右侧板3上安装有可拆卸的环形盖4，置物辊子5的一端安装在左侧板15上，置物辊子5的另一端安装在环形盖4上，取下环形盖4方便上料，装上环形盖支撑置物辊子5。
30.本实施例中，原料筒安装在置物辊子5上，原料筒上收卷有pvc膜原料。
31.牵引辊子2内部安装有牵引辊子轴20，牵引辊子轴20与牵引辊子2固定，牵引辊子轴20的一端与收料端盖连接，牵引辊子轴20的另一端与右侧板3转动连接，牵引电机1固定安装在右侧板上，牵引电机1与牵引辊子轴20的轴连接。
32.牵引辊子2上开设有凹槽，凹槽内安装有夹子，夹子包括直夹体17、夹头体25、夹子轴26、夹紧体27，直夹体17两端与夹子轴26固定，直夹体17一端与夹头体25转动连接，直夹体17另一端与夹紧体27转动连接，夹头体25与夹紧体27卡合连接，用于夹紧pvc膜。
33.牵引辊子2是中空结构，牵引辊子2内部安装有卷簧19和绳筒18，卷簧19的内圈与牵引辊子轴20固定，绳筒18套设在卷簧19上，卷簧19的外圈与绳筒18的内壁固定，绳子21缠绕在绳筒18上，绳子21的一端与绳筒18固定，绳子21的另一端与夹子的直夹体17固定。
34.工人拉动夹子，夹子通过绳子21使绳筒18旋转，与绳筒18固定的卷簧19储存弹性势能，夹子夹到pvc膜后，卷簧19释放弹性势能转动绳筒18，绳筒18收卷绳子21将夹子收回到牵引辊子2的凹槽内，被夹子夹紧的pvc膜连接到牵引辊子上。
35.收料架套设在牵引辊子2上，收料架的收料环29之间均匀圆周分布了六根收料杆30，在收集切分后的pvc膜时，可以避免pvc膜与牵引辊子2接触，收料杆30之间的间隙不干涉夹子的运动，收料架通过牵引辊子2上的限位机构(图中未画出)，使收料架随着牵引辊子2同转，收卷切分后的pvc膜，且不发生轴向移动。
36.左侧板15与右侧板3相互对立的端面上均安装有刀架导轨6，两组刀架导轨6上分别滑动安装有主动轨座9和从动轨座16，与右侧板固定的刀架导轨6内部安装有刀架丝杆7，刀架丝杆7的一端轴连接有第二电机8-2，第二电机8-2与右侧板上的刀架导轨6固定，主动轨座9与刀架丝杆7螺纹连接，刀具丝杆10的一端与主动轨座9转动连接，刀具丝杆10的另一端与从动轨座16转动连接，刀具丝杆1位于刀具壳体13的一侧，刀具丝杆10与主动轨座9转动连接一端轴连接有第一电机8-1，第一电机8-1与主动轨座9固定，刀具导轨11的一端与主动轨座9固定，刀具导轨11的另一端与从动轨座16固定，刀具导轨11上安装有三组刀具壳体13。
37.第二电机8-2带动刀架丝杆7转动，主动轨座9移动，主动轨座9与从动轨座16相互配合带动刀具导轨11进行移动。
38.刀具壳体13的一端内部固定安装有刀头12，刀具壳体13的另一端内部固定安装有
电磁铁22，电磁铁22远离刀头12的一侧安装有卡块24，电磁铁22与卡块24中间安装有弹簧23，刀具壳体13与卡块24滑动连接，卡块24远离弹簧的一侧端面上有突出块，突出块远离卡块24的一端呈内凹陷曲面，内凹陷曲面上开设有螺纹槽，内凹陷曲面上的螺纹槽与刀具丝杆10的螺纹面配合，刀具壳体13内的电磁铁22通电时，卡块24被电磁铁22吸附，卡块24离开刀具丝杆10，刀具壳体13保持不动，弹簧23被压缩储存弹性势能，刀具壳体13内的电磁铁22失电，弹簧23释放弹性势能，推动卡块24与刀具丝杆10螺纹连接，第一电机8-1带动刀具丝杆10转动，卡块24将刀具丝杆10的旋转运动转变为刀具壳体13的直线移动。
39.本实用新型的工作原理：
40.开始分切pvc膜前，刀具预先调整位置，取下环形盖4，将原料筒安装在置物辊子5上，再装上环形盖4，用于支撑置物辊子5，取下收料端盖28，将收料架安装到牵引辊子2上，再装上收料端盖28，用于支撑牵引辊子2。
41.工人拉动夹子，夹子通拉动绳子21使绳筒18旋转，绳筒18作为中间机构，收卷卷簧19，卷簧19储存弹性势能，夹子夹到pvc膜后松开夹子，卷簧19释放弹性势能转动绳筒18收卷绳子21，绳子21将夹子收回在牵引辊子2的凹槽内。
42.不需要调节刀具在刀具导轨11上的位置时，电磁铁22通电，卡块24被电磁铁22吸附，卡块24离开刀具丝杆10，弹簧23被压缩储存弹性势能，刀具保持不动，需要调节刀具在刀具导轨11上的位置时，刀具壳体13内的电磁铁22失电，弹簧23释放弹性势能，推动卡块24与刀具丝杆10螺纹连接，第一电机8-1带动刀具丝杆10转动，卡块24将刀具丝杆10的旋转运动转变为刀具壳体13的直线移动，通过控制刀具壳体13内电磁铁22的通电情况，可以调节每个刀具在不同的位置，能同时切分不同长度的pvc膜。
43.切分pvc膜时，第二电机8-2带动刀架丝杆7转动，主动轨座9移动，主动轨座9与从动轨座16配合使刀架进行移动，刀具切入pvc膜，时刻根据原材料的厚度变化情况调整刀架位置，避免人工调节的不准确。
44.牵引电机1带动牵引辊子2转动，收料架与牵引辊子2同转，切分后的pvc膜缠绕在收料架上，切分结束后，取下收料端盖28，将收料架从牵引辊子2上取下，装上新的收料架后，安装收料端盖28对牵引辊子2进行支撑，取下环形盖4，将新的原料装上置物辊子5，装上环形盖4对置物辊子进行支撑。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。